一种高效精密的过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开一种高效精密的过滤器，涉及到过滤领域，其特征在于包括压差表、肋条、壳体、活塞型过滤器芯、“矩阵混合纤维”介质、涂膜封闭式泡沫套筒和自动排水器。压缩空气是现代工业化生产的主要安全能源，本实用新型专利技术不含硅树脂，可承受66℃的高温；而活塞型过滤器芯为不锈钢材质，采用缝焊提高其强度，同时具有让气流的助力降低的效果；涂膜封闭式泡沫套筒具有抗油类和酸性化学腐蚀的性能，涂膜能防止聚结液体重新混入气流，保证高效滤除，达到准确去除杂质、油质、水、异味的最高净化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种高效精密的过滤器
本技术为过滤领域，具体涉及一种高效精密的过滤器。
技术介绍
目前市面上的过滤器工作一段时间后，滤袋或者滤芯内沉淀一定的杂质和聚集大量污垢，这时过滤器压力增大，流速会下降，需要定期拆卸过滤器清洗或者更换过滤袋和过滤芯，而更滑滤袋或者滤芯要视乎工作情况而定，未达到最大限度去更换的话会拖慢工作效率，增加成本，所以现有大部分的过滤器存在的不足是：（1）使用大流量，滤袋或者滤芯容易堵塞。（2）使用周期短，影响过滤效率，无法根据准确的使用情况去拆卸过滤器清洗或者更换滤袋或者滤芯。（3）过滤效果达不到预期。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是这样实现的：一种高效精密的过滤器，其特征在于，包括压差表、肋条、壳体、活塞型过滤器芯、“矩阵混合纤维”介质、涂膜封闭式泡沫套筒和自动排水器，所述活塞型过滤器芯与压差表通过螺纹结合；所述涂膜封闭式泡沫套筒设在壳体的内部；所述肋条均设在壳体的外表面；所述压差表通过底部的外牙螺纹与壳体顶部的内牙螺纹配合安装；所述涂膜封闭式泡沫套筒内表面设有“矩阵混合纤维”介质；所述自动排水器设在壳体内部，位于涂膜封闭式泡沫套筒的下方。优选的，所述壳体为铝合金材质。优选的，所述压差表表盘具有提醒更换活塞型过滤器芯的功能。优选的，所述自动排水器能通过自动或手动来排放过滤出来的油与水。优选的，所述活塞型过滤器芯为不锈钢材质。优选的，所述涂膜封闭式泡沫套筒的壳体内、外面都设有结构条。优选的，所述嗟构条均使用机器进行打褶的工艺处理。本技术具有以下有益效果：（1）活塞型过滤器芯与壳体均为为密封，能防止未过滤的气体绕过过滤器；（2）活塞型过滤器芯为不锈钢材质，采用缝焊以增强结构性能，同时活塞型过滤器芯的形状设计能降低气流的助力；（3）“矩阵混合纤维”介质的开放区大，有效把面积增大，从而改进滤除率，确保高效率的工作；（4）涂膜封闭式泡沫套筒具有抗油类和酸类的化学腐蚀性能，同时能防止聚结液体重新混入气流，确保高效滤除；（5）不含硅树脂，可承受66℃的高温；（6）轻便的铝合金材质壳体上设有方便安装和维护的肋条；（7）涂膜封闭式泡沫套筒上经过打褶的工艺处理的结构条，能增加过滤面积，约为普通卷筒式滤芯的3~4.5倍；（8）压差表的表盘带有压差显示，同时还具有提醒更换活塞型过滤器芯的最佳时间，这样可以节约70%的能耗。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的局部剖视图。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述技术。参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种高效精密的过滤器，其特征在于，包括压差表1、肋条2、壳体3、活塞型过滤器芯4、“矩阵混合纤维”介质5、涂膜封闭式泡沫套筒6和自动排水器7，所述活塞型过滤器芯4与压差表1通过螺纹结合；所述涂膜封闭式泡沫套筒6设在壳体3的内部；所述肋条2均设在壳体3的外表面；所述压差表1通过底部的外牙螺纹与壳体3顶部的内牙螺纹配合安装；所述涂膜封闭式泡沫套筒6内表面设有“矩阵混合纤维”介质5；所述自动排水器7设在壳体3内部，位于涂膜封闭式泡沫套筒6的下方。其中，所述壳体3为铝合金材质。其中，所述压差表1表盘具有提醒更换活塞型过滤器芯的功能。其中，所述自动排水器7能通过自动或手动来排放过滤出来的油与水。其中，所述活塞型过滤器芯4为不锈钢材质。其中，所述涂膜封闭式泡沫套筒6的壳体内、外面都设有结构条。其中，所述结构条均使用机器进行打褶的工艺处理。本具体实施参照图1，本技术一种高效精密的过滤器，其特征在于，包括压差表、肋条、壳体、活塞型过滤器芯、“矩阵混合纤维”介质、涂膜封闭式泡沫套筒和自动排水器，所述活塞型过滤器芯与压差表通过螺纹结合；所述涂膜封闭式泡沫套筒设在壳体的内部；所述肋条均设在壳体的外表面；所述压差表通过底部的外牙螺纹与壳体顶部的内牙螺纹配合安装；所述涂膜封闭式泡沫套筒内表面设有“矩阵混合纤维”介质；所述自动排水器设在壳体内部，位于涂膜封闭式泡沫套筒的下方。本技术的活塞型过滤器芯与壳体均为为密封，能防止未过滤的气体绕过过滤器；新型的“矩阵混合纤维”介质的开放区大，有效把面积增大，从而改进滤除率，确保高效率的工作；涂膜封闭式泡沫套筒具有抗油类和酸类的化学腐蚀性能，同时能防止聚结液体重新混入气流，确保高效滤除；而涂膜封闭式泡沫套筒上经过打褶的工艺处理的结构条，能增加过滤面积，约为普通卷筒式滤芯的3~4.5倍；压差表的表盘带有压差显示，同时还具有提醒更换活塞型过滤器芯的最佳时间，这样可以节约70%的能耗。综合来说本技术比市面上大部分过滤器分离效果更佳，寿命更长，更省电，是现代工业化生产在提升效率和质量方面的优选。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例的说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效精密的过滤器，其特征在于，包括压差表（1）、肋条（2）、壳体（3）、活塞型过滤器芯（4）、“矩阵混合纤维”介质（5）、涂膜封闭式泡沫套筒（6）和自动排水器（7），所述活塞型过滤器芯（4）与压差表（1）通过螺纹结合；所述涂膜封闭式泡沫套筒（6）设在壳体（3）的内部；所述肋条（2）均设在壳体（3）的外表面；所述压差表（1）通过底部的外牙螺纹与壳体（3）顶部的内牙螺纹配合安装；所述涂膜封闭式泡沫套筒（6）内表面设有“矩阵混合纤维”介质（5）；所述自动排水器（7）设在壳体（3）内部，位于涂膜封闭式泡沫套筒（6）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种高效精密的过滤器，其特征在于，包括压差表（1）、肋条（2）、壳体（3）、活塞型过滤器芯（4）、“矩阵混合纤维”介质（5）、涂膜封闭式泡沫套筒（6）和自动排水器（7），所述活塞型过滤器芯（4）与压差表（1）通过螺纹结合；所述涂膜封闭式泡沫套筒（6）设在壳体（3）的内部；所述肋条（2）均设在壳体（3）的外表面；所述压差表（1）通过底部的外牙螺纹与壳体（3）顶部的内牙螺纹配合安装；所述涂膜封闭式泡沫套筒（6）内表面设有“矩阵混合纤维”介质（5）；所述自动排水器（7）设在壳体（3）内部，位于涂膜封闭式泡沫套筒（6）的下方。2.根据权利要求1所述的一种高效精密的过滤器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雄，郑英，
申请(专利权)人：中山捷美斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44