余热回收换热器泄露检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及换热设备技术领域，具体涉及余热回收换热器泄露检测仪，包括换热器本体、抽吸机构与检测机构，换热器本体的两端分别设置有流质入口与流质出口，换热器本体的底部固定连接有抽吸机构，换热器本体的内壁上相对设置有支撑板，换热器本体的内壁还设置有湿度传感器；换热器本体内璧上设置的支撑板可以用来承接漏出的水或者烟气，配合电机与扇叶可以在烟气泄漏时对换热器本体内烟气进行及时地抽出，防止换热器本体内部的压力过大，损坏换热器本体；湿度传感器与烟雾浓度传感器可以分别对泄露的液体与气体进行检测，单后通过报警灯进行实时报警。

【技术实现步骤摘要】
余热回收换热器泄露检测仪
本技术涉及换热设备
，具体涉及余热回收换热器泄露检测仪。
技术介绍
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。工业中使用的余热回收换热器在出现流质泄漏时，可能会引起较为严重的后果，现阶段也没有专业的检测装置，当泄漏时，会出现大量漏水或者漏气的情况，导致维修处理周期较长。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了余热回收换热器泄露检测仪，用于解决工业中使用的余热回收换热器在出现流质泄漏时，可能会引起较为严重的后果，现阶段也没有专业的检测装置，当泄漏时，会出现大量漏水或者漏气的情况，导致维修处理周期较长等问题；本技术通过以下技术方案予以实现：余热回收换热器泄露检测仪，包括换热器本体、抽吸机构与检测机构，所述换热器本体的两端分别设置有流质入口与流质出口，所述换热器本体的底部固定连接有抽吸机构，所述换热器本体的内壁上相对设置有支撑板，所述换热器本体的内壁还设置有湿度传感器；所述抽吸机构包括流通板、流质通过管与内部设置有电机的动力箱，所述流通板的内部为中空结构，所述流质流通管也为中空结构且其上端与下端的表面上均设置有通孔，所述流质流通管上端表面上的所述通孔处在所述换热器本体的内腔中，下端表面上的所述通孔处在所述流通板的内腔中，所述电机的转轴依次贯穿所述动力箱与所述流质流通管的表面并延伸至所述流质流通管的内腔，所述电机的所述转轴上设置有扇叶，所述流通板一端的表面设置有出液口且所述出液口上设置有阀门，所述流通板的端部通过管道连接所述检测机构；所述检测机构包括第一电磁阀、第二电磁阀与排气箱，所述排气箱的上表面设置有第一报警灯、第二报警灯与排气孔，所述排气孔上嵌设有过滤网，所述第一电磁阀设置在所述流通板端部的管道上，所述第二电磁阀设置在所述流质入口上，所述排气箱内设置有烟雾浓度传感器，所述排气箱的端部固定连接有电控盒；所述电控盒内设置有蓄电池与微控制器，所述微控制器分别电连接所述烟雾浓度传感器、湿度传感器、第一报警灯、第二报警灯、第一电磁阀、第二电磁阀与电机。优选的，所述湿度传感器为高温湿度传感器。优选的，所述第一报警灯与所述第二报警灯均为LED报警灯。优选的，所述支撑板所在的平面与水平面呈一定角度倾斜设置。优选的，所述微控制器的型号为AT90S8515。本技术的有益效果为：换热器本体内璧上设置的支撑板可以用来承接漏出的水或者烟气，配合电机与扇叶可以在烟气泄漏时对换热器本体内烟气进行及时地抽出，防止换热器本体内部的压力过大，损坏换热器本体；湿度传感器与烟雾浓度传感器可以分别对泄露的液体与气体进行检测，单后通过报警灯进行实时报警。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术的电性连接图。图中：1、换热器本体；2、流质入口；3、流质出口；4、抽吸机构；401、流通板；402、流质流通管；403、动力箱；5、检测机构；501、第一电磁阀；502、第二电磁阀；503、排气箱；6、支撑板；7、湿度传感器；8、电机；9、通孔；10、出液口；11、第一报警灯；12、第二报警灯；13、排气孔；14、过滤网；15、烟雾浓度传感器；16、电控盒；17、蓄电池；18、微控制器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。余热回收换热器泄露检测仪，包括换热器本体1、抽吸机构4与检测机构5，换热器本体1的两端分别设置有流质入口2与流质出口3，换热器本体1的底部固定连接有抽吸机构4，换热器本体1的内壁上相对设置有支撑板6，换热器本体1的内壁还设置有湿度传感器7；抽吸机构4包括流通板401、流质通过管与内部设置有电机8的动力箱403，流通板401的内部为中空结构，流质流通管402也为中空结构且其上端与下端的表面上均设置有通孔9，流质流通管402上端表面上的通孔9处在换热器本体1的内腔中，下端表面上的通孔9处在流通板401的内腔中，电机8的转轴依次贯穿动力箱403与流质流通管402的表面并延伸至流质流通管402的内腔，电机8的转轴上设置有扇叶，流通板401一端的表面设置有出液口10且出液口10上设置有阀门，流通板401的端部通过管道连接检测机构5；检测机构5包括第一电磁阀501、第二电磁阀502与排气箱503，排气箱503的上表面设置有第一报警灯11、第二报警灯12与排气孔13，排气孔13上嵌设有过滤网14，第一电磁阀501设置在流通板401端部的管道上，第二电磁阀502设置在流质入口2上，排气箱503内设置有烟雾浓度传感器15，排气箱503的端部固定连接有电控盒16；电控盒16内设置有蓄电池17与微控制器18，微控制器18分别电连接烟雾浓度传感器15、湿度传感器7、第一报警灯11、第二报警灯12、第一电磁阀501、第二电磁阀502与电机8。湿度传感器7为高温湿度传感器7，第一报警灯11与第二报警灯12均为LED报警灯，支撑板6所在的平面与水平面呈一定角度倾斜设置，微控制器18的型号为AT90S8515。在使用时，换热器本体1内璧上设置的支撑板6可以用来承接漏出的水或者烟气，使得漏出的水与烟气通过流质流通管402然后再流至流通板401内，配合电机8与扇叶可以在烟气泄漏时对换热器本体1内烟气进行及时地抽出，防止换热器本体1内部的压力过大，损坏换热器本体1。当泄露的流质为气体时，排气箱503内的烟雾浓度传感器15实时感应，然后微控制器18控制打开电机8与第一电磁阀501，关闭第二电磁阀502，同时点亮第一报警灯11，提示此时有烟气泄露，此时流质停止进入换热器本体1内，电机8带动扇叶转动，烟气经过流质流通管402然后到达流通板401，再到达排气箱503从排气孔13处排出，排气孔13处还设置有过滤网14，可以对烟气进行过滤，减少污染。当泄露的流质为液体时，湿度传感器7实时感应，微控制器18控制关闭第一电磁阀501与第二电磁阀502，同时点亮第二报警灯12，提示此时有液体泄露，提醒工作人员进行及时地维修。本技术可以检测气体泄露，也可以检测液体泄露，结构简单，使用也较为方便。湿度传感器7与烟雾浓度传感器15可以分别对泄露的液体与气体进行检测，单后通过报警灯进行实时报警。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.余热回收换热器泄露检测仪，包括换热器本体、抽吸机构与检测机构，其特征在于：所述换热器本体的两端分别设置有流质入口与流质出口，所述换热器本体的底部固定连接有抽吸机构，所述换热器本体的内壁上相对设置有支撑板，所述换热器本体的内壁还设置有湿度传感器；所述抽吸机构包括流通板、流质通过管与内部设置有电机的动力箱，所述流通板的内部为中空结构，所述流质流通管也为中空结构且其上端与下端的表面上均设置有通孔，所述流质流通管上端表面上的所述通孔处在所述换热器本体的内腔中，下端表面上的所述通孔处在所述流通板的内腔中，所述电机的转轴依次贯穿所述动力箱与所述流质流通管的表面并延伸至所述流质流通管的内腔，所述电机的所述转轴上设置有扇叶，所述流通板一端的表面设置有出液口且所述出液口上设置有阀门，所述流通板的端部通过管道连接所述检测机构；所述检测机构包括第一电磁阀、第二电磁阀与排气箱，所述排气箱的上表面设置有第一报警灯、第二报警灯与排气孔，所述排气孔上嵌设有过滤网，所述第一电磁阀设置在所述流通板端部的管道上，所述第二电磁阀设置在所述流质入口上，所述排气箱内设置有烟雾浓度传感器，所述排气箱的端部固定连接有电控盒；所述电控盒内设置有蓄电池与微控制器，所述微控制器分别电连接所述烟雾浓度传感器、湿度传感器、第一报警灯、第二报警灯、第一电磁阀、第二电磁阀与电机。...

【技术特征摘要】
1.余热回收换热器泄露检测仪，包括换热器本体、抽吸机构与检测机构，其特征在于：所述换热器本体的两端分别设置有流质入口与流质出口，所述换热器本体的底部固定连接有抽吸机构，所述换热器本体的内壁上相对设置有支撑板，所述换热器本体的内壁还设置有湿度传感器；所述抽吸机构包括流通板、流质通过管与内部设置有电机的动力箱，所述流通板的内部为中空结构，所述流质流通管也为中空结构且其上端与下端的表面上均设置有通孔，所述流质流通管上端表面上的所述通孔处在所述换热器本体的内腔中，下端表面上的所述通孔处在所述流通板的内腔中，所述电机的转轴依次贯穿所述动力箱与所述流质流通管的表面并延伸至所述流质流通管的内腔，所述电机的所述转轴上设置有扇叶，所述流通板一端的表面设置有出液口且所述出液口上设置有阀门，所述流通板的端部通过管道连接所述检测机构；所述检测机构包括第一电磁阀、第二电磁阀与排气箱，所述排气箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彩荣，唐忠天，刘文前，李文化，邱文军，雷英，高睿，孟望，马明，赵鹏，左正，
申请(专利权)人：乌鲁木齐智源易通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65