一种氟硅酸钠基质的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:19363514 阅读:28 留言:0更新日期:2018-11-07 23:35
一种氟硅酸钠基质的冷却装置,包括机架,机架左右两端上部均安装钢带辊,两个钢带辊通过环形钢带连接,环形钢带的进料端上部设有振动布料机组件,振动布料机组件安装在机架上,环形钢带的卸料端设有卸料装置,卸料装置固定安装在机架上,机架上固定安装电机,电机的输出轴上固定安装主动链轮。本实用新型专利技术结构简单,冷却效率高,使用范围广,安全可靠,可控制料层厚度的振动布料机组件和可控制水量和喷水方向的喷水冷却装置,能够方便地将任何牌号的高温氟硅酸钠基质冷却到合适的温度,可广泛应用于高、中、低温包装及物理、化学包装工艺的需求,特别适用于自动化、机械化生产的氟硅酸钠基质连续冷却过程。

【技术实现步骤摘要】
一种氟硅酸钠基质的冷却装置
本技术属于冷却装置
,具体地说是一种氟硅酸钠基质的冷却装置。
技术介绍
氟硅酸钠是一种常用的材料,由于性质较稳定,被广泛应用在各个领域。氟硅酸钠多为颗粒或结晶性粉末状态,可作为基质被应用。回转钢带冷却成型工艺是一种常见的冷却工艺,多用于粉粒体处理,是一种典型的热熔成型法工艺,其基本过程是将从上游工序的熔融态物料通过不同的布料器均布在其下方匀速移动的钢带上表面,钢带下表面由喷淋冷却水进行冷却,使钢带上的物料在输送过程中快速冷凝、固化、结晶、成型和冷却。传统的氟硅酸钠基质冷却过程,一般采用夹套传热设备进行热交换。在连续生产过程中,常采用带夹套的输送管作为夹套传热设备,通过输送管道将上游干燥机流出的高温氟硅酸钠基质压送至夹套输送管,以达到连续冷却的目的。但是,这种工艺也有着不足之处,冷却效率低,基质的流动性好导致冷却过程的生产能力低,冷却过程中易受翻动、吹动能环境影响,生产环境中氟硅酸钠会对操作人员的身心健康有影响。申请人在先申请的专利201220242033.3公开了一种氟硅酸钠基质的冷却装置。该装置缺少一个进一步将物料摊平并自动翻料的装置,影响了设备对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟硅酸钠基质的冷却装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)左右两端上部均安装钢带辊(2),两个钢带辊(2)通过环形钢带(3)连接,环形钢带(3)的进料端上部设有振动布料机组件(4),振动布料机组件(4)安装在机架(1)上,环形钢带(3)的卸料端设有卸料装置(5),卸料装置(5)固定安装在机架(1)上,机架(1)上固定安装电机(6),电机(6)的输出轴上固定安装主动链轮(7),其中一个钢带辊(2)的转轴前端固定安装从动链轮(8),主动链轮(7)与从动链轮(8)通过传动链(9)连接,环形钢带(3)的中间设置喷水冷却装置(21),环形钢带(3)的前后两侧均设有竖杆(10),竖杆(10)的...

【技术特征摘要】
1.一种氟硅酸钠基质的冷却装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)左右两端上部均安装钢带辊(2),两个钢带辊(2)通过环形钢带(3)连接,环形钢带(3)的进料端上部设有振动布料机组件(4),振动布料机组件(4)安装在机架(1)上,环形钢带(3)的卸料端设有卸料装置(5),卸料装置(5)固定安装在机架(1)上,机架(1)上固定安装电机(6),电机(6)的输出轴上固定安装主动链轮(7),其中一个钢带辊(2)的转轴前端固定安装从动链轮(8),主动链轮(7)与从动链轮(8)通过传动链(9)连接,环形钢带(3)的中间设置喷水冷却装置(21),环形钢带(3)的前后两侧均设有竖杆(10),竖杆(10)的下端与机架(1)固定连接,竖杆(10)的上端均固定安装安装块(11),安装块(11)的内端面均开设通孔(12),两个通孔(12)中心线同轴,两个安装块(11)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李酉然路荧儿
申请(专利权)人:云南酉兑科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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