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一种热交换装置制造方法及图纸

技术编号:19363406 阅读:61 留言:0更新日期:2018-11-07 23:33
本实用新型专利技术涉及热交换技术领域,尤其是一种热交换装置,圆柱体上表面以及下表面均开设有多个呈扇形的蓄水槽,且多个蓄水槽在圆柱体上均匀间隔设置,从而形成环形腔室,每两个相邻的蓄水槽之间的圆柱体上还设置有明火出口,且明火出口两侧均贯穿圆柱体,多个蓄水槽上端外侧还开设有与蓄水槽相匹配的卡槽,圆柱体上表面设置有上密封盖,圆柱体下表面还设置有下密封盖,上密封盖以及下密封盖均通过多组卡合机构安装在圆柱体的上下表面,上密封盖一侧还开设有进水口,且进水口一侧的上密封盖上还开设有出水口。本实用新型专利技术能够使整个腔室表面与明火充分接触,提高了明火与环形腔室接触面以及接触时间,提高了热转换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热交换装置
本技术涉及热交换
,尤其涉及一种热交换装置。
技术介绍
在北方,冬日取暖或者用热水,多会用到一种设备壁挂炉。其作用就是使用天然气,加热水体,使其升温,达到用水取暖的目的。壁挂炉内用于将冷水加热成热水的装置便是热交换器。当前,主流的热交换装置,都是将内部中空的铝制水管,弯曲盘成弹簧状,一端为进水口,一端为出水口,将弹簧状的铝制水管置于天然气明火燃烧室内加热,水管内的水温变会迅速升温。该类装置主要技术难度在于盘状铝制水管的制作过程,为了增加水体的加热时间,往往需要将很长的一端铝制水管盘成弹簧状,用于增加热交换的时间。目前国内设备无法加工如此长度的铝制水管,通用的制作设备多为国外进口。即便是这样,由于铝制水管长度很长,燃烧室空间有限,盘状水管上线层间隙必须很小或者紧密贴合,这样在燃烧室内,明火与铝制水管的接触面就会大大减小,导致热转换效率不是很高。为此,我们提出了一种热交换装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热交换装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种热交换装置,包括圆柱体,且圆柱体上表面中间部位开设有贯穿圆柱体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热交换装置,包括圆柱体(3),且圆柱体(3)上表面中间部位开设有贯穿圆柱体(3)的圆形通孔(11),其特征在于,所述圆柱体(3)上表面以及下表面均开设有多个呈扇形的蓄水槽(2),且多个蓄水槽(2)在圆柱体(3)上均匀间隔设置,每两个相邻的所述蓄水槽(2)之间相互连通,从而形成环形腔室,每两个相邻的所述蓄水槽(2)之间的圆柱体(3)上还设置有明火出口(4),且明火出口(4)两侧均贯穿圆柱体(3),多个所述蓄水槽(2)上端外侧还开设有与蓄水槽(2)相匹配的卡槽(9),所述圆柱体(3)上表面设置有上密封盖(1),所述圆柱体(3)下表面还设置有下密封盖(5),且上密封盖(1)以及下密封盖(5)...

【技术特征摘要】
1.一种热交换装置,包括圆柱体(3),且圆柱体(3)上表面中间部位开设有贯穿圆柱体(3)的圆形通孔(11),其特征在于,所述圆柱体(3)上表面以及下表面均开设有多个呈扇形的蓄水槽(2),且多个蓄水槽(2)在圆柱体(3)上均匀间隔设置,每两个相邻的所述蓄水槽(2)之间相互连通,从而形成环形腔室,每两个相邻的所述蓄水槽(2)之间的圆柱体(3)上还设置有明火出口(4),且明火出口(4)两侧均贯穿圆柱体(3),多个所述蓄水槽(2)上端外侧还开设有与蓄水槽(2)相匹配的卡槽(9),所述圆柱体(3)上表面设置有上密封盖(1),所述圆柱体(3)下表面还设置有下密封盖(5),且上密封盖(1)以及下密封盖(5)均与圆柱体(3)的横截面积相配合,所述上密封盖(1)以及下密封盖(5)均通过多组卡合机构安装在圆柱体(3)的上下表面,并通过多组螺钉进行紧固,所述上密封盖(1)一侧还开设有进水口(8),且进水口(8)一侧的上密封盖(1)上还开设有出...

【专利技术属性】
技术研发人员:高俊桥
申请(专利权)人:高俊桥
类型:新型
国别省市:河北,13

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