一种风力发电机组测速盘用的“T”型支架制造技术

一种风力发电机组测速盘用的“T”型支架，固定板包括有连接体，连接体的顶部设有N个调节通孔，固定板的设有左固定孔和右固定孔；支撑板呈长方体，顶部设有调节孔，调节孔的顶部设有两个贯穿的螺纹孔，支撑板底部设有两个贯穿于支撑板的固定孔，固定孔的中部对面侧设有凹字形凹槽；调节通孔和螺纹孔的间距相同；连接体伸入调节孔内部后，通过螺栓紧固连接，将固定板和支撑板安装成“T”型支架。本实用新型专利技术可以缩短转速接近开关到测速盘的距离以及可以上下调动，使转速接近开关能实现向前、向后、向上、向下自由调节其到测速盘的距离，保证转速接近开关采集脉冲信号的准确性，从而增加转速接近开关采集脉冲信号的准确性，减少机组的故障停运时间。

A \T\ bracket used for wind speed measurement of wind turbines

The utility model relates to a \T\ type bracket for wind turbine speed measuring disc. The fixing plate comprises a connecting body. The top of the connecting body is provided with N adjusting through holes, and the fixing plate is provided with a left fixed hole and a right fixed hole. The supporting plate is cuboid with adjusting holes on the top, two threaded holes through the top of the adjusting hole and two threaded holes through the bottom of the supporting plate. Two fixed holes penetrate the supporting plate, and the middle of the fixed hole is provided with a concave groove on the opposite side; the spacing between the through hole and the threaded hole is the same; after the connecting body extends into the inside of the regulating hole, the fixed plate and the supporting plate are fixed into a \T\ type bracket by bolting. The utility model can shorten the distance between the speed proximity switch and the speed measuring disc and can be adjusted up and down, so that the speed proximity switch can freely adjust its distance to the speed measuring disc forward, backward, upward and downward, and ensure the accuracy of the speed proximity switch in collecting pulse signals, thereby increasing the speed proximity switch in collecting pulse signals. The accuracy of the number reduces the fault outage time of the unit.

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组测速盘用的“T”型支架
本技术涉及风力发电机
，尤其是一种风力发电机组测速盘用的“T”型支架。
技术介绍
风力发电机组的发电量和可利用系数是风力发电机组的重要数据，金风1.5MW风力发电机组，转速接近开关都是由“T”型支架进行固定，在运行过程中，发现风机的转速接近开关到测速盘的距离过远，造成接近开关接受信号不稳定，经常未采集到正常的脉冲信号，导致风机报发电机转速比较故障，风机报故障停机，此类故障如果发生在大风天气，处理时间较长，影响机组的可利用率和发电量。本着以提高发电量，减少风机故障时间为目的，本技术对风力发电机组测速盘用的“T”型支架进行改造。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种风力发电机组测速盘用的“T”型支架，可以有效增加转速接近开关采集脉冲信号的准确性，减少机组的故障停运时间，提高机组的可利用率和发电量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风力发电机组测速盘用的“T”型支架，包括有固定板和支撑板；固定板包括有位于顶部向外凸起且呈长方体的连接体，连接体的顶部设有N个调节通孔，固定板的左右两侧设有呈倒八字形对称分布的左固定孔和右固定孔；支撑板呈长方体，支撑板的顶部设有贯穿于支撑板的长方形调节孔，调节孔的顶部设有两个贯穿的螺纹孔，支撑板底部设有两个贯穿于支撑板的固定孔，固定孔的中部对面侧设有凹字形凹槽；调节通孔和螺纹孔的间距相同，且呈相互配合设置；连接体伸入调节孔内部后，通过螺栓紧固连接，将固定板和支撑板安装成“T”型支架。本技术还具有以下附加技术特征：作为本技术方案进一步具体优化的，固定板和支撑板的材质均采用钢板Q235；固定板板厚3mm，宽度60mm，长度为200mm；支撑板板厚35mm,宽度25mm，板长为306mm。作为本技术方案进一步具体优化的，左固定孔和右固定孔均成斜向60°设置，内径为20mm。左固定孔和右固定孔用于固定风力发电机组测速盘的转速接近开关，通过左固定孔和右固定孔的位置可以调节转速接近开关，实现转速接近开关的上、下移动，避免由于“T”型支架在加工时由于尺寸不准确造成转速接近开关位于风力发电机组测速盘的根部或高于风力发电机组测速盘，从而造成测速信号不准确或不能采集数据作为本技术方案进一步具体优化的，调节通孔的内径为Φ14mm，调节孔为5x16mm的方孔，连接体在调节孔内部可前后调动位置。如果转速接近开关距离测速盘过远，可以通过旋松调节通孔的螺栓将连接体向前移动，缩短到测速盘的距离；这样就可以实现固定板向前、向后调节转速接近开关到测速盘的距离，保证测量数据的准确性。作为本技术方案进一步具体优化的，支撑板呈带有一定弧度的长方体，简捷有效地缩短转速接近开关到测速盘的距离，从而增加转速接近开关采集脉冲信号的准确性。本技术和现有技术相比，其优点在于：（1）本技术的“T”型支架有一定的弧度，简捷有效地缩短转速接近开关到测速盘的距离，从而增加转速接近开关采集脉冲信号的准确性。（2）本技术可以缩短转速接近开关到测速盘的距离以及可以上下调动，使转速接近开关能实现向前、向后、向上、向下自由调节其到测速盘的距离，保证转速接近开关采集脉冲信号的准确性，从而增加转速接近开关采集脉冲信号的准确性，减少机组的故障停运时间。（3）本技术有效解决了接近开关接受信号不稳定，经常未采集到正常的脉冲信号，导致风机报发电机转速比较故障，风机故障停机的问题；减少了风机停机时间，可以多发电量增效益；减少了风机故障停机时间；减少了风机备件损耗。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术固定板结构示意图；图2为本技术支撑板结构示意图；附图标记说明：固定板1；支撑板2；连接体101；右固定孔102；左固定孔103；调节通孔104；螺纹孔201；固定孔202；凹槽203；调节孔204。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种风力发电机组测速盘用的“T”型支架，包括有固定板1和支撑板2；固定板1包括有位于顶部向外凸起且呈长方体的连接体101，连接体101的顶部设有N个调节通孔104，固定板1的左右两侧设有呈倒八字形对称分布的左固定孔103和右固定孔102；支撑板2呈长方体，支撑板2的顶部设有贯穿于支撑板2的长方形调节孔204，调节孔204的顶部设有两个贯穿的螺纹孔201，支撑板2底部设有两个贯穿于支撑板2的固定孔202，固定孔202的中部对面侧设有凹字形凹槽203；调节通孔104和螺纹孔201的间距相同，且呈相互配合设置；连接体101伸入调节孔204内部后，通过螺栓紧固连接，将固定板1和支撑板2安装成“T”型支架。固定板1和支撑板2的材质均采用钢板Q235；固定板1板厚3mm，宽度60mm，长度为200mm；支撑板2板厚35mm,宽度25mm，板长为306mm。左固定孔103和右固定孔102均成斜向60°设置，内径为20mm。左固定孔103和右固定孔102用于固定风力发电机组测速盘的转速接近开关，通过左固定孔103和右固定孔102的位置可以调节转速接近开关，实现转速接近开关的上、下移动，避免由于“T”型支架在加工时由于尺寸不准确造成转速接近开关位于风力发电机组测速盘的根部或高于风力发电机组测速盘，从而造成测速信号不准确或不能采集数据调节通孔104的内径为Φ14mm，调节孔204为5x16mm的方孔，连接体101在调节孔204内部可前后调动位置。如果转速接近开关距离测速盘过远，可以通过旋松调节通孔104的螺栓将连接体101向前移动，缩短到测速盘的距离；这样就可以实现固定板1向前、向后调节转速接近开关到测速盘的距离，保证测量数据的准确性。支撑板2呈带有一定弧度的长方体，简捷有效地缩短转速接近开关到测速盘的距离，从而增加转速接近开关采集脉冲信号的准确性。风力发电机组测速盘用的“T”型支架的制作方法：在环氧树脂板上切割出技改后“T”型支架，做为焊接切割模具；在Q235钢板上焊接切割出固定板1和支撑板2；将“T”型支架按设计好的孔洞尺寸进行打孔；将“T”型支架按设计好的弧度进行弯弧；风机安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机组测速盘用的“T”型支架，其特征在于，包括有固定板（1）和支撑板（2）；所述固定板（1）包括有位于顶部向外凸起且呈长方体的连接体（101），连接体（101）的顶部设有N个调节通孔（104），固定板（1）的左右两侧设有呈倒八字形对称分布的左固定孔（103）和右固定孔（102）；所述支撑板（2）呈长方体，支撑板（2）的顶部设有贯穿于支撑板（2）的长方形调节孔（204），调节孔（204）的顶部设有两个贯穿的螺纹孔（201），支撑板（2）底部设有两个贯穿于支撑板（2）的固定孔（202），固定孔（202）的中部对面侧设有凹字形凹槽（203）；所述调节通孔（104）和所述螺纹孔（201）的间距相同，且呈相互配合设置；所述连接体（101）伸入所述调节孔（204）内部后，通过螺栓紧固连接，将固定板（1）和支撑板（2）安装成“T”型支架。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组测速盘用的“T”型支架，其特征在于，包括有固定板（1）和支撑板（2）；所述固定板（1）包括有位于顶部向外凸起且呈长方体的连接体（101），连接体（101）的顶部设有N个调节通孔（104），固定板（1）的左右两侧设有呈倒八字形对称分布的左固定孔（103）和右固定孔（102）；所述支撑板（2）呈长方体，支撑板（2）的顶部设有贯穿于支撑板（2）的长方形调节孔（204），调节孔（204）的顶部设有两个贯穿的螺纹孔（201），支撑板（2）底部设有两个贯穿于支撑板（2）的固定孔（202），固定孔（202）的中部对面侧设有凹字形凹槽（203）；所述调节通孔（104）和所述螺纹孔（201）的间距相同，且呈相互配合设置；所述连接体（101）伸入所述调节孔（204）内部后，通过螺栓紧固连接，将固定板（1）和支撑板（2）安装成“T”...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瀛，常健，赵海波，黄托，马文斌，赵强强，滕浩哲，王御霖，王秋林，谢晓光，辛文，于昌水，
申请(专利权)人：鲁能新能源集团有限公司新疆分公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65