功能性蚕丝被制造技术

本发明专利技术提供一种功能性蚕丝被，取双氧水、2,3‑二羟基丙基双酯氯化铵和蒸馏水，搅拌混合至均匀；再加入蚕丝丝绵，在温度80‑90℃下浸泡2‑3h；随后甩干并在温度60‑70℃烘干；取异噻唑啉酮、氨基硅油、冰醋酸、去离子水和纳米负离子粉在温度30‑40℃均匀混合得混合液；将烘干后的蚕丝丝绵放入转动式压力罐，用真空泵抽至真空，瞬间注入70‑80℃的混合液，加压至2‑4MPa，上下翻转转动压力罐10‑20min；结束后取出，经脱水、烘干处理；配置15‑25%的磷酸钙水溶液，将烘干后的蚕丝丝绵、麦饭石纤维层浸入磷酸钙水溶液中浸渍30‑50min；经脱水、烘干处理即可得到混合层；从每个混合层上拉出蚕丝；将相邻蚕丝层、顶层和底层中拉出的蚕丝连接，形成蚕丝被。

Functional silk quilt

The invention provides a functional silk quilt, which takes hydrogen peroxide, 2,3 dihydroxypropyl diacetate ammonium chloride and distilled water and mixes them evenly; adds silk sponge, soaks it for 2 3 h at 80 90 C; and then dries it at 60 70 C; and extracts isothiazolinone, amino silicone oil, glacial acetic acid, deionized water and distilled water. The nano-anion powder was evenly mixed at 30 5% calcium phosphate aqueous solution, dried silk floss and Maifanshi fiber layer were immersed in calcium phosphate aqueous solution for 30 to 50 minutes; after dehydration and drying treatment, mixed layer was obtained; silk was pulled out from each mixed layer; silk pulled out from adjacent silk layer, top layer and bottom layer was connected to form silk quilt.

【技术实现步骤摘要】
功能性蚕丝被
本专利技术涉及被子制备
，具体涉及一种功能性蚕丝被的制备工艺。
技术介绍
蚕丝是自然界中集轻、柔、细为一体的天然纤维，素有"人体第二皮肤"的美誉，被业界称为"纤维皇后"。其主要成分为纯天然动物蛋白纤维，其构造和人类的皮肤是最相近的，有87%是一模一样的，内含多种人体必须的氨基酸，有防风、除湿、安神、滋养及平衡人体肌肤的功效。蚕丝滑爽、透气、轻柔、吸湿、不剌痒及抗静电等特点使其成为制作贴身衣物的上乘料子，而以蚕丝作为内质的蚕丝被更具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健等得天独厚的品质和优点。现有技术中蚕丝被的制作过程包括：首先将多个蚕丝层叠加后形成被芯；然后在被芯外层增加一层被套；最后将被套与被芯进行绗缝，从而使蚕丝层与蚕丝层之间以及被套与被芯之间贴紧固定。在上述制作过程中，蚕丝层与蚕丝层之间仅仅是简单叠加，因此容易松散，必须在蚕丝层外套设纺织物被套以及进行绗缝，来保证蚕丝被的强度，但是这样做会使蚕丝层本身所具有的滑爽、透气、轻柔、吸湿、保暖、抗菌及抗静电的效果大打折扣，使蚕丝层的上述效果无法完全发挥出来；且现有蚕丝被的功能较为单一，如何进一步拓展其功能则是未来的研究方向。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中蚕丝被制作过程中存在的上述不足，提供一种功能性蚕丝被的制备方法，提高蚕丝被在抗菌除臭、负离子、血液循环等方面的功能。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：功能性蚕丝被的制备方法，包括如下步骤：S1：取3-6份双氧水、2-4份2,3-二羟基丙基双酯氯化铵和50-60份蒸馏水，搅拌混合至均匀；再加入10-20份蚕丝丝绵，在温度80-90℃下浸泡2-3h；随后甩干并在温度60-70℃烘干；S2：取3-6份异噻唑啉酮、2-5份氨基硅油、10-15份冰醋酸、60-80份去离子水和3-7份纳米负离子粉在温度30-40℃均匀混合得混合液；S3：将步骤S1中烘干后的蚕丝丝绵放入转动式压力罐，用真空泵抽至真空，瞬间注入70-80℃的混合液，加压至2-4MPa，上下翻转转动压力罐10-20min；结束后取出，经脱水、烘干处理；S4：配置15-25%的磷酸钙水溶液，将步骤S3中烘干后的蚕丝丝绵、麦饭石纤维层浸入磷酸钙水溶液中浸渍30-50min，三者固液比为1:0.2-0.5:10-15；经脱水、烘干处理即可得到混合层；S5：从每个混合层上拉出蚕丝；将相邻蚕丝层、顶层和底层中拉出的蚕丝连接，形成蚕丝被。优选的，步骤S1中所述取5份双氧水、3份2,3-二羟基丙基双酯氯化铵和55份蒸馏水，搅拌混合至均匀；再加入15份蚕丝丝绵，在温度85℃下浸泡2.5h；随后甩干并在温度65℃烘干。优选的，步骤S2中所述取5份异噻唑啉酮、4份氨基硅油、13份冰醋酸、70份去离子水和5份纳米负离子粉温度33℃均匀混合得混合液。优选的，步骤S3中所述混合液的温度为75℃，压力为3.5MPa，上下翻转转动压力罐15min；烘干处理温度为80-85℃。优选的，步骤S4中所述配置20%的磷酸钙水溶液，浸渍45min，三者固液比为1:0.3:13。优选的，步骤S5中相邻蚕丝层、顶层和底层中拉出的蚕丝通过PET卷曲单丝连接。有益效果：本专利技术所述一种功能性蚕丝被的制备方法，首先对蚕丝被进行消毒、抗菌处理，接着通过转动式压力罐提高蚕丝被抗菌除臭、释放负离子等功能；最后以蚕丝丝绵和麦饭石纤维层组成混合棉层，提高蚕丝被的促进血液循环等功能；在由混合棉层得到蚕丝被中，采用PET卷曲单丝连接工艺，提高蚕丝被的强度，功能效果更好。具体实施方式以下结合下述实施方式进一步说明本专利技术，下述实施方式仅用于说明本专利技术，而非限制本专利技术。实施例1S1：取3份双氧水、2份2,3-二羟基丙基双酯氯化铵和50份蒸馏水，搅拌混合至均匀；再加入10份蚕丝丝绵，在温度80℃下浸泡2h；随后甩干并在温度60℃烘干；S2：取3份异噻唑啉酮、2份氨基硅油、10份冰醋酸、60份去离子水和3份纳米负离子粉在温度30℃均匀混合得混合液；S3：将步骤S1中烘干后的蚕丝丝绵放入转动式压力罐，用真空泵抽至真空，瞬间注入70℃的混合液，加压至2MPa，上下翻转转动压力罐10min；结束后取出，经脱水、烘干处理；S4：配置15%的磷酸钙水溶液，将步骤S3中烘干后的蚕丝丝绵、麦饭石纤维层浸入磷酸钙水溶液中浸渍30min，三者固液比为1:0.2:10；经脱水、烘干处理即可得到混合层；S5：从每个混合层上拉出蚕丝；将相邻蚕丝层、顶层和底层中拉出的蚕丝通过PET卷曲单丝连接，形成蚕丝被。该蚕丝被具备良好的抗菌性、释放负离子和促进血液循环性等功能；金黄色葡萄球菌抗菌率93%，大肠杆菌抗菌率95%；释放负离子350个/cm3。实施例2S1：取6份双氧水、4份2,3-二羟基丙基双酯氯化铵和60份蒸馏水，搅拌混合至均匀；再加入20份蚕丝丝绵，在温度90℃下浸泡3h；随后甩干并在温度70℃烘干；S2：取6份异噻唑啉酮、5份氨基硅油、15份冰醋酸、80份去离子水和7份纳米负离子粉在温度40℃均匀混合得混合液；S3：将步骤S1中烘干后的蚕丝丝绵放入转动式压力罐，用真空泵抽至真空，瞬间注入80℃的混合液，加压至4MPa，上下翻转转动压力罐20min；结束后取出，经脱水、烘干处理；S4：配置25%的磷酸钙水溶液，将步骤S3中烘干后的蚕丝丝绵、麦饭石纤维层浸入磷酸钙水溶液中浸渍50min，三者固液比为1:0.5:15；经脱水、烘干处理即可得到混合层；S5：从每个混合层上拉出蚕丝；将相邻蚕丝层、顶层和底层中拉出的蚕丝通过PET卷曲单丝连接，形成蚕丝被。该蚕丝被具备良好的抗菌性、释放负离子和促进血液循环性等功能；金黄色葡萄球菌抗菌率94%，大肠杆菌抗菌率96%；释放负离子450个/cm3。实施例3S1：取4份双氧水、3份2,3-二羟基丙基双酯氯化铵和52份蒸馏水，搅拌混合至均匀；再加入12份蚕丝丝绵，在温度83℃下浸泡2.5h；随后甩干并在温度62℃烘干；S2：取4份异噻唑啉酮、3份氨基硅油、12份冰醋酸、65份去离子水和4份纳米负离子粉在温度32℃均匀混合得混合液；S3：将步骤S1中烘干后的蚕丝丝绵放入转动式压力罐，用真空泵抽至真空，瞬间注入72℃的混合液，加压至2.5MPa，上下翻转转动压力罐13min；结束后取出，经脱水、烘干处理；S4：配置18%的磷酸钙水溶液，将步骤S3中烘干后的蚕丝丝绵、麦饭石纤维层浸入磷酸钙水溶液中浸渍35min，三者固液比为1:0.3:12；经脱水、烘干处理即可得到混合层；S5：从每个混合层上拉出蚕丝；将相邻蚕丝层、顶层和底层中拉出的蚕丝通过PET卷曲单丝连接，形成蚕丝被。该蚕丝被具备良好的抗菌性、释放负离子和促进血液循环性等功能；金黄色葡萄球菌抗菌率95%，大肠杆菌抗菌率96%；释放负离子500个/cm3。实施例4S1：取6份双氧水、4份2,3-二羟基丙基双酯氯化铵和55份蒸馏水，搅拌混合至均匀；再加入18份蚕丝丝绵，在温度88℃下浸泡3h；随后甩干并在温度68℃烘干；S2：取5份异噻唑啉酮、4份氨基硅油、14份冰醋酸、75份去离子水和6份纳米负离子粉在温度37℃均匀混合得混合液；S3：将步骤S1中烘干后的蚕丝丝绵放入转动式压力罐，用真空泵抽至真空，瞬间注入78℃的混合液，加压至3.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.功能性蚕丝被的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：取3‑6份双氧水、2‑4份2,3‑二羟基丙基双酯氯化铵和50‑60份蒸馏水，搅拌混合至均匀；再加入10‑20份蚕丝丝绵，在温度80‑90℃下浸泡2‑3h；随后甩干并在温度60‑70℃烘干；S2：取3‑6份异噻唑啉酮、2‑5份氨基硅油、10‑15份冰醋酸、60‑80份去离子水和3‑7份纳米负离子粉在温度30‑40℃均匀混合得混合液；S3：将步骤S1中烘干后的蚕丝丝绵放入转动式压力罐，用真空泵抽至真空，瞬间注入70‑80℃的混合液，加压至2‑4MPa，上下翻转转动压力罐10‑20min；结束后取出，经脱水、烘干处理；S4：配置15‑25%的磷酸钙水溶液，将步骤S3中烘干后的蚕丝丝绵、麦饭石纤维层浸入磷酸钙水溶液中浸渍30‑50min，三者固液比为1:0.2‑0.5:10‑15；经脱水、烘干处理即可得到混合层；S5：从每个混合层上拉出蚕丝；将相邻蚕丝层、顶层和底层中拉出的蚕丝连接，形成蚕丝被。

【技术特征摘要】
1.功能性蚕丝被的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：取3-6份双氧水、2-4份2,3-二羟基丙基双酯氯化铵和50-60份蒸馏水，搅拌混合至均匀；再加入10-20份蚕丝丝绵，在温度80-90℃下浸泡2-3h；随后甩干并在温度60-70℃烘干；S2：取3-6份异噻唑啉酮、2-5份氨基硅油、10-15份冰醋酸、60-80份去离子水和3-7份纳米负离子粉在温度30-40℃均匀混合得混合液；S3：将步骤S1中烘干后的蚕丝丝绵放入转动式压力罐，用真空泵抽至真空，瞬间注入70-80℃的混合液，加压至2-4MPa，上下翻转转动压力罐10-20min；结束后取出，经脱水、烘干处理；S4：配置15-25%的磷酸钙水溶液，将步骤S3中烘干后的蚕丝丝绵、麦饭石纤维层浸入磷酸钙水溶液中浸渍30-50min，三者固液比为1:0.2-0.5:10-15；经脱水、烘干处理即可得到混合层；S5：从每个混合层上拉出蚕丝；将相邻蚕丝层、顶层和底层中拉出的蚕丝连接，形成蚕丝被。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文祥，
申请(专利权)人：苏州先蚕丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32