一种多次控制注浆的预制内锚头锚索结构制造技术

一种多次控制注浆的预制内锚头锚索结构，包括外锚固端和锚索主体，锚索主体的顶端通过外锚固端与框架梁连接；锚索主体包括数根无粘结钢绞线、一次注浆管和二次注浆管，所述的锚索主体的底端设有预制内锚头，预制内锚头靠近锚索主体的一端预留长30‑50cm范围不注浆，预制内锚头与锚索主体之间设有止浆塞，二次注浆管通过止浆塞延伸至预制内锚头内不注浆的位置；将预制内锚头伸入锚索孔孔底后通过一次注浆管进行常压注水泥浆，在锚固段预制内锚头不锈钢钢管外形成帷幕，再通过二次注浆管对锚固段进行劈裂注水泥浆，对锚固段周围岩土体进行加固，形成“树根状”的扩体型锚固体，提高锚固力。

A precast internal anchorage cable structure with multiple grouting control

A prefabricated internal anchor head anchor cable structure with multiple grouting control includes an external anchor end and the main body of the anchor cable. The top of the main body of the anchor cable is connected with the frame beam through the external anchor end. The main body of the anchor cable includes several unbonded steel strands, primary grouting pipe and secondary grouting pipe. The bottom end of the main body of the anchor cable is provided with a prefabricated internal anchor head and prefabricated internal grouting pipe. The anchor head is close to the main body of the anchor cable with a length of 30 50cm and no grouting. There is a grouting stopper between the prefabricated inner anchor head and the main body of the anchor cable. The secondary grouting pipe extends to the non-grouting position in the prefabricated inner anchor head through the stopper. After the prefabricated inner anchor head is extended into the bottom of the hole of the anchor cable, the normal pressure grouting is carried out through the primary grouting pipe. The shape of stainless steel pipe with prefabricated internal anchor head is curtained in the anchorage section, and then splitting cement grouting is carried out through the secondary grouting pipe to reinforce the rock and soil around the anchorage section, forming a \tree-root\ expanded anchorage and improving the anchorage force.

【技术实现步骤摘要】
一种多次控制注浆的预制内锚头锚索结构
本专利技术涉及一种多次控制注浆的预制内锚头锚索结构，适用于公路、铁路、矿山、市政等的边坡加固工程中。
技术介绍
边坡锚固工程作为隐蔽工程，其主要材料钢材及混凝土埋设在各种类型的岩土体中，锚固段在土层中，锚固段与土层之间的粘结力欠佳，长期与地下水、场地土介质接触，导致锚固结构的耐久性、强度等物理力学性能降低。要提高土层锚固工程的耐久性和锚固效果，除了对现有技术进行完善之外，结合不断发展的新技术、新材料、新工艺，研究新型锚固结构，开发具有较好适用于土层的锚固技术，是必由之路。针对上述问题，申请人已申请中国专利，专利名称：预制内锚头压力型锚索结构及其施工方法，申请号：201510197995.X，该篇专利提出的锚索结构为：锚索主体位于锚索孔内，锚索主体的顶端通过外锚固端与框架梁连接；锚索主体由数根无粘结钢绞线穿过后注浆体内的钢绞线孔，无粘结钢绞线包括钢绞线、PE套管和防腐油脂，在钢绞线外套有PE套管，在钢绞线与PE套管之间充满防腐油脂；在锚索主体的底端设有预制内锚头；将预制内锚头伸入锚索孔孔底后通过一次注浆管进行常压注水泥浆，再通过二次注浆管劈裂注水泥浆与常压注水泥浆形成整个锚索的后注浆体。为了进一步增强二次劈裂注浆的稳固效果，本申请将对预制内锚头的结构进行改进，通过二次劈裂注浆，在锚固段形成扩大头，以增强对锚固段与周围岩土体的粘接力，从而提高锚固力。
技术实现思路
本专利技术专利提供一种多次控制注浆的预制内锚头锚索结构，主要解决土层锚索锚固力不足的问题。本专利技术专利的技术方案是：一种多次控制注浆的预制内锚头锚索结构，包括外锚固端(E)和锚索主体(F)，锚索主体(F)的顶端通过外锚固端(E)与框架梁(9)连接；锚索主体(F)包括数根无粘结钢绞线(2)、一次注浆管(6)和二次注浆管(7)，其特征在于，所述的锚索主体(F)的底端设有预制内锚头(1)，预制内锚头(1)靠近锚索主体(F)的一端预留长30-50cm范围不注浆，预制内锚头1与锚索主体(F)之间设有止浆塞(20)，二次注浆管(7)通过止浆塞(20)延伸至预制内锚头(1)内不注浆的位置，用于进行二次劈裂注浆。优选的，所述的预制内锚头(1)的外侧设有不锈钢钢管14，不锈钢钢管14靠近锚索主体(F)的30-50cm范围内匀均设置注浆眼(21)。优选的，所述注浆眼(21)呈梅花形布设，孔径为优选的，所述注浆眼(21)采用玻璃胶封闭。优选的，所述止浆塞(20)与二次注浆管(7)接触位置采用玻璃胶和钻胶带密封。优选的，所述锚索主体(F)靠近外锚固端(E)端部设有孔口钢管(8)。优选的，所述的锚索主体F的数根无粘结钢绞线(2)、一次注浆管(6)和二次注浆管(7)用数个等间隔设置的架线环(4)支撑，然后在两个架线环(4)中间位置用紧箍环(3)绑扎牢固。优选的，所述的外锚固端由钢垫板(10)、定型锚具(11)、封锚砼(12)、锚墩(13)组成，无粘结钢绞线(2)的顶端向上穿过框架梁(9)，在框架梁(9)上面依次安装一个楔形的锚墩(13)、钢垫板(10)、定型锚具(11)，最后用封锚砼(12)封闭。锚索主体F位于锚索孔(5)内，锚索主体(F)的顶端通过外锚固端(E)与框架梁(9)连接；无粘结钢绞线(2)包括钢绞线(201)PE套管(26)和防腐油脂(27)，在钢绞线(201)外套有PE套管(26)，在钢绞线(201)与PE套管(26)之间充满防腐油脂(27)；预制内锚头(1)包括不锈钢钢管(14)、承载体(G)、挤压套(19)、挤压弹簧(18)、定位螺杆(22)和钢质承压板(16)；承载体(G)包括：在锚头不锈钢管(14)内的下部(靠近导向头)设有钢质承压板(16)，在钢质承压板(16)以上部分(靠近尾部方向)设螺纹受力筋(30)，在预制注浆体(17)中心的周围沿圆周均布预留四个钢绞线孔，在预留钢绞线孔之间均布设有四根螺纹受力筋，固化在预制注浆体(17)内；定位螺杆(22)穿过钢质承压板上对应的固定螺杆孔(32)；将钢绞线的底部穿过承载体内的预留钢绞线孔(31)至钢质承压板(16)下部的空腔内，在空腔内的钢绞线(201)上套装挤压弹簧(18)，在挤压弹簧外套装挤压套(19)，钢绞线(201)底端外露长度20mm；用挤压机对挤压套(19)和挤压弹簧(18)进行径向挤压，挤压后将钢质承压板上的预留定位螺杆孔(32)套入定位螺杆(22)和外露的钢绞线(201)底部，并顶住挤压套(19)底端，在钢质承压板(16)上底侧用定位螺母(23)紧固在定位螺杆(22)上，构成预制内锚头(1)。预制内锚头(1)的底端设有导向体(24)，在承载体(G)、挤压套(19)、挤压弹簧(18)及定位螺杆(22)组装成预制内锚头(1)后，用现M40水泥浆充满不锈钢钢管孔壁没钻眼的部分空腔，底端呈圆锥形，满足强度要求，起到锚索在伸入锚索孔孔底过程的导向作用。锚索孔(5)内伸入一次注浆管(6)和二次注浆管(7)，一次注浆管(6)到锚索孔孔底，二次注浆管(7)通过止浆塞(20)伸入30-50cm未充填混凝土的空腔内。本专利技术的优点是：1、提高了锚固力：通过二次劈裂注浆在锚固段形成一个扩大头且提高锚固段周围岩土体强度，有效提高了锚固力。2、提高了承载体的耐久性：将无粘结钢绞线、挤压套和钢质承压板采用水泥浆现浇为整体，外裹不锈钢管，其承载体有很强的承载力，耐久性好。3、本专利技术中在二次注浆管靠近锚索孔孔口端变接镀锌钢管，能够有效防止二次注浆时压力过大导致锚索孔口端PVC管出现破坏的情况，达不到高压劈裂的注浆效果。本专利技术提出的预制内锚头压力型锚索结合了预制内锚头锚索与控制注浆技术的优点，通过锚固段尾部30-50cm范围内进行二次劈裂注浆提高锚固段周围岩土体强度，在锚固段尾部形成扩大头，形成“树根状”的扩体型锚固体，提高锚固力，增加锚固体与周围岩土体的粘结强度，提高锚索锚固力。具有结构合理、技术先进、经济合理、防腐效果好等优势，是一种适用于土层锚固的新型边坡加固技术。附图说明图1是本专利技术提出的多次控制注浆预制内锚头锚索的总体结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图5的B-B剖视图；图4是图3的C-C剖视图；图5是图3的D-D剖视图；图6是图5中预制内锚头的横截面E-E的剖视图；图7是止浆塞剖视图；图8是钢质承压板钻孔大样图；图9是二次注浆管大样图。附图标记说明：1、预制内锚头；2、无粘结钢绞线201、钢绞线；3、紧箍环；4、架线环；5、锚索钻孔6、一次注浆管；7、二次注浆管；8、孔口钢管(Φ75×3.0)；9、框架梁；10、钢垫板；11、定型锚具；12、封锚砼(C30)；13、锚墩；14、不锈钢管螺旋箍筋16、钢质承压板17、预制注浆体(M40水泥浆)；18、挤压弹簧；19、挤压套；20、止浆塞21、注浆眼；22、定位螺杆；23、螺母；24、导向头；25、一次注浆体(M30水泥浆)；26、PE套管；27、防腐油脂(黄油)；28、注浆管卡口；29、架线环上的定位孔；30、螺纹受力筋；31、钢质承压板上预留钢绞线孔；32、钢质承压板上预留固定螺杆孔；33、钢质承压板上预留注钻孔；34镀锌钢管(25×3.0)E、外锚固端；F、锚索主体；G、承载体。具体实施方式参见图1-8，本专利技术提出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多次控制注浆的预制内锚头锚索结构，包括外锚固端(E)和锚索主体(F)，锚索主体(F)的顶端通过外锚固端(E)与框架梁(9)连接；锚索主体(F)包括数根无粘结钢绞线(2)、一次注浆管(6)和二次注浆管(7)，其特征在于，所述的锚索主体(F)的底端设有预制内锚头(1)，预制内锚头(1)靠近锚索主体(F)的一端预留长30‑50cm范围不注浆，预制内锚头(1)与锚索主体(F)之间设有止浆塞(20)，二次注浆管(7)通过止浆塞(20)延伸至预制内锚头(1)内不注浆的位置，用于进行二次劈裂注浆。

【技术特征摘要】
1.一种多次控制注浆的预制内锚头锚索结构，包括外锚固端(E)和锚索主体(F)，锚索主体(F)的顶端通过外锚固端(E)与框架梁(9)连接；锚索主体(F)包括数根无粘结钢绞线(2)、一次注浆管(6)和二次注浆管(7)，其特征在于，所述的锚索主体(F)的底端设有预制内锚头(1)，预制内锚头(1)靠近锚索主体(F)的一端预留长30-50cm范围不注浆，预制内锚头(1)与锚索主体(F)之间设有止浆塞(20)，二次注浆管(7)通过止浆塞(20)延伸至预制内锚头(1)内不注浆的位置，用于进行二次劈裂注浆。2.根据权利要求1所述的一种多次控制注浆的预制内锚头锚索结构，其特征在于，所述的预制内锚头(1)的外侧设有不锈钢钢管(14)，不锈钢钢管(14)靠近锚索主体(F)的30-50cm范围内匀均设置注浆眼(21)。3.根据权利要求2所述的一种多次控制注浆的预制内锚头锚索结构，其特征在于，所述注浆眼(21)呈梅花形布设，孔径为4.根据权利要求2所述的一种多次控制注浆的预制内锚头锚索...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉芳，韩海峰，苗德山，赖冠宙，陈宁青，袁坤，李卫民，
申请(专利权)人：张玉芳，
类型：发明
国别省市：北京,11