围钻一体平台施工方法技术

本发明专利技术提供了一种围钻一体平台施工方法，该施工方法包括以下步骤：搭设围堰：在水中打入四角定位桩并拉线，将钢板桩沿拉线打入形成围堰；加固围堰、形成打桩平台：在钢板桩内侧安装牛腿、H型钢、槽钢和围囹；浇筑灌注桩：在围堰内设导向架并根据导向架埋设护筒，平台上吊放打桩机打设灌注桩，进行钻孔和清孔，并在护筒内安设钢筋进行砼浇筑；施工完成承台和立柱水中部分：灌注桩浇筑完后拆除平台分配梁、承重梁、牛腿，拔除护筒，对围堰内进行抽水堵漏并增设围囹、支撑，开挖基坑并凿除灌注桩的桩头，立模浇筑承台及立柱水中部分；拆除围堰：拆除钢支撑、围囹并拔除钢板桩。本发明专利技术解决了工序比较烦琐，经济上投入较大的问题。

Construction method of integrated drilling platform

The invention provides a construction method of a cofferdam integrated platform, which comprises the following steps: setting up a cofferdam: driving a four-corner positioning pile into the water and drawing a wire, driving a steel sheet pile along the drawing line to form a cofferdam; strengthening the cofferdam and forming a pile driving platform; installing brackets, H-shaped steel, channel steel and cofferdam on the inside of the steel sheet pile; Cast-in-place pile: install guide frame in cofferdam and bury guard barrel according to guide frame, hang piling machine on platform to drive cast-in-place pile, drill and clear holes, and install reinforcement bar in guard barrel for concrete pouring; complete construction of cap and water part of column: remove platform distribution beam, load-bearing beam and corbel after pouring pile, and pull out guard barrel. The cofferdam is pumped to plug the leakage and add cofferdam and support. The foundation pit is excavated and the pile head of cast-in-situ pile is chiseled out. The water part of the pile cap and the column is poured into the vertical formwork. The cofferdam is removed by removing the steel support, the cofferdam and the steel sheet pile. The invention solves the problem of cumbersome process and large investment in economy.

【技术实现步骤摘要】
围钻一体平台施工方法
本专利技术涉及桥梁施工
，尤其是涉及一种围钻一体平台施工方法。
技术介绍
桥梁工程中较大部分为跨河桥梁，也就不可避免进行深水中打桩，浇筑承台、立柱的施工。这是跨跃深水河流桥梁的一个施工难点，关系到施工的成本、进度、安全及质量。通常的做法是先打设临时打桩平台，打桩平台由钢管桩和型钢组成、然后埋设水中护筒，在上面架设桩机进行水中灌注桩的搭设，而后拆除打桩平台，根据桩顶承台尺寸(加上工作宽度)和水深选择适当的方法进行水中围堰(单层、双层拉森钢板桩，双壁钢围堰、沉箱等方法)。但此类方法工序比较烦琐，涉及的资源多，施工时间长，经济上投入较大。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供围钻一体平台施工方法，以解决上述的技术问题。本专利技术提供的围钻一体平台施工方法，包括以下步骤：搭设围堰：在水中打入四角定位桩并拉线，将钢板桩沿拉线打入形成围堰；加固围堰并形成打桩平台：在钢板桩内侧安装牛腿、H型钢、槽钢和围囹；浇筑灌注桩：在围堰内设放置导向架并在导向架内埋设护筒，在打桩平台上吊放打桩机打设灌注桩，进行钻孔和清孔，并在护筒内安设钢筋进行砼浇筑；施工完成承台和立柱水中部分：灌注桩浇筑完达到强度后拆除打桩平台分配梁、承重梁、牛腿，拔除护筒，对围堰内进行抽水堵漏并增设围囹，开挖基坑并凿除灌注桩的桩头，立模浇筑承台及立柱水中部分；拆除围堰：拆除牛腿、H型钢、槽钢和围囹并拔除钢板桩。进一步的，在搭设围堰中，通过履带吊机和振动锤将所述钢板桩沿拉线方向依次打入。进一步的，在加固围堰中，在所述与纵向承重梁垂直方向前后钢板桩内侧及牛腿下方安装围囹和斜角支撑件；在所述钢板桩顶部内侧同一高度安装牛腿，在所述牛腿上安装H型钢，在所述H型钢与围囹相交四角处安装斜角支撑件。进一步的，在所述牛腿下方处安装围囹和斜角支撑件。进一步的，在纵向承重梁上安装斜角支撑件。进一步的，所述牛腿为多个，多个所述牛腿均焊接于钢板桩内侧，且相邻两个牛腿之间的间距为1.6－2米。进一步的，在加固围堰时，在纵向H型钢的垂直方向上根据护筒的位置和尺寸安装横向H型钢，标记护筒的具体位置并放置导向架、护筒。进一步的，在形成打桩平台时，在横向H型钢上放置纵向槽钢并分配小梁，以填补承台空隙。进一步的，在拆除围堰时，沿自下而上的顺序拆除钢支撑、围囹，边拆边回灌水。进一步的，所述钢板桩采用拉森钢板桩、锁口钢管桩或拉森钢板桩和锁口钢管桩形成的组合结构。本专利技术提供的围钻一体平台施工方法，具有如下优点：本专利技术包括以下步骤：搭设围堰：在水中打入四角定位桩并拉线，将钢板桩沿拉线打入形成围堰；加固围堰并形成打桩平台：在钢板桩内侧安装牛腿、H型钢、槽钢和围囹；浇筑灌注桩：在围堰内设放置导向架并在导向架内埋设护筒，在打桩平台上吊放打桩机打设灌注桩，进行钻孔和清孔，并在护筒内安设钢筋进行砼浇筑；施工完成承台和立柱水中部分：灌注桩浇筑完达到强度后拆除打桩平台分配梁、承重梁、牛腿，拔除护筒，对围堰内进行抽水堵漏并增设围囹，开挖基坑并凿除灌注桩的桩头，立模浇筑承台及立柱水中部分；拆除围堰：拆除牛腿、H型钢、槽钢和围囹并拔除钢板桩。本专利技术采用钢板桩组成围堰，在此基础上加设牛腿、围囹、H型钢和槽钢等加固件拼装成打桩平台，可很好的承受桩机、型钢等的恒载及施工冲击荷载，保证了钻孔灌注桩施工的安全稳定性和质量。装拆过程简便易操作，钢板桩、牛腿、围囹、H型钢和槽钢均为成品，可以进行快速拼装成型，加快施工进度。减少了对河道的占用时间，减轻了对河道环境的影响；钢板桩、牛腿、H型钢、槽钢均可灵活、简易地重复利用，节约了人工和材料，降低了施工成本，节省了周转时间，提高了施工效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的围钻一体平台施工方法的工作流程图；图2为本专利技术提供的围钻一体平台的结构示意图。附图标记：1－钢板桩；2－牛腿；3－H型钢；4－围囹；5－斜角支撑件；6－工字钢分配梁(H型钢分配梁)6。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1－2所示，本实施例提供围钻一体平台施工方法，主要包括以下步骤：搭设围堰：在水中打入四角定位桩并拉线，将钢板桩1沿拉线打入形成围堰；加固围堰并形成打桩平台：在钢板桩1内侧安装牛腿2、H型钢3、槽钢围囹4，上面铺设工字钢分配梁(或H型钢分配梁)6，槽钢；浇筑灌注桩：在围堰内设放置导向架并在导向架内埋设护筒，在打桩平台上吊放打桩机打设灌注桩，进行钻孔和清孔，并在护筒内安设钢筋进行砼浇筑；施工完成承台和立柱水中部分：灌注桩浇筑完达到强度后拆除打桩平台分配梁、承重梁、牛腿2，拔除护筒，对围堰内进行抽水堵漏并增设围囹4，开挖基坑并凿除灌注桩的桩头，立模浇筑承台及立柱水中部分；拆除围堰：拆除斜角支撑件(钢支撑)5、H型钢3、牛腿2、围囹4并拔除钢板桩1。本实施例采用钢板桩1组成围堰，在此基础上加设牛腿2、H型钢3、围囹4、支撑和分配梁、槽钢等加固件拼装成打桩平台，可很好的承受桩机、型钢等的恒载及施工冲击荷载，保证了钻孔灌注桩施工的安全稳定性和质量。装拆过程简便易操作，钢板桩1、牛腿2、H型钢3、围囹4、支撑和分配型钢梁、槽钢均为成品，可以进行快速拼装成型，加快施工进度。减少了对河道的占用时间，减轻了对河道环境的影响；钢板桩1、牛腿2、H型钢3、钢围囹4和分配型钢梁、槽钢均可灵活、简易地重复利用，节约了人工和材料，降低了施工成本，节省了周转时间，提高了施工效率。具体地，下面针对本实施例中的围钻一体平台施工方法的各个步骤做详细的说明：在搭设围堰中，通过履带吊机和振动锤将钢板桩1依次顺拉线打入。在加固围堰中，在与纵向承重梁垂直方向前后钢板桩1内侧及牛腿2下方安装围囹4、斜角支撑件5；在钢板桩1顶部内侧同一高度安装牛腿2，牛腿2上安装H型钢3(H型钢3顶面保持与钢板桩1顶面高程基本一致)，在H型钢3承重梁与横向钢围囹4相交四角处安装斜角支撑件5。具体地，在牛腿2上根据实际情况可以在牛腿2下方安装斜角支撑件5和围囹4。牛腿2焊接于钢板桩1上。更加具体地，牛腿2为多个，多个牛腿2均焊接于钢板桩1内侧，且相邻两个牛腿2之间的间距为1.6－2米。在浇筑承台中，在纵向承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种围钻一体平台施工方法，其特征在于，包括以下步骤：搭设围堰：在水中打入四角定位桩并拉线，将钢板桩沿拉线打入形成围堰；加固围堰并形成打桩平台：在钢板桩内侧安装牛腿、H型钢、槽钢和围囹；浇筑灌注桩：在围堰内设放置导向架并在导向架内埋设护筒，在打桩平台上吊放打桩机打设灌注桩，进行钻孔和清孔，并在护筒内安设钢筋进行砼浇筑；施工完成承台和立柱水中部分：灌注桩浇筑完达到强度后拆除打桩平台分配梁、承重梁、牛腿，拔除护筒，对围堰内进行抽水堵漏并增设围囹，开挖基坑并凿除灌注桩的桩头，立模浇筑承台及立柱水中部分；拆除围堰：拆除牛腿、H型钢、槽钢和围囹并拔除钢板桩。

【技术特征摘要】
1.一种围钻一体平台施工方法，其特征在于，包括以下步骤：搭设围堰：在水中打入四角定位桩并拉线，将钢板桩沿拉线打入形成围堰；加固围堰并形成打桩平台：在钢板桩内侧安装牛腿、H型钢、槽钢和围囹；浇筑灌注桩：在围堰内设放置导向架并在导向架内埋设护筒，在打桩平台上吊放打桩机打设灌注桩，进行钻孔和清孔，并在护筒内安设钢筋进行砼浇筑；施工完成承台和立柱水中部分：灌注桩浇筑完达到强度后拆除打桩平台分配梁、承重梁、牛腿，拔除护筒，对围堰内进行抽水堵漏并增设围囹，开挖基坑并凿除灌注桩的桩头，立模浇筑承台及立柱水中部分；拆除围堰：拆除牛腿、H型钢、槽钢和围囹并拔除钢板桩。2.根据权利要求1所述的围钻一体平台施工方法，其特征在于，在搭设围堰中，通过履带吊机和振动锤将所述钢板桩沿拉线方向依次打入。3.根据权利要求1所述的围钻一体平台施工方法，其特征在于，在加固围堰中，在所述与纵向承重梁垂直方向前后钢板桩内侧及牛腿下方安装围囹和斜角支撑件；在所述钢板桩顶部内侧同一高度安装牛腿，在所述牛腿上安装H型钢，在所述H型钢与围囹相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小勇，吴利均，王磊，徐美贞，沈峤昕，姚军林，
申请(专利权)人：诚邦生态环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33