一种水性塑料凹版表印油墨制造技术

本发明专利技术公开了一种水性塑料凹版表印油墨，本发明专利技术为了解决现有技术的存在的缺点具体流程包括以下步骤：S1，准备材料，树脂类：s‑90丙烯酸树脂(韩华)，7159乳液(basf)，7266乳液(basf)，颜料类：金光红pr53：1(杭州百合)，洋红pr57：1(常州北美)，大红pr48：2(常州北美)，钛白粉996(龙蟒)，永固黄py14(龙口太行)，15：3酞青蓝(争妍)，特黑6500，助剂类：180消泡剂(同襄鸿业)，1488消泡剂(t e g o)，104E流平剂(气体化学)，760W分散剂(迪高)，0251蜡粉(天诗)，dc‑51爽滑剂(美国道康宁)，快干剂(广州杜伟)等，溶剂类：去离子水，95％乙醇，环保型醚类溶剂，氨水(28％)，一乙醇胺等，S2，配方重量比，有机或无机颜料10‑15，体质颜料1‑3。

Water-based plastic gravure printing ink

The invention discloses a waterborne plastic gravure surface printing ink. The present invention aims at solving the shortcomings of the existing technology. The specific process includes the following steps: S1, preparation materials, resins: s 90 acrylic resin (Han Hua), 7159 emulsion (BASF), 7266 emulsion (BASF), pigments: Jin Guanghong pr53:1 (Hangzhou lily), magenta pr57 1 (Changzhou North America), Dahong PR48:2 (Changzhou North America), titanium dioxide 996 (Longbo North America), Yonggu yellow py14 (Longkou Taihang), 15:3 phthalocyanine blue (Zhengyan), UH6500, additives: 180 defoamers (Tongxianghongye), 1488 defoamers (t e g), 104E leveling agent (gas chemistry), 760W dispersant (Digao), 0251 wax powder (Tianshi), DC Slippery agent (Dow Corning, USA), quick drying agent (Duwei, Guangzhou) etc. Solvents: deionized water, 95% ethanol, environmentally friendly ether solvents, ammonia water (28%), monoethanolamine, etc., S2, formula weight ratio, organic or inorganic pigments 10 15, body pigments 1 3.

【技术实现步骤摘要】
一种水性塑料凹版表印油墨
本专利技术涉及水性塑料凹版表印四色油墨
，尤其涉及一种水性塑料凹版表印油墨。
技术介绍
在我国凹版印刷领域中，目前仍然在大量使用溶剂性油墨，一方面溶剂油墨在使用过程中所大量排放的碳氢化合物对大气造成了极大的污染，日益带来环境的恶化；另一方面在食品包装及人体接触包装中的溶剂残留也给人体造成直接的危害，因此在印刷油墨中要求减少甚至完全不用有机溶剂的呼声此起彼伏，所以，将凹版印刷油墨水性化作为防污染大气的理想手段，就越来越受到印刷行业和油墨行业的关注。对于涉及大多数为食品和日用品包装的软包装印刷行业，国内目前使用最多的同类表印油墨有两种；一种是甲苯或者酯类为主的溶剂体系油墨；另外一种是以丙烯酸树脂为连接树脂，以酯类或醇类为主的溶剂体系油墨。在软包装印刷行业，尽管包装印刷越来越精美和繁盛，但大多数油墨在生产或印刷时都会使用到甲苯或者酯类的非环保且有毒害的溶剂。一方面不但对工人的身心健康有影响，另一方面也不适用于新的环保法规和政策。并且对印刷产品也会产生比较大的溶剂残留异味，对包装物品造成污染。在新的VOC物质排放标准出台后，更是需要进行产业升级，减少或控制VOC物质的排放。在欧美地区，安全以及环保法规和政策落实并且执行得比较到位。已经从酯类，醇类再慢慢过渡到醇水，或纯水溶解的水性柔版塑料油墨。专利技术目的旨在克服上述缺点，提供一种不含甲苯和丁酮或者酯类溶剂，且低成本高性能，通用性广的水性塑料凹版表印四色油墨。可以在多种塑料薄膜印刷包装，大幅减少或控制到VOC物质的排放，是轻包装类型表印油墨的最新产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种水性塑料凹版表印油墨，其特征在于，包括以下步骤：S1，准备材料。树脂类：s-90丙烯酸树脂(韩华)，7159乳液(basf)，7266乳液(basf)。颜料类：金光红pr53：1(杭州百合)，洋红pr57：1(常州北美)，大红pr48：2(常州北美)，钛白粉996(龙蟒)，永固黄py14(龙口太行)，15：3酞青蓝(争妍)，特黑6500。助剂类：180消泡剂(同襄鸿业)，1488消泡剂(tego)，104E流平剂(气体化学)，760W分散剂(迪高)，0251蜡粉(天诗)，dc-51爽滑剂(美国道康宁)，快干剂(广州杜伟)等。溶剂类：去离子水，95％乙醇，环保型醚类溶剂，氨水(28％)，一乙醇胺等。S2，配方重量比。有机或无机颜料10-15，体质颜料1-3，主树脂30-40，附着力增强剂0.5-1，水性聚乙烯蜡0.3-0.5，水性消泡剂0.01-0.05，水性流平剂0.1-0.3，中和剂0.3-0.8，无水酒精15-20，水10-20。所述体质颜料为高岭土，硫酸钡，碳酸钙，有机澎润土中的任何一种；主树脂为水性丙烯酸树脂；附着力增强剂为环氧硅烷低聚物；混合溶剂为乙醇。水性聚乙烯蜡为水性聚乙烯蜡浆；中和剂为有机氨。所述混合溶剂组份的重量配比为；乙醇3-10。所含组份的重量配比为:与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术不含有毒甲苯溶剂和挥发气味大的丁酮以及酯类溶剂，溶剂残留极低，印刷品基本可以控制到无溶剂残留，符合人体安全性和环保性的要求，并且可以在使用过程中，大幅度降低和减少VOC物质的排放，可选用国产主树脂和改性树脂，从而大大降低生产成本。所以本专利技术具有低成本高性能的优点。2.目前应用于塑料凹版表印软包装的油墨，基本均为溶剂类的油性油墨，在环保性，安全性以及与国家推行的政策和法规是不相符的；本专利技术的一种水性塑料凹版表印油墨，是一项新型的产品，完全颠覆过往同类产品的基本特征，但却在基本的性能方面能做到或基本达到使用要求。在环保性，安全性以及与国家推行的政策和法规高度吻合。能做到在BOPP膜，PET膜和PE膜上印刷使用，基本能满足轻包装的性能要求。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：本专利技术配方中的各组分的作用是,主体树脂作为油墨的主要成膜体，对颜料有优异的相容性和分散性、可溶于多种醇类溶剂和水、粘度适宜、干燥释放性好、与其他树脂或助剂相溶性好、化学性及稳定性好、低温下的流动性均十分出色；体质颜料可改善印刷的刮版性、保持油墨的稳定性和提高油墨印刷干燥；附着力增强剂可以改善油墨在某印刷底材的附着力；水性消泡剂能抑泡和消泡，水性流平剂在润湿基材和防止缩孔并且能有效降低印刷品表面张力，水性聚乙烯蜡可以改善油墨印刷的刮刀适性、减少刮刀和印版磨损、提高印刷品的成膜抗粘性；中和剂剂能提高油墨的复溶性，提高颜料的分散性，增加网点的清晰度；无水酒精溶解油墨体系中的各种树脂以及助剂、为油墨提供适合的粘度、控制油墨体系和印刷成膜的气味以及提高印刷干燥；实施例2：本专利技术采用新型的水性油墨生产工艺、主要使用高速分散机、砂磨机和过滤机等设备；先将部分溶剂和水投入到搅拌罐中，在低速分散的情况下，缓慢投入主树脂和消泡剂，再调快速度高速分散均匀，至树脂完全溶解或混合均匀，再同样的搅拌速度下，投入颜料，体质颜料，水性聚乙烯蜡分散搅拌三十分钟。之后将分散混合好的半成品转至砂磨机上，研磨两到三遍后，再用刮版细度计测油墨细度，达到或小于15μm；再转下道工绪投入余下溶剂和附着力增强剂、流平剂，中和剂，分散十分钟；再次确认油墨细度、颜色、光泽以及附着力合格；转过滤机，用小于15μm的过滤袋，压滤包装。通过上述制备方法得到各实施例的水性塑料凹版表印四色油墨的性能参数如下表：实施例3：薄膜用水性凹版油墨的主要技术指标,颜料分散及稳定性：在-18℃--60℃下，静置6个月，无颜料返粗、絮凝、沉淀、胶化等不良现象；颜色(刮样法)：近似标准样；着色力(刮样法)：为标准样的95—105％；细度(刮板细度计法)：120℃；耐光性：≥4级；附着牢度：≥90％。实施例3：薄膜用水性凹版油墨使用的注意事项(1)印版要求：使用水性油墨专用印版：雕刻深度为：28-32微米。(2)印刷条件的设定：印刷速度为120米/分钟；烘箱温度设定为50℃，风量开到最大。(3)油墨稀释用溶剂：去离子水：95％乙醇＝3：7。(4)稀释比例：将水性油墨稀释到3#察恩杯16-19秒。(5)印刷过程中每隔30分钟对油墨粘度进行复测，及时调整，保证油墨粘度稳定。实施例4：薄膜用水性凹版油墨的使用效果及结论通过在薄膜凹版印刷机上印刷测试，将印刷效果与溶剂性油墨对比分析：本专利油墨在上机印刷过程中，干燥速度能够满足要求，印刷网点转移清晰完整，阶调再现性好，色彩还原基本上达到溶剂性油墨印刷效果；印刷品在流平性及光泽方面相当于溶剂性油墨。印后加工性能测试：在薄膜印后加工过程中，模切、压痕、烫金以及成型、包装过程中均能达到使用溶剂性油墨印刷产品的同等效果。综上：该专利油墨基本可满足薄膜高速印刷的需求，具有无毒、安全及环境友好的特点，具备在薄膜印刷行业推广的基础，但在印刷适应性方面仍需结合印刷过程中出现的问题进行针对性改进。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性塑料凹版表印油墨，其特征在于，包括以下步骤：S1，准备材料。树脂类：s‑90丙烯酸树脂(韩华)，7159乳液(basf)，7266乳液(basf)。颜料类：金光红pr53：1(杭州百合)，洋红pr57：1(常州北美)，大红pr48：2(常州北美)，钛白粉996(龙蟒)，永固黄py14(龙口太行)，15：3酞青蓝(争妍)，特黑6500。助剂类：180消泡剂(同襄鸿业)，1488消泡剂(tego)，104E流平剂(气体化学)，760W分散剂(迪高)，0251蜡粉(天诗)，dc‑51爽滑剂(美国道康宁)，快干剂(广州杜伟)等。溶剂类：去离子水，95％乙醇，环保型醚类溶剂，氨水(28％)，一乙醇胺等。S2，配方重量比。有机或无机颜料10‑15，体质颜料1‑3，主树脂30‑40，附着力增强剂0.5‑1，水性聚乙烯蜡0.3‑0.5，水性消泡剂0.01‑0.05，水性流平剂0.1‑0.3，中和剂0.3‑0.8，无水酒精15‑20，水10‑20。

【技术特征摘要】
1.一种水性塑料凹版表印油墨，其特征在于，包括以下步骤：S1，准备材料。树脂类：s-90丙烯酸树脂(韩华)，7159乳液(basf)，7266乳液(basf)。颜料类：金光红pr53：1(杭州百合)，洋红pr57：1(常州北美)，大红pr48：2(常州北美)，钛白粉996(龙蟒)，永固黄py14(龙口太行)，15：3酞青蓝(争妍)，特黑6500。助剂类：180消泡剂(同襄鸿业)，1488消泡剂(tego)，104E流平剂(气体化学)，760W分散剂(迪高)，0251蜡粉(天诗)，dc-51爽滑剂(美国道康宁)，快干剂(广州杜伟)等。溶剂类：去离子水，95％乙醇，环保型醚类溶剂，氨水(28％)，一乙醇胺等。S2，配方重量比。有机或无机颜...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，陆海彬，陆祥发，
申请(专利权)人：广东天龙油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44