The invention discloses a low-carbon magnesia slide tile containing modified graphite pretreated at medium temperature and its preparation method. Its composition is as follows: magnesia-rich alumina-magnesia spinel particles with particle size of 3-2 mm, fused magnesia particles with particle size of 2-1 mm, fused magnesia particles with particle size of 1-0.5 mm, 14-21%, particle size of fused magnesia particles with particle size of 1-0.5 mm. The fused magnesia particles of 0.5-0.045 mm are 18-27%, the particle size of 0-0.045 mm large crystalline magnesia powder is 10-14%, modified graphite is 3-6%, alpha Al2O3 powder is 5%, carbon black is 1-3%, metal alloy powder is 3-6%, composite antioxidant is 2-5%, total percentage is 100%, and phenolic resin binder is 5-6%. The thermal shock stability and high temperature strength of the product are improved by adding modified graphite. The thermal shock stability, high temperature strength and erosion resistance of the product are further improved by adding Mg-rich Al-Mg spinel and Al-Mg spinel produced by in-situ reaction at high temperature.
【技术实现步骤摘要】
一种含改性石墨中温预处理低碳镁质滑板砖及其制备方法
本专利技术属于耐火材料
,特别是镁质滑板
,尤其涉及一种含改性石墨中温预处理低碳镁质滑板砖及其制备方法。
技术介绍
滑板作为滑动水口系统中最重要的组成部分,直接控制钢水流量,在满足不同浇铸工艺要求的条件下,需要长时间、反复承受高温钢水的化学侵蚀和物理冲刷,同时承受高的热冲击和机械磨损作用,服役环境极为苛刻。当浇铸钙处理钢、高氧钢、Al镇静钢等高腐蚀性钢种时,普通铝碳滑板不能满足工艺要求,镁质滑板对于高腐蚀性钢种具有良好的耐侵蚀性,但由于材料较大的热膨胀系数和有限的强度削弱了其优良的抗侵蚀性能,限制了镁质滑板的多次使用。以碳或者碳化物为结合相的镁碳质滑板抗侵蚀性和热震稳定性都良好,是因为石墨的存在,它难于熔渣润湿、热导率高、可以缓和应力,因此较高的碳含量有效保证镁碳质滑板服役时寿命的稳定性和安全性。但是随着科技的进步,各行各业对钢材性能和质量的要求逐渐提高,发展的重点是提高钢水的纯净度,最大限度的降低钢中杂质的含量,故而要求滑板尽可能的降低碳含量,此时必然降低镁碳质滑板的热震稳定性,因此急需开发一款低碳镁碳质滑板,满足现代钢铁企业生产的要求。
技术实现思路
为了解决上述普通低碳镁质滑板砖热震稳定性差、高温强度低降低使用寿命等问题,本专利技术的目的在于提供一种含改性石墨中温预处理低碳镁质滑板砖及其制备方法,本专利技术所述含改性石墨中温预处理低碳镁质滑板砖,通过加入改性石墨,提供滑板热震稳定性,通过加入富镁铝镁尖晶石以及原位反应生成的铝镁尖晶石,进一步提高滑板砖的热震稳定性、高温强度及耐侵蚀性,提高滑板 ...
【技术保护点】
1.一种含改性石墨中温预处理低碳镁质滑板砖及其制备方法,其特征在于,其组成按重量百分比为:粒径为3~2mm的富镁铝镁尖晶石颗粒5~7%,粒径为2~1mm的电熔镁砂颗粒18~26%,粒径为1~0.5mm的电熔镁砂颗粒14~21%,粒径为0.5~0.045mm的电熔镁砂颗粒18~27%,粒径为0~0.045mm大结晶镁砂细粉10~14%,改性石墨3~6%,α‑Al2O3微粉5%,炭黑1~3%,金属合金粉3~6%,复合抗氧化剂2~5%,总百分比为100%;外加酚醛树脂结合剂5~6%。
【技术特征摘要】
1.一种含改性石墨中温预处理低碳镁质滑板砖及其制备方法,其特征在于,其组成按重量百分比为:粒径为3~2mm的富镁铝镁尖晶石颗粒5~7%,粒径为2~1mm的电熔镁砂颗粒18~26%,粒径为1~0.5mm的电熔镁砂颗粒14~21%,粒径为0.5~0.045mm的电熔镁砂颗粒18~27%,粒径为0~0.045mm大结晶镁砂细粉10~14%,改性石墨3~6%,α-Al2O3微粉5%,炭黑1~3%,金属合金粉3~6%,复合抗氧化剂2~5%,总百分比为100%;外加酚醛树脂结合剂5~6%。2.根据权利要求1所述的含改性石墨中温预处理低碳镁质滑板砖,其特征在于,所述电熔镁砂颗粒MgO含量≥97.5%,大结晶镁砂细粉MgO含量≥98.5%,富镁镁铝尖晶石颗粒MgO含量≥30%。3.根据权利要求1所述的含改性石墨中温预处理低碳镁质滑板砖,其特征在于,所述改性石墨原料组成及其在改性石墨原料中的重量百分比为:插层石墨50~70%,活性金属铝粉10~30%,金属硅粉10%。4.根据权利要求1所述的含改性石墨中温预处理低碳镁质滑板砖,其特征在于:所述插层石墨为鳞片石墨制成,C含量≥98%,粒度≤0.165mm;所述活性金属铝粉粒度≤0.045mm,Al含量≥99%;所述金属硅粉粒度≤0.045mm,Si含量≥99%。5.根据权利要求1所述的含改性石墨中温预处理低碳镁质滑板砖,其特征在于,所述改性石墨的制备方法为:将所述改性石墨原料按配比称量,再将插层石墨、活性金属铝粉和金属硅粉置于V型混炼机内混合1~3h,得到混合细粉;最后将混合细粉置于行星式球磨机中共磨0.5~1h,得到改性石墨细粉。6.根据权利要求1所述的含改性石墨中温预处理低碳镁质滑板砖,其特征在于:所述复合抗氧化剂为SiC和B4C的混合物,其中SiC占所述混合物的重量百分比为60~80wt%。7.根据权利要求1所述的含改性石墨中温预处理低碳镁质滑板砖,其特征在于:所述α-Al2O3微粉的粒径为≤5μm,平均粒径为2.8μm~3.3μm。8.根据权利要求1所述的含改性石墨中温预处理低碳镁质滑板砖,其特征在于:所述金属合金粉含有Al、Si、Mg和Zn,且必须含有Al和Si,合金粉的粒度为0~0.088mm,其中金属Al粉占金属合金粉...
【专利技术属性】
技术研发人员:周亮,张远红,陈正常,纪凯,姚浩,汪玉娇,余西平,赵锋,
申请(专利权)人:马鞍山利尔开元新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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