一种高效的有机脱色剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于纺织印染工业有色废水处理技术领域，具体涉及一种高效的有机脱色剂及其制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：(1)将高岭土进行研磨并过40目筛，接着在600～850℃的高温下煅烧处理；(2)将经煅烧处理的高岭土分散到去离子水中，加入双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素和三聚氰胺，接着升温至60～85℃，保温1～3h，然后加入改性木质纤维素粉，继续保温处理3～5h，即得所述的有机脱色剂；所述的改性木质纤维素粉为木质纤维素粉活化处理后与金属捕捉剂多聚硫混合而成；本发明专利技术利用高岭土较大的比表面积，提高了有机脱色剂与待处理印染废水的接触面积，从而提高了脱色的效率，同时，经活化处理的高岭土能够有效的提高有机脱色的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的有机脱色剂及其制备方法
本专利技术属于纺织印染工业有色废水处理
，具体涉及一种高效的有机脱色剂及其制备方法。
技术介绍
印染废水具有色度大，有机物浓度高，碱性强、水质水量变化大等特点，纺织企业大多采用的是生化处理为主，物化处理为辅的废水处理工艺，生物处理法去除有机物效果好，费用低，但是对于色度的去除不够理想；物化处理脱色快速，高效，但是对于有机物的去除效率低并且处理的费用较高，废水处理设施在运行一段时间后，容易出现可生化性差，污泥流失严重，停留时间短，水解酸化阶段效率下降甚至失去活性等，继而导致物化处理阶段负荷增加，不断加大絮凝脱色药剂的用量，此举不但增加了运行成本，而且对于污水处理的仓储以及工人的劳动强度都是不小的挑战，另一方面，在大量的使用金属絮凝剂后，污泥中残留的金属含量会增加，又会对土壤造成新的污染，因此，开发一种高效低毒的有机高分子脱色剂具有重要的经济价值和社会意义。现有技术中，双氰胺缩甲醛聚合物(DCD-HCHO)作为一种新型的印染废水脱色剂受到了人们的重视，除对染色废水有处理效果外，对含油污水、造纸废水、屠宰废水也有良好的处理效果。双氰胺缩甲醛是一种易溶于水的阳离子树脂，外观粘稠胶状液体，作为絮凝剂对已经溶于水的染料具有较好的脱色效果，但缺点是分子量不高，处理废水时形成的絮体颗粒较小，沉降速度较缓慢。如申请号为“201710772809.X”的中国专利公开了一种改性双氰胺缩甲醛高效废水脱色剂及其制备方法，该脱色剂具有分子量和电荷密度高，脱色性能优良，絮凝速度快；能与常用无机絮凝剂和有机脱色剂混配使用，可以在低成本下达到理想的脱色效果等优点。但是该有机脱色剂在制备过程中使用较多的有毒溶剂，其制备的过程环保性较差，其制备本身即容易造成新的水污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种低毒的有机脱色剂的制备方法，制备得到的有机脱色剂具有高效、环保的优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：一种高效的有机脱色剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将高岭土进行研磨并过40目筛，接着在600～850℃的高温下煅烧处理；(2)将步骤(1)中经煅烧处理的高岭土分散到2～5倍量的去离子水中，加入双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素和三聚氰胺，接着升温至60～85℃，保温1～3h，然后加入改性木质纤维素粉，继续保温处理3～5h，即得所述的有机脱色剂；所述的改性木质纤维素粉为木质纤维素粉活化处理后与金属捕捉剂多聚硫混合而成。本专利技术中，所述的木质纤维素粉活化处理的工艺为，将木质纤维素粉过40目筛，然后将乙酸和丙酸的任意比混合液喷淋到木质纤维素粉上，接着将木质纤维素粉在50～60℃的反应釜中搅拌30～50min后出料，然后低温真空烘干至含水率为7％以下。根据本专利技术，步骤(1)中，煅烧处理前的高岭土中加入0.3～0.5倍量的酸性物质，充分搅拌，并静置30min以上，接着再进行煅烧处理。根据本专利技术，本专利技术的步骤(2)中，加入双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素和三聚氰胺后，将混合物升温至75℃，保温2h。进一步优选的，所述的双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素和三聚氰胺的投料质量比为1：(2～5)：(0.6～0.9)：(0.1～0.5)：(0.01～0.05)。进一步优选的，所述的双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素和三聚氰胺的投料质量比为1：3.4：0.7：0.3：0.03。本专利技术还提供了一种高效的有机脱色剂，采用上述制备方法制备得到。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：本专利技术提供的有机脱色剂，吸附在高岭土中，利用高岭土较大的比表面积，提高了有机脱色剂与待处理印染废水的接触面积，从而提高了脱色的效率，同时，经活化处理的高岭土能够有效的提高有机脱色的效率。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术。实施例1一种高效的有机脱色剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将高岭土进行研磨并过40目筛，然后加入高岭土0.4倍量的盐酸(0.1mol/L)，充分搅拌，并静置40min，接着在700℃的高温下煅烧处理；(2)将步骤(1)中经煅烧处理的高岭土分散到3倍量的去离子水中，加入双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素和三聚氰胺，接着升温至75℃，保温2h，然后加入改性木质纤维素粉，继续保温处理4h，即得所述的有机脱色剂；所述的双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素和三聚氰胺的投料质量比为1：3.4：0.7：0.3：0.03；所述的改性木质纤维素粉为木质纤维素粉活化处理后与金属捕捉剂多聚硫混合而成；所述的木质纤维素粉活化处理的工艺为，将木质纤维素粉过40目筛，然后将乙酸和丙酸的任意比混合液喷淋到木质纤维素粉上，接着将木质纤维素粉在55℃的反应釜中搅拌40min后出料，然后低温真空烘干至含水率为7％以下。实施例2一种高效的有机脱色剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将高岭土进行研磨并过40目筛，然后加入高岭土0.4倍量的盐酸(0.1mol/L)，充分搅拌，并静置40min，接着在800℃的高温下煅烧处理；(2)将步骤(1)中经煅烧处理的高岭土分散到4倍量的去离子水中，加入双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素和三聚氰胺，接着升温至65℃，保温1h，然后加入改性木质纤维素粉，继续保温处理3h，即得所述的有机脱色剂；所述的双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素和三聚氰胺的投料质量比为1：3：0.67：0.2：0.02；所述的改性木质纤维素粉为木质纤维素粉活化处理后与金属捕捉剂多聚硫混合而成；所述的木质纤维素粉活化处理的工艺为，将木质纤维素粉过40目筛，然后将乙酸和丙酸的任意比混合液喷淋到木质纤维素粉上，接着将木质纤维素粉在520℃的反应釜中搅拌40min后出料，然后低温真空烘干至含水率为7％以下。实施例3一种高效的有机脱色剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将高岭土进行研磨并过40目筛，然后加入高岭土0.5倍量的盐酸(0.1mol/L)，充分搅拌，并静置40min，接着在800℃的高温下煅烧处理；(2)将步骤(1)中经煅烧处理的高岭土分散到4倍量的去离子水中，加入双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素和三聚氰胺，接着升温至80℃，保温2h，然后加入改性木质纤维素粉，继续保温处理4h，即得所述的有机脱色剂；所述的双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素和三聚氰胺的投料质量比为1：4：0.8：0.4：0.04；所述的改性木质纤维素粉为木质纤维素粉活化处理后与金属捕捉剂多聚硫混合而成；所述的木质纤维素粉活化处理的工艺为，将木质纤维素粉过40目筛，然后将乙酸和丙酸的任意比混合液喷淋到木质纤维素粉上，接着将木质纤维素粉在58℃的反应釜中搅拌40min后出料，然后低温真空烘干至含水率为7％以下。实施例4一种高效的有机脱色剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将高岭土进行研磨并过40目筛，然后加入高岭土0.3倍量的盐酸(0.1mol/L)，充分搅拌，并静置40min，接着在600℃的高温下煅烧处理；(2)将步骤(1)中经煅烧处理的高岭土分散到2倍量的去离子水中，加入双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素和三聚氰胺，接着升温至60℃，保温3h，然后加入改性木质纤维素粉，继续保温处理4h，即得所述的有机脱色剂；所述的双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素和三聚氰胺的投料质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的有机脱色剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将高岭土进行研磨并过40目筛，接着在600～850℃的高温下煅烧处理；(2)将步骤(1)中经煅烧处理的高岭土分散到2～5倍量的去离子水中，加入双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素和三聚氰胺，接着升温至60～85℃，保温1～3h，然后加入改性木质纤维素粉，继续保温处理3～5h，即得所述的有机脱色剂；所述的改性木质纤维素粉为木质纤维素粉活化处理后与金属捕捉剂多聚硫混合而成。

【技术特征摘要】
1.一种高效的有机脱色剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将高岭土进行研磨并过40目筛，接着在600～850℃的高温下煅烧处理；(2)将步骤(1)中经煅烧处理的高岭土分散到2～5倍量的去离子水中，加入双氰胺、甲醛、氯化铵、尿素和三聚氰胺，接着升温至60～85℃，保温1～3h，然后加入改性木质纤维素粉，继续保温处理3～5h，即得所述的有机脱色剂；所述的改性木质纤维素粉为木质纤维素粉活化处理后与金属捕捉剂多聚硫混合而成。2.根据权利要求1所述的高效的有机脱色剂的制备方法，其特征在于：木质纤维素粉活化处理的工艺为，将木质纤维素粉过40目筛，然后将乙酸和丙酸的任意比混合液喷淋到木质纤维素粉上，接着将木质纤维素粉在50～60℃的反应釜中搅拌30～50min后出料，然后低温真空烘干至含水率为7％以下。3.根据权利要求1所述的高效的有机脱色剂的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，
申请(专利权)人：广州森浩材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44