一种节能环保的新型漆水分离处理净化系统技术方案

本发明专利技术公开了一种节能环保的新型漆水分离处理净化系统，包括循环水池系统、漆水分离器及加药系统，所述循环水池系统内设置有泵一，所述泵一的出口通过管路连接至所述漆水分离器的入口；所述加药系统包括药水箱及加药泵，所述加药泵的入口端及出口端分别通过管路连接至所述药水箱的出口及所述漆水分离器的入口。使用该发明专利技术进行漆水等废水处理，不仅可以降低企业的生产成本，产生良好的经济效益，而且因为节能环保而更具有显着的效益。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的新型漆水分离处理净化系统
本专利技术涉及节能环保
，特别涉及一种节能环保的新型漆水分离处理净化系统。
技术介绍
工业废水，特别是汽车维修、装璜、零件涂装等企业在生产经营过程中产生的大量废水，对于这些废水的处理方式，现有技术存在如下问题：①因选用去漆剂(漆雾凝聚剂)不正确而造成漆渣黏性无法破除，造成喷柜内管道及设备与气旋处堵塞，因此需频繁清理且维护困难；②因循环水质不佳，需经常更换内部部件，从而产生较高的处理费用或环保问题；③循环水池内漆渣大量下沉而造成清理困难，时间久了会出现水质腐坏并产生异臭；④水帘幕(气旋分离室)排风风管黏附大量漆渣，从而造成排风不良，且后续的清理过程困难；⑤喷涂循环水质恶化腐坏发臭，从而造成废水处理现场及循环水池环境变恶劣；⑥车间进气新风风量不足，从而造成喷房内空气不易平衡，最终导致良品率下降；⑦洗涤塔水质混浊及喷嘴堵塞而无法发挥应有功能，从而增加设备处理难度；⑧无水洗塔且利用活性碳塔吸附排风中溶剂，成本高且活性炭等更换操作困难；⑨循环污水需排放而无法长时间使用，处理及废漆渣(污泥)脱水不易处理，从而导致处理费用高。综上所述，现有技术存在以下缺点：①收集的漆渣脱水量小；②非自动化生产，效率低且工人劳动强度大；③人工成本和毒废物处理成本较高；④水不能有效循环利用，浪费了大量水资源，难以满足废水处理的节能环保的需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种节能环保的新型漆水分离处理净化系统，以通过此系统的运行实现节能减排，发挥效益并降低企业生产成本。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种节能环保的新型漆水分离处理净化系统，包括循环水池系统、漆水分离器及加药系统，所述循环水池系统内设置有泵一，所述泵一的出口通过管路连接至所述漆水分离器的入口；所述加药系统包括药水箱及加药泵，所述加药泵的入口端及出口端分别通过管路连接至所述药水箱的出口及所述漆水分离器的入口。优选的，还包括中继槽及氧化系统；所述中继槽的入水口通过管路连接至所述漆水分离器的出水口，所述中继槽的出水口与所述氧化系统的入水口之间通过管路连接有泵二，所述氧化系统的出水口通过管路连接至所述循环水池系统的入水口。优选的，还包括漆渣收集槽及板框脱水机；所述漆水分离器的出渣口与所述漆渣收集槽的入渣口之间通过管路连接有泵三，所述漆渣收集槽的出渣口与所述板框脱水机的入渣口之间通过管路连接有泵四。通过上述技术方案，本专利技术提供的一种节能环保的新型漆水分离处理净化系统，其优点主要体现在：①循环水可回收使用，减少后续处理费用；②漆渣减量，减少环境破坏；③设备可长期使用，减少日后维护和翻新的费用；④整个过程全自动控制，减少专人维护，设备自动化可减少人为失误，设备性能佳；⑤处理后的水质清澈，无色无味，有效减少了车间环境危害和提高生产效率，且循环水可重复使用而减少水资源的浪费；⑥漆渣脱水减量，可大幅减少有害废弃物的产生。因此，本专利技术提供的一种节能环保的新型漆水分离处理净化系统，不仅可以降低企业的生产成本，产生良好的经济效益，而且因为节能环保而更具有显着的效益。为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图说明图1为本专利技术实施例所公开的一种节能环保的新型漆水分离处理净化系统连接示意图。其中：11.循环水池系统12.泵一13.漆水分离器14.药水箱15.加药泵16.中继槽17.泵二18.氧化系统19.泵三20.漆渣收集槽21.泵四22.板框脱水机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。为了达到节能减排，发挥效益并降低企业生产成本的目的，本专利技术的设计理念为：①各种不同类型的油漆(油性或水性)皆可有效处理；②处理后水质要清澈无异味，循环水可有效长期循环使用；③漆渣可自动捞除，减少人力成本并保持现场干净整齐；④收集的漆渣可脱水减量达80％，大幅降低有毒废弃物的处理成本；⑤设备可自动化且有效运作，不需专人管理，以降低人力成本；⑥大幅减少循环水池系统的占地面积；⑦搭配氧化处理设备，可实现循环零排放，不需换水，减少水资源浪费及处理费用；⑧池底沉底漆渣可抽至其他设备作有效处理，不需定时清池，不需停机清池，以降低清池成本及减少有效生产工时。基于如上考虑，本专利技术提供的一种节能环保的新型漆水分离处理净化系统，包括循环水池系统11、漆水分离器13及加药系统，循环水池系统11内设置有泵一12，泵一12的出口通过管路连接至漆水分离器13的入口；加药系统包括药水箱14及加药泵15，加药泵15的入口端及出口端分别通过管路连接至药水箱14的出口及漆水分离器13的入口。此外，还设置有中继槽16及氧化系统18，中继槽16的入水口通过管路连接至漆水分离器13的出水口，中继槽16的出水口与氧化系统18的入水口之间通过管路连接有泵二17，氧化系统18的出水口通过管路连接至循环水池系统11的入水口。此外，还设置有漆渣收集槽20及板框脱水机22，漆水分离器13的出渣口与漆渣收集槽20的入渣口之间通过管路连接有泵三19，漆渣收集槽20的出渣口与板框脱水机22的入渣口之间通过管路连接有泵四21。本专利技术的工作原理为：①首先将废水(喷漆循环水)送入漆水分离器13，然后通过加药系统向漆水分离器13中添加如下物质：a、破黏剂，用于破坏油漆的粘性；b、有机混凝剂，用于使水质澄清；c、PH调整剂，用于控制水的PH值为7-8；d、特殊胶凝剂，以使漆渣形成大型胶羽而便于沉降分离；e、氧化剂，以去除水中异味及有机物质；②当大型胶羽进入漆水分离器13的沉降区后，漆渣沉入漆渣收集区后，上层澄清水通过管路流入中继槽16内，并通过泵二17将澄清水泵入氧化系统18内，在氧化系统18内经氧化剂的氧化处理以进一步去除水中异味及有机物质，然后氧化系统18内的澄清水经管路流回至循环水池系统11中；③漆水分离器13中的漆渣经由泵三19抽入漆渣收集槽内收集，然后经由泵四21抽入板框脱水机22内，漆渣在板框脱水机22内脱水而形成漆渣饼，可大幅减少80％的漆渣量，且脱出的澄清水可进一步循环进入循环水池系统11内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的新型漆水分离处理净化系统，其特征在于，包括循环水池系统、漆水分离器及加药系统，所述循环水池系统内设置有泵一， 所述泵一的出口通过管路连接至所述漆水分离器的入口；所述加药系统包括药水箱及加药泵，所述加药泵的入口端及出口端分别通过管路连接至所 述药水箱的出口及所述漆水分离器的入口。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的新型漆水分离处理净化系统，其特征在于，包括循环水池系统、漆水分离器及加药系统，所述循环水池系统内设置有泵一，所述泵一的出口通过管路连接至所述漆水分离器的入口；所述加药系统包括药水箱及加药泵，所述加药泵的入口端及出口端分别通过管路连接至所述药水箱的出口及所述漆水分离器的入口。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的新型漆水分离处理净化系统，其特征在于，还包括中继槽及氧化系统；所述中继槽的入水...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊开富，
申请(专利权)人：苏州博菡环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32