一种化工机械用收油设备制造技术

本发明专利技术公开了一种化工机械用收油设备，其结构包括一号收油网器、固定加强外框、集油储存袋、连接固定挡板、底座防护边框、排水通管、清洁排污装置、浮水空气阀、边框连接架、三号收油网器、二号收油网器，底座防护边框的上端焊接于连接固定挡板的下端，连接固定挡板设有两个且上端机械连接于集油储存袋下端的左右两侧，本发明专利技术的有益效果：通过在设备上增加了清洁排污装置，使其设备在进行化工机械的收油作业中，能够有效并将其水中的杂质进行过滤，从而使其保证其设备排水口的通畅，并能够有效的保证其设备不会二次回收杂质，从而能够有效的提升设备的工作效率，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工机械用收油设备
本专利技术是一种化工机械用收油设备，属于化工设备领域。
技术介绍
收油设备是指专门设计用来回收水面溢油、油水混合物而不改变其物理、化学特性的任何机械装置。收油机的基本工作原理是利用油和油水混合物的流动特性、油水的密度差以及材料对油/油水混合物的吸附性，将油从水面上分离出来。现有技术中，设备在进行化工机械的收油作业时，设备将需要先将其油水分离，从而进行油的收集，而排出水分，而所排出的水中，常常会有大量的杂质，而设备无法将其过滤，从而容易导致设备排水管的堵塞，并将其杂质再次排入水中，容易导致设备二次吸收，从而影响其设备的收油效率，较为不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种化工机械用收油设备，以解决现有技术中，设备在进行化工机械的收油作业时，设备将需要先将其油水分离，从而进行油的收集，而排出水分，而所排出的水中，常常会有大量的杂质，而设备无法将其过滤，从而容易导致设备排水管的堵塞，并将其杂质再次排入水中，容易导致设备二次吸收，从而影响其设备的收油效率，较为不便的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种化工机械用收油设备，其结构包括一号收油网器、固定加强外框、集油储存袋、连接固定挡板、底座防护边框、排水通管、清洁排污装置、浮水空气阀、边框连接架、三号收油网器、二号收油网器，所述底座防护边框的上端焊接于连接固定挡板的下端，所述连接固定挡板设有两个且上端机械连接于集油储存袋下端的左右两侧，所述集油储存袋的上端装设于二号收油网器的下端，所述二号收油网器的左右两端装设于浮水空气阀的外表面，所述浮水空气阀设有三个且上端与固定加强外框的下表面相连接，所述固定加强外框的外表面间隙配合于一号收油网器与三号收油网器的上表面，所述一号收油网器与三号收油网器的下端装设于集油储存袋的上端，所述集油储存袋设有三个且下端中部机械连接于排水通管的上端，所述排水通管的下端装设于清洁排污装置的上端，所述浮水空气阀的上端通过边框连接架与固定加强外框的外表面相连接，所述清洁排污装置包括清洁排筛机构、排污通管、支撑传导机构、左导向连接机构、隔绝防护外壳、右导向连接机构、连接限位传动机构、通油排水管、感应转动机构、排筛隔绝网，所述通油排水管下端的左侧焊接于排污通管的上端，所述通油排水管的内壁装设于排筛隔绝网的外壁，所述通油排水管下端的右侧机械连接于感应转动机构的上端，所述感应转动机构的下端相啮合于右导向连接机构的上端，所述右导向连接机构下端的左侧焊接于左导向连接机构下端的右侧，所述左导向连接机构与右导向连接机构的下端焊接于隔绝防护外壳内壁的下侧，所述左导向连接机构的上端相啮合于支撑传导机构的下端，所述支撑传导机构的上端装设于清洁排筛机构的右侧，所述清洁排筛机构的左端装设于排污通管右端的上侧，所述排污通管的下表面贯穿于隔绝防护外壳下端的左侧，所述通油排水管的外表面贯穿于隔绝防护外壳左右两端的上侧，所述清洁排筛机构左侧的外壁间隙配合于排筛隔绝网的左侧，所述右导向连接机构与连接限位传动机构的右端焊接于隔绝防护外壳内壁的右侧。相应的，所述感应转动机构由下凹槽轮、横向螺纹轴、隔绝密封块、凹槽互动导带、上凹槽轮、连接转轴、旋转浆叶、浆叶固定块组成，所述旋转浆叶设有三个且内壁焊接于浆叶固定块的外表面，所述浆叶固定块的右端装设于连接转轴的左端，所述连接转轴的右端焊接于上凹槽轮的左端，所述上凹槽轮的外表面通过凹槽互动导带与下凹槽轮的外表面相连接，所述下凹槽轮的左端焊接于横向螺纹轴的右端，所述凹槽互动导带的外表面间隙配合于隔绝密封块的内壁，所述隔绝密封块的外表面贯穿于排筛隔绝网下端的右侧，所述横向螺纹轴左端的外表面相啮合于连接限位传动机构的上端。相应的，所述连接限位传动机构由第一转动轮、上凸块连接轴杆、上轴杆支撑轴承、一号导轮支撑杆、卡齿传动导轮、一号导杆、二号导杆、螺纹支撑轮组成，所述横向螺纹轴左端的外表面相啮合于螺纹支撑轮后端的外侧，所述螺纹支撑轮前端的外侧装设于二号导杆的上端，所述二号导杆的下端活动连接于一号导杆的上端，所述一号导杆的下端机械连接于卡齿传动导轮前端的外侧，所述卡齿传动导轮的前后两端机械连接于一号导轮支撑杆的左端，所述一号导轮支撑杆的右端焊接于隔绝防护外壳内壁的右侧，所述卡齿传动导轮的外表面相啮合于上凸块连接轴杆的外表面，所述上凸块连接轴杆的右端装设于上轴杆支撑轴承的左侧，所述上轴杆支撑轴承的右侧机械连接于隔绝防护外壳内壁的右侧，所述上凸块连接轴杆的左端与第一转动轮的右端相连接。相应的，所述右导向连接机构由第二转动轮、凸块固定转轴、右转轴限位轴承、右轴承支撑挡板、双向卡齿滚轮、下凸块连接轴杆、下轴杆支撑轴承、转动互动导带组成，所述第二转动轮的外表面相贴合于转动互动导带内壁的下侧，所述第二转动轮的右端焊接于下凸块连接轴杆的左端，所述下凸块连接轴杆的右端装设于下轴杆支撑轴承的左端，所述下轴杆支撑轴承的右侧机械连接于隔绝防护外壳内壁的右侧，所述下凸块连接轴杆的外表面与凸块固定转轴的外表面通过双向卡齿滚轮相连接，所述凸块固定转轴的右端装设于右转轴限位轴承的左端，所述右转轴限位轴承的右端机械连接于右轴承支撑挡板的右侧，所述右轴承支撑挡板的下端焊接于隔绝防护外壳内壁的下侧，所述凸块固定转轴的左端焊接于左导向连接机构下端的右侧。相应的，所述左导向连接机构由螺纹横向轴、一号斜齿轮、感应螺纹轮、互导连接带、左轴承支撑挡板、左转轴限位轴承、螺纹感应轮、螺纹固定转轴组成，所述凸块固定转轴的左端焊接于螺纹固定转轴的右端，所述螺纹固定转轴的左端装设于左转轴限位轴承的右侧，所述左转轴限位轴承的左侧与左轴承支撑挡板的右侧相连接，所述左轴承支撑挡板的下端焊接于隔绝防护外壳内壁的下侧，所述螺纹固定转轴的外表面相啮合于螺纹感应轮后端的外侧，所述螺纹感应轮的前端通过互导连接带与感应螺纹轮的前端相连接，所述感应螺纹轮前端的外侧相啮合于螺纹横向轴的外表面，所述螺纹横向轴的右端焊接于一号斜齿轮的左端。相应的，所述支撑传导机构由二号传动皮带、固定限位滚轮、第一连接杆、半螺纹导轮、第二连接杆、二号斜齿轮、螺纹竖向轴组成，所述二号斜齿轮的上端焊接于螺纹竖向轴的下端，所述螺纹竖向轴的外表面相啮合于半螺纹导轮后端的外侧，所述半螺纹导轮前端的外侧机械连接于第二连接杆的右端，所述第二连接杆的左端活动连接于第一连接杆的下端，所述第一连接杆的上端装设于固定限位滚轮前端的外侧，所述固定限位滚轮的前端相贴合于二号传动皮带内壁的左侧，所述固定限位滚轮的前端与清洁排筛机构下端的右侧通过二号传动皮带相连接。相应的，所述清洁排筛机构由排污清洁叶、转动隔绝挡板、横向连接转轴、卡齿斜导轮、二号导轮支撑杆、固定卡齿导轮、一号传动皮带、皮带限位滑轮组成，所述固定限位滚轮的前端与皮带限位滑轮的前端通过二号传动皮带相连接，所述皮带限位滑轮的外表面相贴合于一号传动皮带内壁的下端，所述一号传动皮带内壁的上端装设于固定卡齿导轮的前端，所述固定卡齿导轮的前后两端机械连接于二号导轮支撑杆的下端，所述二号导轮支撑杆的上端焊接于通油排水管的外表面，所述固定卡齿导轮的外表面相啮合于卡齿斜导轮的右端，所述卡齿斜导轮的左端焊接于横向连接转轴的右端，所述横向连接转轴的左端装设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工机械用收油设备，其结构包括一号收油网器(1)、固定加强外框(2)、集油储存袋(3)、连接固定挡板(4)、底座防护边框(5)、排水通管(6)、清洁排污装置(7)、浮水空气阀(8)、边框连接架(9)、三号收油网器(10)、二号收油网器(11)，其特征在于：所述底座防护边框(5)的上端焊接于连接固定挡板(4)的下端，所述连接固定挡板(4)设有两个且上端机械连接于集油储存袋(3)下端的左右两侧，所述集油储存袋(3)的上端装设于二号收油网器(11)的下端，所述二号收油网器(11)的左右两端装设于浮水空气阀(8)的外表面，所述浮水空气阀(8)设有三个且上端与固定加强外框(2)的下表面相连接，所述固定加强外框(2)的外表面间隙配合于一号收油网器(1)与三号收油网器(10)的上表面，所述一号收油网器(1)与三号收油网器(10)的下端装设于集油储存袋(3)的上端，所述集油储存袋(3)设有三个且下端中部机械连接于排水通管(6)的上端，所述排水通管(6)的下端装设于清洁排污装置(7)的上端，所述浮水空气阀(8)的上端通过边框连接架(9)与固定加强外框(2)的外表面相连接；所述清洁排污装置(7)包括清洁排筛机构(701)、排污通管(702)、支撑传导机构(703)、左导向连接机构(704)、隔绝防护外壳(705)、右导向连接机构(706)、连接限位传动机构(707)、通油排水管(708)、感应转动机构(709)、排筛隔绝网(710)；所述通油排水管(708)下端的左侧焊接于排污通管(702)的上端，所述通油排水管(708)的内壁装设于排筛隔绝网(710)的外壁，所述通油排水管(708)下端的右侧机械连接于感应转动机构(709)的上端，所述感应转动机构(709)的下端相啮合于右导向连接机构(706)的上端，所述右导向连接机构(706)下端的左侧焊接于左导向连接机构(704)下端的右侧，所述左导向连接机构(704)与右导向连接机构(706)的下端焊接于隔绝防护外壳(705)内壁的下侧，所述左导向连接机构(704)的上端相啮合于支撑传导机构(703)的下端，所述支撑传导机构(703)的上端装设于清洁排筛机构(701)的右侧，所述清洁排筛机构(701)的左端装设于排污通管(702)右端的上侧，所述排污通管(702)的下表面贯穿于隔绝防护外壳(705)下端的左侧，所述通油排水管(708)的外表面贯穿于隔绝防护外壳(705)左右两端的上侧，所述清洁排筛机构(701)左侧的外壁间隙配合于排筛隔绝网(710)的左侧，所述右导向连接机构(706)与连接限位传动机构(707)的右端焊接于隔绝防护外壳(705)内壁的右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种化工机械用收油设备，其结构包括一号收油网器(1)、固定加强外框(2)、集油储存袋(3)、连接固定挡板(4)、底座防护边框(5)、排水通管(6)、清洁排污装置(7)、浮水空气阀(8)、边框连接架(9)、三号收油网器(10)、二号收油网器(11)，其特征在于：所述底座防护边框(5)的上端焊接于连接固定挡板(4)的下端，所述连接固定挡板(4)设有两个且上端机械连接于集油储存袋(3)下端的左右两侧，所述集油储存袋(3)的上端装设于二号收油网器(11)的下端，所述二号收油网器(11)的左右两端装设于浮水空气阀(8)的外表面，所述浮水空气阀(8)设有三个且上端与固定加强外框(2)的下表面相连接，所述固定加强外框(2)的外表面间隙配合于一号收油网器(1)与三号收油网器(10)的上表面，所述一号收油网器(1)与三号收油网器(10)的下端装设于集油储存袋(3)的上端，所述集油储存袋(3)设有三个且下端中部机械连接于排水通管(6)的上端，所述排水通管(6)的下端装设于清洁排污装置(7)的上端，所述浮水空气阀(8)的上端通过边框连接架(9)与固定加强外框(2)的外表面相连接；所述清洁排污装置(7)包括清洁排筛机构(701)、排污通管(702)、支撑传导机构(703)、左导向连接机构(704)、隔绝防护外壳(705)、右导向连接机构(706)、连接限位传动机构(707)、通油排水管(708)、感应转动机构(709)、排筛隔绝网(710)；所述通油排水管(708)下端的左侧焊接于排污通管(702)的上端，所述通油排水管(708)的内壁装设于排筛隔绝网(710)的外壁，所述通油排水管(708)下端的右侧机械连接于感应转动机构(709)的上端，所述感应转动机构(709)的下端相啮合于右导向连接机构(706)的上端，所述右导向连接机构(706)下端的左侧焊接于左导向连接机构(704)下端的右侧，所述左导向连接机构(704)与右导向连接机构(706)的下端焊接于隔绝防护外壳(705)内壁的下侧，所述左导向连接机构(704)的上端相啮合于支撑传导机构(703)的下端，所述支撑传导机构(703)的上端装设于清洁排筛机构(701)的右侧，所述清洁排筛机构(701)的左端装设于排污通管(702)右端的上侧，所述排污通管(702)的下表面贯穿于隔绝防护外壳(705)下端的左侧，所述通油排水管(708)的外表面贯穿于隔绝防护外壳(705)左右两端的上侧，所述清洁排筛机构(701)左侧的外壁间隙配合于排筛隔绝网(710)的左侧，所述右导向连接机构(706)与连接限位传动机构(707)的右端焊接于隔绝防护外壳(705)内壁的右侧。2.如权利要求1所述的一种化工机械用收油设备，其特征在于：所述感应转动机构(709)由下凹槽轮(7091)、横向螺纹轴(7092)、隔绝密封块(7093)、凹槽互动导带(7094)、上凹槽轮(7095)、连接转轴(7096)、旋转浆叶(7097)、浆叶固定块(7098)组成，所述旋转浆叶(7097)设有三个且内壁焊接于浆叶固定块(7098)的外表面，所述浆叶固定块(7098)的右端装设于连接转轴(7096)的左端，所述连接转轴(7096)的右端焊接于上凹槽轮(7095)的左端，所述上凹槽轮(7095)的外表面通过凹槽互动导带(7094)与下凹槽轮(7091)的外表面相连接，所述下凹槽轮(7091)的左端焊接于横向螺纹轴(7092)的右端，所述凹槽互动导带(7094)的外表面间隙配合于隔绝密封块(7093)的内壁，所述隔绝密封块(7093)的外表面贯穿于排筛隔绝网(710)下端的右侧，所述横向螺纹轴(7092)左端的外表面相啮合于连接限位传动机构(707)的上端。3.如权利要求1所述的一种化工机械用收油设备，其特征在于：所述连接限位传动机构(707)由第一转动轮(7071)、上凸块连接轴杆(7072)、上轴杆支撑轴承(7073)、一号导轮支撑杆(7074)、卡齿传动导轮(7075)、一号导杆(7076)、二号导杆(7077)、螺纹支撑轮(7078)组成，所述横向螺纹轴(7092)左端的外表面相啮合于螺纹支撑轮(7078)后端的外侧，所述螺纹支撑轮(7078)前端的外侧装设于二号导杆(7077)的上端，所述二号导杆(7077)的下端活动连接于一号导杆(7076)的上端，所述一号导杆(7076)的下端机械连接于卡齿传动导轮(7075)前端的外侧，所述卡齿传动导轮(7075)的前后两端机械连接于一号导轮支撑杆(7074)的左端，所述一号导轮支撑杆(7074)的右端焊接于隔绝防护外壳(705)内壁的右侧，所述卡齿传动导轮(7075)的外表面相啮合于上凸块连接轴杆(7072)的外表面，所述上凸块连接轴杆(7072)的右端装设于上轴杆支撑轴承(7073)的左侧，所述上轴杆支撑轴承(7073)的右侧机械连接于隔绝防护外壳(705)内壁的右侧，所述上凸块连接轴杆(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶绪军，
申请(专利权)人：佛山市广协环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44