一种可改善大尺寸印刷工艺公差的设计方法技术

本发明专利技术公开了一种可改善大尺寸印刷工艺公差的设计方法，包含以下步骤：步骤一：准备印刷，步骤二：调节印刷厚度，步骤三：安装拉板，步骤四：定厚度印刷，步骤五：风干，本发明专利技术还公开了触摸屏印刷装置，包括固定框、可更换底板、拉板、印刷辊和抹平辊，所述固定框呈矩形框体状结构围绕设在触摸屏的周围，此设计可以有效管控印刷公差和拉板情况，有效缩减公差在0.2mm以内，提高了大尺寸印刷工艺公差控制的精度，拉板通过导向轮限制在固定框两侧的导向槽中，拉板能够平稳拉动，保证了印刷辊和抹平辊能够稳定在固定框上表面来回滚动，更换不同厚度的可更换底板，可控制印刷厚度，且印刷厚度均匀，使用方便，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种可改善大尺寸印刷工艺公差的设计方法
本专利技术涉及可改善大尺寸印刷工艺公差的设计方法
，具体为一种可改善大尺寸印刷工艺公差的设计方法。
技术介绍
现有的大尺寸电容式触摸屏印刷工艺公差及拉板问题一直是目前生产中主要问题点，触摸屏中印刷工艺涉及到的层结构主要包括盖板绝缘印刷层、虚拟按键印刷层、功能图形印刷层、红外距离感应孔印刷层以及银浆线路印刷层，这些层在印刷的过程中存在以下弊端：1.现有技术中在印刷工艺中拉板不易控制，印刷公差通常在0.2mm以上，精度较低；2.拉板在使用时不方便控制，容易晃动和偏差会使印刷厚度不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可改善大尺寸印刷工艺公差的设计方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可改善大尺寸印刷工艺公差的设计方法，包含以下步骤：步骤一：准备印刷，将触摸屏放置在触摸屏印刷装置中准备印刷；步骤二：调节印刷厚度，在触摸屏印刷装置底端通过螺钉安装有相应高度的底板，达到控制底板上触摸屏上表面和固定框上表面之间的距离的目的；步骤三：安装拉板，将拉板安装在触摸屏印刷装置上，拉板下方的导向轮匹配安装在触摸屏印刷装置侧面的导向槽中；步骤四：定厚度印刷，来回滚动印刷辊，印刷辊中的印刷粉漏入触摸屏上表面，抹平辊也跟随来回滚动，使得触摸屏上表面的印刷层厚度均匀且保持一致，触摸屏上表面和固定框上表面尺寸偏差控制在0.2mm以下，达到了有效缩减公差在0.2mm以内的目的；步骤五：风干，印刷完毕后风干即可进行下一步的印刷。触摸屏印刷装置，包括固定框、可更换底板、拉板、印刷辊和抹平辊，所述固定框呈矩形框体状结构围绕设在触摸屏的周围，固定框的内侧壁上固定设有橡胶保护层，橡胶保护层的内侧壁活动贴合在触摸屏的外圈处，所述触摸屏的上表面低于橡胶保护层的上表面，固定框的底面设有可更换底板，所述固定框的左右两侧面上均设有导向槽，导向槽贯穿固定框侧面的前后两端设置，所述导向槽中设有与之相匹配的导向轮，每个导向槽中设有两个导向轮，两个导向轮通过转轴固定在导向轮固定板的下方，所述导向轮固定板呈前后向横向放置，导向轮固定板远离固定框的一端固定设有拉板，所述拉板与导向轮固定板相垂直，拉板呈矩形板状结构，左右两边的拉板呈对称状设置，拉板的上端前后两端均通过滚动轴承连接有固定轴，左右两边拉板前端位置的两个固定轴上均固定设有印刷辊固定端，两个印刷辊固定端之间设有印刷辊，左右两边拉板后端位置的两个固定轴之间固定设有抹平辊，所述抹平辊和印刷辊的大小规格一致，抹平辊和印刷辊均贴合设在固定框的上表面。优选的，所述可更换底板呈凸字形结构，可更换底板的凸字形上端设在固定框的下端内部，且可更换底板的上表面贴合设在触摸屏的下表面，可更换底板的四周通过螺钉固定在固定框的下表面，可更换底板上的螺钉镶嵌设在可更换底板的内部并且未突出于可更换底板的下表面。优选的，所述印刷辊呈圆筒状结构，印刷辊上设有多个呈圆形阵列状分布的印刷漏孔，印刷辊的两端分别通过螺纹配合连接在两端的连接环上，所述连接环呈圆环状结构，两边的连接环分别固定设在两边的印刷辊固定端上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.此设计可以有效管控印刷公差和拉板情况，有效缩减公差在0.2mm以内，提高了大尺寸印刷工艺公差控制的精度；2.拉板通过导向轮限制在固定框两侧的导向槽中，拉板能够平稳拉动，保证了印刷辊和抹平辊能够稳定在固定框上表面来回滚动，更换不同厚度的可更换底板，可控制印刷厚度，且印刷厚度均匀，使用方便，适合推广。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构俯视图；图3为本专利技术图2中A-A处截面图；图4为本专利技术图2中B-B处截面图；图5为本专利技术可更换底板结构示意图；图6为本专利技术结构俯视图；图7为本专利技术图6中C-C处截面图。图中：固定框1、触摸屏2、可更换底板3、橡胶保护层4、印刷辊5、抹平辊6、拉板7、印刷辊固定端8、固定轴9、导向轮固定板10、导向轮11、导向槽12、印刷漏孔13、连接环14。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种可改善大尺寸印刷工艺公差的设计方法，包含以下步骤：步骤一：准备印刷，将触摸屏放置在触摸屏印刷装置中准备印刷；步骤二：调节印刷厚度，在触摸屏印刷装置底端通过螺钉安装有相应高度的底板，达到控制底板上触摸屏上表面和固定框上表面之间的距离的目的；步骤三：安装拉板，将拉板安装在触摸屏印刷装置上，拉板下方的导向轮匹配安装在触摸屏印刷装置侧面的导向槽中；步骤四：定厚度印刷，来回滚动印刷辊，印刷辊中的印刷粉漏入触摸屏上表面，抹平辊也跟随来回滚动，使得触摸屏上表面的印刷层厚度均匀且保持一致，触摸屏上表面和固定框上表面尺寸偏差控制在0.2mm以下，达到了有效缩减公差在0.2mm以内的目的；步骤五：风干，印刷完毕后风干即可进行下一步的印刷。触摸屏印刷装置，包括固定框1、可更换底板3、拉板7、印刷辊5和抹平辊6，固定框1呈矩形框体状结构围绕设在触摸屏2的周围，固定框1的内侧壁上固定设有橡胶保护层4，橡胶保护层4的内侧壁活动贴合在触摸屏2的外圈处，触摸屏2的上表面低于橡胶保护层4的上表面，固定框1的底面设有可更换底板3，固定框1的左右两侧面上均设有导向槽12，导向槽12贯穿固定框1侧面的前后两端设置，导向槽12中设有与之相匹配的导向轮11，每个导向槽12中设有两个导向轮11，两个导向轮11通过转轴固定在导向轮固定板10的下方，导向轮固定板10呈前后向横向放置，导向轮固定板10远离固定框1的一端固定设有拉板7，拉板7与导向轮固定板10相垂直，拉板7呈矩形板状结构，左右两边的拉板7呈对称状设置，拉板7的上端前后两端均通过滚动轴承连接有固定轴9，左右两边拉板7前端位置的两个固定轴9上均固定设有印刷辊固定端8，两个印刷辊固定端8之间设有印刷辊5，左右两边拉板7后端位置的两个固定轴9之间固定设有抹平辊6，抹平辊6和印刷辊5的大小规格一致，抹平辊6和印刷辊5均贴合设在固定框1的上表面。进一步地，可更换底板3呈凸字形结构，可更换底板3的凸字形上端设在固定框1的下端内部，且可更换底板3的上表面贴合设在触摸屏2的下表面，可更换底板3的四周通过螺钉固定在固定框1的下表面，可更换底板3上的螺钉镶嵌设在可更换底板3的内部并且未突出于可更换底板3的下表面。进一步地，印刷辊5呈圆筒状结构，印刷辊5上设有多个呈圆形阵列状分布的印刷漏孔13，印刷辊5的两端分别通过螺纹配合连接在两端的连接环14上，连接环14呈圆环状结构，两边的连接环14分别固定设在两边的印刷辊固定端8上。工作原理：首先，在印刷辊5中添加有略多于触摸屏2上表面一次印刷的印刷粉，将印刷辊5两端分别通过螺纹配合连接在两端的印刷辊固定端8上的连接环14上，安装好合适厚度的可更换底板3，可更换底板3上的螺钉未突出于可更换底板3的下表面，保证了固定框1放置平稳，印刷时不易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可改善大尺寸印刷工艺公差的设计方法，其特征在于：此产品的加工流程包含以下步骤：步骤一：准备印刷，将触摸屏放置在触摸屏印刷装置中准备印刷；步骤二：调节印刷厚度，在触摸屏印刷装置底端通过螺钉安装有相应高度的底板，达到控制底板上触摸屏上表面和固定框上表面之间的距离的目的；步骤三：安装拉板，将拉板安装在触摸屏印刷装置上，拉板下方的导向轮匹配安装在触摸屏印刷装置侧面的导向槽中；步骤四：定厚度印刷，来回滚动印刷辊，印刷辊中的印刷粉漏入触摸屏上表面，抹平辊也跟随来回滚动，使得触摸屏上表面的印刷层厚度均匀且保持一致，触摸屏上表面和固定框上表面尺寸偏差控制在0.2mm以下，达到了有效缩减公差在0.2mm以内的目的；步骤五：风干，印刷完毕后风干即可进行下一步的印刷。

【技术特征摘要】
1.一种可改善大尺寸印刷工艺公差的设计方法，其特征在于：此产品的加工流程包含以下步骤：步骤一：准备印刷，将触摸屏放置在触摸屏印刷装置中准备印刷；步骤二：调节印刷厚度，在触摸屏印刷装置底端通过螺钉安装有相应高度的底板，达到控制底板上触摸屏上表面和固定框上表面之间的距离的目的；步骤三：安装拉板，将拉板安装在触摸屏印刷装置上，拉板下方的导向轮匹配安装在触摸屏印刷装置侧面的导向槽中；步骤四：定厚度印刷，来回滚动印刷辊，印刷辊中的印刷粉漏入触摸屏上表面，抹平辊也跟随来回滚动，使得触摸屏上表面的印刷层厚度均匀且保持一致，触摸屏上表面和固定框上表面尺寸偏差控制在0.2mm以下，达到了有效缩减公差在0.2mm以内的目的；步骤五：风干，印刷完毕后风干即可进行下一步的印刷。2.一种如权利要求1所述的触摸屏印刷装置，其特征在于：包括固定框(1)、可更换底板(3)、拉板(7)、印刷辊(5)和抹平辊(6)，所述固定框(1)呈矩形框体状结构围绕设在触摸屏(2)的周围，固定框(1)的内侧壁上固定设有橡胶保护层(4)，橡胶保护层(4)的内侧壁活动贴合在触摸屏(2)的外圈处，所述触摸屏(2)的上表面低于橡胶保护层(4)的上表面，固定框(1)的底面设有可更换底板(3)，所述固定框(1)的左右两侧面上均设有导向槽(12)，导向槽(12)贯穿固定框(1)侧面的前后两端设置，所述导向槽(12)中设有与之相匹配的导向轮(11)，每个导向槽(12)中设有两个导向轮(11)，两个导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，王雷，王海峰，高荣亮，陆永荣，
申请(专利权)人：深圳市志凌伟业技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44