一种印花钢板涂装方法技术

本发明专利技术公开了一种印花钢板涂装方法，具体步骤依次如下：开卷上料；脱脂清洗；清洗干净的钢板进行钝化处理，然后烘干；底涂和背涂：在钢板的正表面加涂底漆，反面加涂背漆；对底背漆涂层和漆涂层烘烤固化，然后进行冷却、吹干处理；面涂：在钢板的正面加涂面漆；对面漆涂层烘烤固化，然后进行冷却、吹干处理；印花：将印花辊上的图案通过油墨印到胶辊上再转印到钢板上；对油墨进行烘干定型；罩光处理：在钢板的表面加涂罩光清漆；对清漆涂层烘烤固化，然后进行冷却、吹干处理；覆膜：在钢板上加覆一层聚氯乙烯保护薄膜；收卷成品。本发明专利技术提供了一种印花钢板涂装方法，可操作性强、生产效率，并且印花图案不易老化、使用寿命长、耐磨性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种印花钢板涂装方法
本专利技术涉及一种涂装方法，尤其涉及一种印花钢板涂装方法。
技术介绍
印花钢板,也可称为印花彩钢板，是指印有各类花纹或图案的钢板，具有质轻、美观、装饰性强、防腐性能强等特点，广泛应用于建筑、制造、电器、装饰等行业。目前，我国的印花钢板主要是建筑用的普通彩涂板，由于受传统工艺水平的限制，印花与钢板基板不能很好的结合，导致传统的印花钢板图案易老化，耐磨性、耐刮性等性能较差；此外，传统印花钢板的印花品种和数量也相对较少，特别是近年来随着人们对产品的美观和质量要求不断提高，传统的印花钢板已不能满足经济发展的需求。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本专利技术提供了一种印花钢板涂装方法。为了解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种印花钢板涂装方法，具体步骤如下：a.开卷上料：将钢板卷装入开卷机中，进行开卷；b.脱脂清洗：通过清洗系统对开卷后的钢板进行脱脂清洗，即将钢板浸泡在清洗脱脂槽液中，然后进行喷淋清洗；c.钝化及钝化后烘干：在清洗干净的钢板正面和反面通过辊涂装置涂布钝化膜液，钢板的正面和反面均形成钝化膜，钝化膜的厚度为2～5μm；然后在钝化膜烘干箱中将钢板正面和反面的钝化膜进行烘干，烘干温度为75～85℃，烘干时间为10～20秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；d.底涂和背涂：通过辊涂装置在钢板的正面加涂底漆，钢板的反面加涂背漆，底漆和背漆的厚度均为8～12μm；e.底漆涂层和背漆涂层烘干、冷却：底漆涂层和背漆涂层经过底背漆固化烘箱烘烤定型，烘干固化温度为220～240℃，烘干时间为35～45秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；将烘干后的钢板进行冷却，先用冷风将钢板冷却至140～160℃，再通过喷淋循环冷却水进行冷却；f.面涂：待钢板冷却吹干后，通过辊涂装置在钢板的正面加涂面漆，面漆的厚度为15～25μm；g.面漆涂层烘干、冷却：面漆涂层经过面漆固化烘箱烘烤定型，烘烤温度为220～240℃，烘干时间为35～45秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；将烘干后的钢板进行冷却，先用冷风将钢板冷却至140～160℃，再通过喷淋循环冷却水进行冷却；h.印花：待钢板冷却吹干后，在印花辊的表面涂覆油墨，再将印花辊上的油墨转移胶辊上，再转印到钢板的正面上，实现印花辊上的图案转印到钢板上；i.油墨烘干：将印花后的钢板置于油墨烘干箱中进行烘干，烘干温度为75～85℃，烘干时间为10～20秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；j.罩光：待钢板冷却吹干后，通过罩光机在印花钢板的表面加涂清漆，清漆的厚度为8～12μm；k.清漆涂层烘干、冷却：清漆涂层经过罩光固化烘箱烘烤定型，烘干温度为220～240℃，烘干时间为35～45秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；将烘干后的钢板进行冷却，先用冷风将钢板冷却至140～160℃，再通过喷淋循环冷却水进行冷却；l.覆膜：待钢板冷却吹干后，在钢板的表面加覆一层聚氯乙烯保护薄膜，保护薄膜的厚度为4～6um；m.收卷成品：将覆膜后的钢板卷入收卷机中进行分切打包为成品。进一步地，钢板卷为镀锌钢板或冷轧钢板；所述钢板卷的宽度为600～1250mm，厚度为0.2～1.5mm，卷径为508～610mm。进一步地，脱脂清洗过程添加有金属清洗剂；底漆、面漆、清漆、油墨中均加入适量稀释剂。进一步地，清洗剂为碱性清洗剂。进一步地，印花钢板涂装过程中会产生废气、废水；废气经废气回收系统处理转为二次能源，用于循环供热热风；废水经废水回收系统处理转为二次能源，用于喷淋清洗、循环冷却水。本专利技术提供了一种印花钢板涂装方法，为优化的印花钢板涂装方法，将印花与钢板更加优化地结合在一起，保证了印花图案具有不易老化，耐磨性能强、耐刮性能强的优势，更能够实现3D图案印花。此外，本印花钢板涂装方法的实施过程可操作性强，利用回收处理的废气废水的二次能源进行生产，极大的降低了生产成本。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。一种印花钢板涂装方法，具体步骤如下：a.开卷上料：将钢板卷装入开卷机中，进行开卷；钢板卷为镀锌钢板或冷轧钢板；钢板卷的宽度为600～1250mm，厚度为0.2～1.5mm，卷径为508～610mm，以满足开卷机的规格要求。b.脱脂清洗：通过清洗系统对开卷后的钢板进行脱脂清洗，即将钢板浸泡在清洗脱脂槽液中，然后进行喷淋清洗；碱性清洗剂对油脂具有很好的清洗能力，通过清洗剂处理后再施加喷淋清洗，确保清洗质量。c.钝化及钝化后烘干：在清洗干净的钢板正面和反面通过辊涂装置涂布钝化膜液，钢板的正面和反面均形成钝化膜，钝化膜的厚度为2～5μm；然后在钝化膜烘干箱中将钢板正面和反面的钝化膜进行烘干，烘干温度为75～85℃，烘干时间为10～20秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；通过钝化处理，增加钢板表面的抗刮附着力，不仅对钢板形成保护，并且有利于进一步的处理，增强底漆与钢板的结合力，确保印花的质量；钝化膜的厚度控制在2～5μm的适宜厚度，太厚容易爆皮，太薄结合力差。d.底涂和背涂：通过辊涂装置在钢板的正面加涂底漆，钢板的反面加涂背漆，底漆和背漆的厚度均为8～12μm；加涂底漆为钢板上的印花提供底色，在底漆中添加油墨稀释剂来进行黏度的调控。e.底漆涂层和背漆涂层烘干、冷却：底漆涂层和背漆涂层经过底背漆固化烘箱烘烤定型，烘干固化温度为220～240℃，烘干时间为35～45秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干，循环供热热风能加速烘干过程，提高了效率；将烘干后的钢板进行冷却，先用冷风将钢板冷却至140～160℃，再通过喷淋循环冷却水进行冷却，烘干后的钢板温度较高，采用逐步降温的方式，避免钢板变形，确保降温效果。f.面涂：待钢板冷却吹干后，通过辊涂装置在钢板的正面加涂面漆，面漆的厚度为15～25μm；只在正面加涂面漆，节省了工艺和成本，同时在面漆中添加油墨稀释剂来进行黏度的调控。g.面漆涂层烘干、冷却：面漆涂层经过面漆固化烘箱烘烤定型，烘烤温度为220～240℃，烘干时间为35～45秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；将烘干后的钢板进行冷却，先用冷风将钢板冷却至140～160℃，再通过喷淋循环冷却水进行冷却；同样，采用逐步降温的方式，避免钢板变形，确保降温效果。h.印花：待钢板冷却吹干后，在印花辊的表面涂覆油墨，再将印花辊上的油墨转移胶辊上，再转印到钢板的正面上，实现印花辊上的图案转印到钢板上；油墨中添加油墨稀释剂来进行黏度的调控，使印花图案更为美观。i.油墨烘干：将印花后的钢板置于油墨烘干箱中进行烘干，烘干温度为75～85℃，烘干时间为10～20秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干。j.罩光：待钢板冷却吹干后，通过罩光机在钢板的正面和反面均加涂清漆，清漆的厚度为8～12μm；油墨本身不能防水，加涂清漆既能够保护印花图案，还起到防水的作用，并且能够印花图案光亮，增加美观。k.清漆涂层烘干、冷却：清漆涂层经过罩光固化烘箱烘烤定型，烘干温度为220～240℃，烘干时间为35～45秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；将烘干后的钢板进行冷却，先用冷风将钢板冷却至140～160℃，再通过喷淋循环冷却水进行冷却；同样，采用逐步降温的方式，避免钢板变形，确保降温效果。l.覆膜：待钢板冷却吹干后，在钢板的正面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花钢板涂装方法，其特征在于：所述涂装方法的具体步骤如下：a.开卷上料：将钢板卷装入开卷机中，进行开卷；b.脱脂清洗：通过清洗系统对开卷后的钢板进行脱脂清洗，即将钢板浸泡在清洗脱脂槽液中，然后进行喷淋清洗；c.钝化及钝化后烘干：在清洗干净的钢板正面和反面通过辊涂装置涂布钝化膜液，钢板的正面和反面均形成钝化膜，钝化膜的厚度为2～5μm；然后在钝化膜烘干箱中将钢板正面和反面的钝化膜进行烘干，烘干温度为75～85℃，烘干时间为10～20秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；d.底涂和背涂：通过辊涂装置在钢板的正面加涂底漆，钢板的反面加涂背漆，底漆和背漆的厚度均为8～12μm；e.底漆涂层和背漆涂层烘干、冷却：底漆涂层和背漆涂层经过底背漆固化烘箱烘烤定型，烘干固化温度为220～240℃，烘干时间为35～45秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；将烘干后的钢板进行冷却，先用冷风将钢板冷却至140～160℃，再通过喷淋循环冷却水进行冷却；f.面涂：待钢板冷却吹干后，通过辊涂装置在钢板的正面加涂面漆，面漆的厚度为15～25μm；g.面漆涂层烘干、冷却：面漆涂层经过面漆固化烘箱烘烤定型，烘烤温度为220～240℃，烘干时间为35～45秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；将烘干后的钢板进行冷却，先用冷风将钢板冷却至140～160℃，再通过喷淋循环冷却水进行冷却；h.印花：待钢板冷却吹干后，在印花辊的表面涂覆油墨，再将印花辊上的油墨转移胶辊上，再转印到钢板的正面上，实现印花辊上的图案转印到钢板上；i.油墨烘干：将印花后的钢板置于油墨烘干箱中进行烘干，烘干温度为75～85℃，烘干时间为10～20秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；j.罩光：待钢板冷却吹干后，通过罩光机在印花钢板的表面加涂清漆，清漆的厚度为8～12μm；k.清漆涂层烘干、冷却：清漆涂层经过罩光固化烘箱烘烤定型，烘干温度为220～240℃，烘干时间为35～45秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；将烘干后的钢板进行冷却，先用冷风将钢板冷却至140～160℃，再通过喷淋循环冷却水进行冷却；l.覆膜：待钢板冷却吹干后，在钢板的表面加覆一层聚氯乙烯保护薄膜，保护薄膜的厚度为4～6um；m.收卷成品：将覆膜后的钢板卷入收卷机中进行分切打包为成品。...

【技术特征摘要】
1.一种印花钢板涂装方法，其特征在于：所述涂装方法的具体步骤如下：a.开卷上料：将钢板卷装入开卷机中，进行开卷；b.脱脂清洗：通过清洗系统对开卷后的钢板进行脱脂清洗，即将钢板浸泡在清洗脱脂槽液中，然后进行喷淋清洗；c.钝化及钝化后烘干：在清洗干净的钢板正面和反面通过辊涂装置涂布钝化膜液，钢板的正面和反面均形成钝化膜，钝化膜的厚度为2～5μm；然后在钝化膜烘干箱中将钢板正面和反面的钝化膜进行烘干，烘干温度为75～85℃，烘干时间为10～20秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；d.底涂和背涂：通过辊涂装置在钢板的正面加涂底漆，钢板的反面加涂背漆，底漆和背漆的厚度均为8～12μm；e.底漆涂层和背漆涂层烘干、冷却：底漆涂层和背漆涂层经过底背漆固化烘箱烘烤定型，烘干固化温度为220～240℃，烘干时间为35～45秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；将烘干后的钢板进行冷却，先用冷风将钢板冷却至140～160℃，再通过喷淋循环冷却水进行冷却；f.面涂：待钢板冷却吹干后，通过辊涂装置在钢板的正面加涂面漆，面漆的厚度为15～25μm；g.面漆涂层烘干、冷却：面漆涂层经过面漆固化烘箱烘烤定型，烘烤温度为220～240℃，烘干时间为35～45秒，烘干时使用循环供热热风进行吹干；将烘干后的钢板进行冷却，先用冷风将钢板冷却至140～160℃，再通过喷淋循环冷却水进行冷却；h.印花：待钢板冷却吹干后，在印花辊的表面涂覆油墨，再将印花辊上的油墨转移胶辊上，再...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文峰，王介民，
申请(专利权)人：江苏鑫冶金属板业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32