一种前模弹滑脱模注塑模具制造技术

本发明专利技术提供了一种前模弹滑脱模注塑模具,包括模具模架结构、模具模板运动导向机构、浇注系统组件、模具成型机构组件、模板开闭运动控制机构组件、第一前模抽芯滑块组件、第二前模抽芯滑块组件、第三前模抽芯滑块组件；模具模腔布局采用一模两腔布局方式；浇注采用点浇口浇注方式进行浇注；模具解决的技术问题是产品外观面一侧，及型腔面一侧多侧面脱模分型线难以处理，影响产品表观质量的问题，获得的有益效果是以最少的分型线实现了产品的高质量注塑成型自动化注塑生产。

【技术实现步骤摘要】
一种前模弹滑脱模注塑模具
本专利技术涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种前模弹滑脱模注塑模具。
技术介绍
塑料产品的型腔的多个型腔侧壁存在较多的侧凹且成型后不希望外观表面上由较多的分型痕迹时，需要采用型腔多侧边滑块机构进行脱模以及与之对应的注塑模具结构。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种前模弹滑脱模注塑模具，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本专利技术采用如下方案：一种前模弹滑脱模注塑模具，包括带肩面板、脱料板、深腔定模板、动模板、模脚、底板、顶针盖板、顶针推板、斜顶机构、推管机构、带冷却顶针、垃圾钉、复位杆、模架导柱、定模板导套、脱料板导套、深井定位法兰、模腔导套、模腔导柱、小拉杆、长拉杆、树脂扣机、前模第一弹簧导杆、前模第一滑块驱动弹簧、前模第一滑块、前模第一滑块锁紧块、前模第二弹簧导杆、前模第二滑块驱动弹簧、前模第二滑块、前模第二滑块锁紧块、前模第三弹簧导杆、前模第三滑块驱动弹簧、前模第三滑块、前模第三滑块锁紧块、型芯镶件、型腔镶件、拉料杆。作为优选，所述模具模架结构包括带肩面板、脱料板、深腔定模板、动模板、模脚、底板；动模板、模脚、底板通过螺钉紧固在一起，构成模具的动模组件，模脚用于为模具的顶出机构提供运动空间；带肩面板、脱料板、深腔定模板构成模具的定模组件，带肩面板用于模具定模部分安装于注塑机定模板上及安装其它附属机构件，脱料板、深腔定模板为活动模板，可以沿模具的模架导柱独立滑动，脱料板用于模具流道废料的脱模，深腔定模板用于模具成型件型腔镶件的安装及运动承载。作为优选，所述模具模板运动导向机构包括模架导柱、定模板导套、脱料板导套、模腔导套、模腔导柱；模架导柱、定模板导套、脱料板导套构成模架导向机构，用于控制脱料板、深腔定模板的滑动运动导向；模腔导套、模腔导柱用于深腔定模板、动模板分离闭合时的运动复位精度。作为优选，所述浇注系统组件包括深井定位法兰、拉料杆；深井定位法兰通过螺钉紧固安装于带肩面板上，用于模具在注塑机上的定位和注塑机炮筒的对接；拉料杆安装于带肩面板上，用于将流道与产品在点浇口处拉断分离。作为优选，所述模具成型机构组件包括型芯镶件、型腔镶件；上模镶件、下模镶件分别通过螺钉紧固安装于深腔定模板、动模板上，闭模时构成产品的注塑模腔。作为优选，所述所述模具模腔布局采用一模两腔布局方式；浇注采用点浇口浇注方式进行浇注。作为优选，所述模具顶出机构组件包括顶针盖板、顶针推板、斜顶机构、推管机构、带冷却顶针、垃圾钉、复位杆；顶针盖板、顶针推板通过螺钉组合在一起构成模具的顶出板，斜顶机构、推管机构、带冷却顶针、复位杆安装于顶针推板上，分别用于产品上型芯侧倒扣、螺丝柱位、产品空位的顶出；垃圾钉安装于底板，用于防止顶针盖板、顶针推板的回退复位撞击底板而变形；复位杆用于深腔定模板推动顶针盖板、顶针推板复位。作为优选，所述模板开闭运动控制机构组件包括小拉杆、长拉杆、树脂扣机；树脂扣机安装于动模板上，用于深腔定模板、动模板的临时锁闭；长拉杆穿过深腔定模板的过杆孔后，其上端螺纹与脱料板紧固联结，其上套装有弹簧，用于控制脱料板、深腔定模板的分离距离；小拉杆穿过带肩面板的螺杆过孔后，其下端螺纹与脱料板紧固联结，用于带肩面板、脱料板之间的分离距离。作为优选，所述第一前模抽芯滑块组件包括前模第一弹簧导杆、前模第一滑块驱动弹簧、前模第一滑块、前模第一滑块锁紧块；前模第一弹簧导杆通过螺钉紧固安装于深腔定模板上，其上套装有前模第一滑块驱动弹簧，前模第一滑块驱动弹簧用于驱动前模第一滑块向下滑动完成侧面抽芯动作；前模第一滑块通过T型槽联结安装于深腔定模板上，用于产品的第一哈弗侧面的抽芯脱模；前模第一滑块锁紧块通过螺钉紧固安装于动模板上，用于闭模时锁紧前模第一滑块。作为优选，所述第二前模抽芯滑块组件包括前模第二弹簧导杆、前模第二滑块驱动弹簧、前模第二滑块、前模第二滑块锁紧块；前模第二弹簧导杆通过螺钉紧固安装于深腔定模板上，其上套装有前模第二滑块驱动弹簧，前模前模第二滑块驱动弹簧用于驱动前模第二滑块向下滑动完成侧面抽芯动作；前模第二滑块通过T型槽联结安装于深腔定模板上，用于产品的第二哈弗侧面的抽芯脱模；前模第二滑块锁紧块通过螺钉紧固安装于深腔定模板上，用于闭模时锁紧前模第二滑块及前模第二滑块的滑出运动导向。作为优选，所述第三前模抽芯滑块组件包括前模第三弹簧导杆、前模第三滑块驱动弹簧、前模第三滑块、前模第三滑块锁紧块；前模第三弹簧导杆通过螺钉紧固安装于深腔定模板上，其上套装有前模第三滑块驱动弹簧，前模第三滑块驱动弹簧用于驱动前模第三滑块向下滑动完成侧面抽芯动作；前模第三滑块通过T型槽联结安装于深腔定模板上，用于产品的第三哈弗侧面的抽芯脱模；前模第三滑块锁紧块通过螺钉紧固安装于深腔定模板上，用于闭模时锁紧前模第三滑块驱动弹簧及前模前模第三滑块的滑出运动导向。本专利技术中：一种镶件顶针两次顶出注塑模具解决的技术问题是：产品外观面一侧，及型腔面一侧多侧面脱模分型线难以处理，影响产品表观质量的问题，达到的有益效果是：以最少的分型线实现了产品的高质量注塑成型自动化注塑生产。本专利技术中：第一、第二前模抽芯滑块组件部件解决的技术问题是：将产品外观面上多侧面多个侧孔的分型痕迹明显严重影响产品最终成型质量的问题，达到的有益效果是：将外观分型线减少到最少，确保了产品外观质量的完整和整洁。本专利技术整体，相比现有技术中分型线难以合并归一处理难的问题，其有益效果是：将分型线进行了滑块侧面集中化处理，消除了单个侧面的分型痕迹，实现了产品高外观质量自动化注塑生产。附图说明图1模具第一前视图；图2模具第二前视图；图3模具右视图；图4动模俯视图；图5定模仰视图。具体实施方式图1-5所示为本专利技术相关说明图；具体的实施方案为，如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种前模弹滑脱模注塑模具，包括带肩面板1、脱料板2、深腔定模板3、动模板4、模脚5、底板6、顶针盖板7、顶针推板8、斜顶机构9、推管机构10、带冷却顶针11、垃圾钉12、复位杆13、模架导柱14、定模板导套15、脱料板导套16、深井定位法兰17、模腔导套18、模腔导柱19、小拉杆20、长拉杆21、树脂扣机22、前模第一弹簧导杆23、前模第一滑块驱动弹簧24、前模第一滑块25、前模第一滑块锁紧块26、前模第二弹簧导杆27、前模第二滑块驱动弹簧28、前模第二滑块29、前模第二滑块锁紧块30、前模第三弹簧导杆31、前模第三滑块驱动弹簧32、前模第三滑块33、前模第三滑块锁紧块34、型芯镶件35、型腔镶件36、拉料杆37。所述模具模架结构包括带肩面板1、脱料板2、深腔定模板3、动模板4、模脚5、底板6；动模板4、模脚5、底板6通过螺钉紧固在一起，构成模具的动模组件，模脚5用于为模具的顶出机构提供运动空间；带肩面板1、脱料板2、深腔定模板3构成模具的定模组件，带肩面板1用于模具定模部分安装于注塑机定模板上及安装其它附属机构件，脱料板2、深腔定模板3为活动模板，可以沿模具的模架导柱14独立滑动，脱料板2用于模具流道废料的脱模，深腔定模板3用于模具成型件型腔镶件36的安装及运动承载。所述模具模板运动导向机构包括模架导柱14、定模板导套15、脱料板导套16、模腔导套18、模腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前模弹滑脱模注塑模具，包括带肩面板(1)、脱料板(2)、深腔定模板(3)、动模板(4)、模脚(5)、底板(6)、顶针盖板(7)、顶针推板(8)、斜顶机构(9)、推管机构(10)、带冷却顶针(11)、垃圾钉(12)、复位杆(13)、模架导柱(14)、定模板导套(15)、脱料板导套(16)、深井定位法兰(17)、模腔导套(18)、模腔导柱(19)、小拉杆(20)、长拉杆(21)、树脂扣机(22)、前模第一弹簧导杆(23)、前模第一滑块驱动弹簧(24)、前模第一滑块(25)、前模第一滑块锁紧块(26)、前模第二弹簧导杆(27)、前模第二滑块驱动弹簧(28)、前模第二滑块(29)、前模第二滑块锁紧块(30)、前模第三弹簧导杆(31)、前模第三滑块驱动弹簧(32)、前模第三滑块(33)、前模第三滑块锁紧块(34)、型芯镶件(35)、型腔镶件(36)、拉料杆(37)；所述模具模架结构包括带肩面板(1)、脱料板(2)、深腔定模板(3)、动模板(4)、模脚(5)、底板(6)；动模板(4)、模脚(5)、底板(6)通过螺钉紧固在一起，构成模具的动模组件，模脚(5)用于为模具的顶出机构提供运动空间；带肩面板(1)、脱料板(2)、深腔定模板(3)构成模具的定模组件，带肩面板(1)用于模具定模部分安装于注塑机定模板上及安装其它附属机构件，脱料板(2)、深腔定模板(3)为活动模板，可以沿模具的模架导柱(14)独立滑动，脱料板(2)用于模具流道废料的脱模，深腔定模板(3)用于模具成型件型腔镶件(36)的安装及运动承载；所述模具模板运动导向机构包括模架导柱(14)、定模板导套(15)、脱料板导套(16)、模腔导套(18)、模腔导柱(19)；模架导柱(14)、定模板导套(15)、脱料板导套(16)构成模架导向机构，用于控制脱料板(2)、深腔定模板(3)的滑动运动导向；模腔导套(18)、模腔导柱(19)用于深腔定模板(3)、动模板(4)分离闭合时的运动复位精度；所述浇注系统组件包括深井定位法兰(17)、拉料杆(37)；深井定位法兰(17)通过螺钉紧固安装于带肩面板(1)上，用于模具在注塑机上的定位和注塑机炮筒的对接；拉料杆(37)安装于带肩面板(1)上，用于将流道与产品在点浇口处拉断分离；所述模具成型机构组件包括型芯镶件(35)、型腔镶件(36)；上模镶件(6)、下模镶件(7)分别通过螺钉紧固安装于深腔定模板(3)、动模板(4)上，闭模时构成产品的注塑模腔。...

【技术特征摘要】
1.一种前模弹滑脱模注塑模具，包括带肩面板(1)、脱料板(2)、深腔定模板(3)、动模板(4)、模脚(5)、底板(6)、顶针盖板(7)、顶针推板(8)、斜顶机构(9)、推管机构(10)、带冷却顶针(11)、垃圾钉(12)、复位杆(13)、模架导柱(14)、定模板导套(15)、脱料板导套(16)、深井定位法兰(17)、模腔导套(18)、模腔导柱(19)、小拉杆(20)、长拉杆(21)、树脂扣机(22)、前模第一弹簧导杆(23)、前模第一滑块驱动弹簧(24)、前模第一滑块(25)、前模第一滑块锁紧块(26)、前模第二弹簧导杆(27)、前模第二滑块驱动弹簧(28)、前模第二滑块(29)、前模第二滑块锁紧块(30)、前模第三弹簧导杆(31)、前模第三滑块驱动弹簧(32)、前模第三滑块(33)、前模第三滑块锁紧块(34)、型芯镶件(35)、型腔镶件(36)、拉料杆(37)；所述模具模架结构包括带肩面板(1)、脱料板(2)、深腔定模板(3)、动模板(4)、模脚(5)、底板(6)；动模板(4)、模脚(5)、底板(6)通过螺钉紧固在一起，构成模具的动模组件，模脚(5)用于为模具的顶出机构提供运动空间；带肩面板(1)、脱料板(2)、深腔定模板(3)构成模具的定模组件，带肩面板(1)用于模具定模部分安装于注塑机定模板上及安装其它附属机构件，脱料板(2)、深腔定模板(3)为活动模板，可以沿模具的模架导柱(14)独立滑动，脱料板(2)用于模具流道废料的脱模，深腔定模板(3)用于模具成型件型腔镶件(36)的安装及运动承载；所述模具模板运动导向机构包括模架导柱(14)、定模板导套(15)、脱料板导套(16)、模腔导套(18)、模腔导柱(19)；模架导柱(14)、定模板导套(15)、脱料板导套(16)构成模架导向机构，用于控制脱料板(2)、深腔定模板(3)的滑动运动导向；模腔导套(18)、模腔导柱(19)用于深腔定模板(3)、动模板(4)分离闭合时的运动复位精度；所述浇注系统组件包括深井定位法兰(17)、拉料杆(37)；深井定位法兰(17)通过螺钉紧固安装于带肩面板(1)上，用于模具在注塑机上的定位和注塑机炮筒的对接；拉料杆(37)安装于带肩面板(1)上，用于将流道与产品在点浇口处拉断分离；所述模具成型机构组件包括型芯镶件(35)、型腔镶件(36)；上模镶件(6)、下模镶件(7)分别通过螺钉紧固安装于深腔定模板(3)、动模板(4)上，闭模时构成产品的注塑模腔。2.根据权利要求1一种前模弹滑脱模注塑模具，其特征在于所述模具模腔布局采用一模两腔布局方式；浇注采用点浇口浇注方式进行浇注。3.根据权利要求1一种前模弹滑脱模注塑模具，其特征在于所述模具顶出机构组件包括顶针盖板(7)、顶针推板(8)、斜顶机构(9)、推管机构(10)、带冷却顶针(11)、垃圾钉(12)、复位杆(13)；顶针盖板(7)、顶针推板(8)通过螺钉组合在一起构成模具的顶出板，斜顶机构(9)、推管机构(10)、带冷却顶针(11)、复位杆(13)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：乌鲁木齐九品芝麻信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65