一种建筑材料生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建筑材料生产装置，包括机架、以及设在机架上的搅拌桶和模具箱，所述搅拌桶底部设有出料口，所述模具箱设于搅拌桶的出料口下方，模具箱的上方设有活动盖板，活动盖板两侧设置滑轮，机架两侧固定与滑轮配合的滑道；所述搅拌桶的桶体内壁设有电热丝；所述桶体顶部设有泄压阀；所述模具箱下方的机架上设有集料箱；所述机架底部设有行走装置，所述行走装置包括支撑管套、支撑腿和行走轮，所述支撑管套为底部开口的管状结构，支撑腿的上端活动套接在支撑管套内；所述支撑管套内设有弹簧，所述支撑腿的下端设有行走轮。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料生产装置
本专利技术涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑材料生产装置。
技术介绍
近几年随着市场上对建筑材料的需求量不断增大，市场上不断涌现出各有建筑特色新材料，新型建筑材料的日新月异，更新换代，同时也给我国土资源带来负面危机意识，能耗大，烟气排放大，污染重。因此为了符合符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针。免烧建筑材料，在建筑领域不断扩张中已经得到了广泛的应用。在目前现有技术中，免烧砖使用粉煤灰或河砂作为主要原料，然后添加一定量的辅助原料如水泥、红土、石灰，石膏等，水泥硬化后可以作为粘结材料，粉煤灰作为填充料，靠压力压制成型，由于粉煤灰有很强的吸水率，使用的量过高，会导致免烧制品的填充水分超标，在温度较低的情况下，水结冰体积膨胀会使制品中的水压力增大，容易损坏；其中添加的辅助原料石灰跟石膏，在反应不完全的情况下，局部会残余游离氧化钙，在与水化合成Ca(OH)2，形成局部体积膨胀，增加了中间构造的孔隙率，降低制品的耐压强度及抗酸性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑材料生产装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种建筑材料生产装置，包括机架、以及设在机架上的搅拌桶和模具箱，所述搅拌桶底部设有出料口，所述模具箱设于搅拌桶的出料口下方，模具箱的上方设有活动盖板，活动盖板两侧设置滑轮，机架两侧固定与滑轮配合的滑道；所述搅拌桶的桶体内壁设有电热丝；所述桶体顶部设有泄压阀；所述模具箱下方的机架上设有集料箱；所述机架底部设有行走装置，所述行走装置包括支撑管套、支撑腿和行走轮，所述支撑管套为底部开口的管状结构，支撑腿的上端活动套接在支撑管套内；所述支撑管套内设有弹簧，所述支撑腿的下端设有行走轮。优选地，所述搅拌桶的桶体侧壁开设有进料口。优选地，所述桶体内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和对称设置在搅拌轴两侧的两组搅拌桨，每组搅拌桨包括两片搅拌桨叶，搅拌轴与设于桶体顶部的搅拌电机传动连接。优选地，所述活动盖板上固定有震动电机。优选地，所述模具箱内设有横五竖四共计个模具仓。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术改造成本较低、结构简单，使用效果较好，可大大提高免烧砖的强度等级，该结构设计可广泛应用在各种类型的免烧砖成型机上，具有很好的市场前景。2、所述搅拌桶的桶体内壁设有电热丝，电热丝可对桶体内的混合料进行加热，加速生产进程。3、所述桶体顶部设有泄压阀，可以对桶内压力进行调节，防止压力过高发生安全事故。4、所述模具箱下方的机架上设有集料箱，可对落下的废料进行收集，避免浪费。附图说明图1为本专利技术提出的一种建筑材料生产装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种建筑材料生产装置中模具箱的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种建筑材料生产装置中行走装置的结构示意图。图中：1、机架，2、桶体，3、搅拌电机，4、搅拌轴，5、电热丝，6、搅拌桨，7、出料口，8、进料口，9、模具箱，10、活动盖板，11、滑轮，12、滑道，13、震动电机，14、泄压阀，15、集料箱，16、支撑管套，17、支撑腿，18、行走轮，19、弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种建筑材料生产装置，包括机架1、以及设在机架1上的搅拌桶和模具箱9，所述搅拌桶底部设有出料口7，所述模具箱9设于搅拌桶的出料口7下方，模具箱9的上方设有活动盖板10，活动盖板10两侧设置滑轮11，机架1两侧固定与滑轮11配合的滑道12，活动盖板10上固定有震动电机13。将物料投入搅拌桶内搅拌成为混合料，混合料由出料口7进入模具箱9，再将活动盖板10闭合，然后启动震动电机13，依靠震动使混合料致密固化，震动时间控制在5-15min，震动频率和时间可根据工艺需求确定。所述搅拌桶的桶体2内壁设有电热丝5，电热丝5可对桶体2内的混合料进行加热，加速生产进程。所述桶体2顶部设有泄压阀14，可以对桶内压力进行调节，防止压力过高发生安全事故。所述模具箱9下方的机架1上设有集料箱15，可对落下的废料进行收集，避免浪费。所述搅拌桶的桶体2侧壁开设有进料口8，用于向桶体2内投入物料。所述桶体2内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴4和对称设置在搅拌轴4两侧的两组搅拌桨6，每组搅拌桨6包括两片搅拌桨叶，搅拌轴4与设于桶体2顶部的搅拌电机3传动连接，搅拌电机3带动搅拌轴4旋转，进而带动搅拌桨6旋转，将桶体2内的物料搅拌混合均匀。所述机架1底部设有行走装置，所述行走装置包括支撑管套16、支撑腿17和行走轮18，所述支撑管套16为底部开口的管状结构，支撑腿17的上端活动套接在支撑管套16内。所述支撑管套16内设有弹簧19，所述支撑腿17的下端设有行走轮18。优选地，所述模具箱9内设有横五竖四共计20个模具仓。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑材料生产装置，包括机架、以及设在机架上的搅拌桶和模具箱，其特征在于，所述搅拌桶底部设有出料口，所述模具箱设于搅拌桶的出料口下方，模具箱的上方设有活动盖板，活动盖板两侧设置滑轮，机架两侧固定与滑轮配合的滑道；所述搅拌桶的桶体内壁设有电热丝；所述桶体顶部设有泄压阀；所述模具箱下方的机架上设有集料箱；所述机架底部设有行走装置，所述行走装置包括支撑管套、支撑腿和行走轮，所述支撑管套为底部开口的管状结构，支撑腿的上端活动套接在支撑管套内；所述支撑管套内设有弹簧，所述支撑腿的下端设有行走轮。

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料生产装置，包括机架、以及设在机架上的搅拌桶和模具箱，其特征在于，所述搅拌桶底部设有出料口，所述模具箱设于搅拌桶的出料口下方，模具箱的上方设有活动盖板，活动盖板两侧设置滑轮，机架两侧固定与滑轮配合的滑道；所述搅拌桶的桶体内壁设有电热丝；所述桶体顶部设有泄压阀；所述模具箱下方的机架上设有集料箱；所述机架底部设有行走装置，所述行走装置包括支撑管套、支撑腿和行走轮，所述支撑管套为底部开口的管状结构，支撑腿的上端活动套接在支撑管套内；所述支撑管套内设有弹簧，所述支撑腿的下端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红娟，
申请(专利权)人：湖州翔润化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33