一种竹工艺品加工的倒角砂轮制造技术

本发明专利技术公开了一种竹工艺品加工的倒角砂轮，涉及竹工艺品生产技术领域，包括外圆砂轮，所述外圆砂轮的外表面开设有散热槽，所述外圆砂轮的顶部边缘处固定安装有抛光盘，所述外圆砂轮的顶部开设有环形凹槽，所述环形凹槽的底壁两侧均固定连接有导向柱，所述环形凹槽的上方设置有磨头。该竹工艺品加工的倒角砂轮，增加了散热途径，能够有效的降低加工产生的热量，提高砂轮加工的效率和使用寿命，降低了生产成本，能够将加工产生的废料通过排料槽排出，避免加工时产生物料飞溅的情况，有利于营造一个良好的工作环境，间接保障了工作人员的身体健康，当砂轮遇到冲击力时，避免了竹工艺品发生崩边造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种竹工艺品加工的倒角砂轮
本专利技术涉及竹工艺品生产
，具体为一种竹工艺品加工的倒角砂轮。
技术介绍
竹工艺品是指以竹子为原料进行雕刻、绘画等艺术创作的工艺品，竹工艺与一般的木工艺品不同，竹工艺品通过蒸煮烘干后，使用期限远超过木制产品，由于竹子坚忍不拔的特性，自古以来一直被文人雅士所推崇，所以竹工艺品较木工艺品更受欢迎，更受人们的喜爱，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，现有的竹工艺品加工的倒角砂轮散热效果差，使用寿命短，加工效率低下，具有生产安全隐患，容易造成竹工艺品出现崩边现象，增大了生产成本。目前，现有的竹工艺品加工的倒角砂轮，使用不便，不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种竹工艺品加工的倒角砂轮，解决了现有的竹工艺品加工的倒角砂轮散热效果差，使用寿命短，加工效率低下，具有生产安全隐患，容易造成竹工艺品出现崩边现象和增大了生产成本的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种竹工艺品加工的倒角砂轮，包括外圆砂轮，所述外圆砂轮的外表面开设有散热槽，所述外圆砂轮的顶部边缘处固定安装有抛光盘，所述外圆砂轮的顶部开设有环形凹槽，所述环形凹槽的底壁两侧均固定连接有导向柱，所述环形凹槽的上方设置有磨头，所述磨头的底部两侧均固定安装有限位环，所述外圆砂轮的底部固定安装有倒角砂轮；所述倒角砂轮的内部两侧均开设有穿孔，所述外圆砂轮靠近穿孔的底部开设有卯口，所述卯口和穿孔的内部均固定安装有螺栓，所述倒角砂轮的中部开设有安装孔，所述安装孔从下到上依次贯穿倒角砂轮和外圆砂轮的内部，所述安装孔的内壁固定连接有固定胶圈，所述固定胶圈的一侧固定安装有保护套。可选的，所述散热槽的截面呈条形状，所述散热槽的侧壁固定连接有散热胶圈，所述散热胶圈的一侧固定连接有连接胶层，所述连接胶层的一侧固定安装有玻纤网。可选的，所述散热胶圈、连接胶层和玻纤网均位于散热槽的内部，所述散热胶圈的厚度值、连接胶层的厚度值和玻纤网的厚度值比为1：1：2。可选的，所述抛光盘的截面呈三角形状，所述抛光盘的正面开设有呈圆周阵列布置的排料槽。可选的，所述限位环与导向柱对应设置，所述限位环的内部插接有弹簧，所述弹簧的底端套接在导向柱的外表面。可选的，所述磨头的两侧均开设有滑槽，所述抛光盘的内侧顶部固定连接有滑块。可选的，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块位于滑槽的内部，所述磨头通过滑块与抛光盘滑动连接。可选的，所述磨头的正面开设有呈圆周阵列布置的散热孔，所述散热孔贯穿磨头的内部。可选的，所述卯口与穿孔配合设置，所述卯口的内径值等于穿孔的内径值，所述倒角砂轮通过螺栓与外圆砂轮固定连接。可选的，所述倒角砂轮的正面开设有呈圆周阵列布置的定位孔，所述安装孔的内径值大于定位孔的内径值。(三)有益效果本专利技术提供了一种竹工艺品加工的倒角砂轮，具备以下有益效果：(1)、该竹工艺品加工的倒角砂轮，一方面通过设置散热槽和散热胶圈，增加了散热途径，同时增大了散热面积，能够有效的降低加工产生的热量，提高砂轮加工的效率和使用寿命，降低了生产成本，另一方面通过设置排料槽，能够将加工产生的废料通过排料槽排出，避免加工时产生物料飞溅的情况，提高了生产的安全性，有利于营造一个良好的工作环境，间接保障了工作人员的身体健康，其次通过设置弹簧，当砂轮遇到冲击力时，促使弹簧变形收缩，进而起到缓冲的作用，避免了竹工艺品发生崩边造成损坏。(2)、该竹工艺品加工的倒角砂轮，一方面通过设置滑槽和滑块，由于设计结构的特殊性和新颖性，起到了导向限位的性能，提高了连接的紧密性，保证了砂轮的一体性，另一方面通过设置散热孔，进一步增强了砂轮的散热效果，提高了砂轮的实用性，其次通过设置螺栓，方便砂轮的安装和拆卸，有利于后期的维护和保养，保证了外圆砂轮和倒角砂轮的相对位置更加牢固，防止两者之间因相对滑动对加工产生影响，同时间接节约了劳动成本，提高了产品的加工质量。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术外圆砂轮结构示意图；图3为本专利技术磨头结构俯视图；图4为本专利技术倒角砂轮结构仰视图。图中：外圆砂轮1、散热槽2、散热胶圈3、连接胶层4、玻纤网5、抛光盘6、环形凹槽7、导向柱8、磨头9、限位环10、弹簧11、滑槽12、滑块13、散热孔14、排料槽15、倒角砂轮16、穿孔17、卯口18、螺栓19、定位孔20、安装孔21、固定胶圈22、保护套23。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种竹工艺品加工的倒角砂轮，包括外圆砂轮1，外圆砂轮1的外表面开设有散热槽2，外圆砂轮1的顶部边缘处固定安装有抛光盘6，外圆砂轮1的顶部开设有环形凹槽7，环形凹槽7的底壁两侧均固定连接有导向柱8，环形凹槽7的上方设置有磨头9，磨头9的底部两侧均固定安装有限位环10，外圆砂轮1的底部固定安装有倒角砂轮16；倒角砂轮16的内部两侧均开设有穿孔17，外圆砂轮1靠近穿孔17的底部开设有卯口18，卯口18和穿孔17的内部均固定安装有螺栓19，倒角砂轮16的中部开设有安装孔21，安装孔21从下到上依次贯穿倒角砂轮16和外圆砂轮1的内部，安装孔21的内壁固定连接有固定胶圈22，固定胶圈22的一侧固定安装有保护套23，保护套23为铝制套，保护套23通过固定胶圈22与安装孔21的内壁固定连接，通过设置保护套23，防止砂轮安装时挤压开裂变形，提高了安装的稳定性和牢固性。作为本专利技术的一种可选技术方案：散热槽2的截面呈条形状，散热槽2的侧壁固定连接有散热胶圈3，散热胶圈3的一侧固定连接有连接胶层4，连接胶层4的一侧固定安装有玻纤网5，通过设置散热槽2和散热胶圈3，增加了散热途径，同时增大了散热面积，能够有效的降低加工产生的热量，提高砂轮加工的效率和使用寿命，降低了生产成本。作为本专利技术的一种可选技术方案：散热胶圈3、连接胶层4和玻纤网5均位于散热槽2的内部，散热胶圈3的厚度值、连接胶层4的厚度值和玻纤网5的厚度值比为1：1：2。作为本专利技术的一种可选技术方案：抛光盘6的截面呈三角形状，抛光盘6的正面开设有呈圆周阵列布置的排料槽15，通过设置排料槽15，能够将加工产生的废料通过排料槽15排出，避免加工时产生物料飞溅的情况，提高了生产的安全本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹工艺品加工的倒角砂轮，包括外圆砂轮(1)，其特征在于：所述外圆砂轮(1)的外表面开设有散热槽(2)，所述外圆砂轮(1)的顶部边缘处固定安装有抛光盘(6)，所述外圆砂轮(1)的顶部开设有环形凹槽(7)，所述环形凹槽(7)的底壁两侧均固定连接有导向柱(8)，所述环形凹槽(7)的上方设置有磨头(9)，所述磨头(9)的底部两侧均固定安装有限位环(10)，所述外圆砂轮(1)的底部固定安装有倒角砂轮(16)；所述倒角砂轮(16)的内部两侧均开设有穿孔(17)，所述外圆砂轮(1)靠近穿孔(17)的底部开设有卯口(18)，所述卯口(18)和穿孔(17)的内部均固定安装有螺栓(19)，所述倒角砂轮(16)的中部开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)从下到上依次贯穿倒角砂轮(16)和外圆砂轮(1)的内部，所述安装孔(21)的内壁固定连接有固定胶圈(22)，所述固定胶圈(22)的一侧固定安装有保护套(23)。

【技术特征摘要】
1.一种竹工艺品加工的倒角砂轮，包括外圆砂轮(1)，其特征在于：所述外圆砂轮(1)的外表面开设有散热槽(2)，所述外圆砂轮(1)的顶部边缘处固定安装有抛光盘(6)，所述外圆砂轮(1)的顶部开设有环形凹槽(7)，所述环形凹槽(7)的底壁两侧均固定连接有导向柱(8)，所述环形凹槽(7)的上方设置有磨头(9)，所述磨头(9)的底部两侧均固定安装有限位环(10)，所述外圆砂轮(1)的底部固定安装有倒角砂轮(16)；所述倒角砂轮(16)的内部两侧均开设有穿孔(17)，所述外圆砂轮(1)靠近穿孔(17)的底部开设有卯口(18)，所述卯口(18)和穿孔(17)的内部均固定安装有螺栓(19)，所述倒角砂轮(16)的中部开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)从下到上依次贯穿倒角砂轮(16)和外圆砂轮(1)的内部，所述安装孔(21)的内壁固定连接有固定胶圈(22)，所述固定胶圈(22)的一侧固定安装有保护套(23)。2.根据权利要求1所述的一种竹工艺品加工的倒角砂轮，其特征在于：所述散热槽(2)的截面呈条形状，所述散热槽(2)的侧壁固定连接有散热胶圈(3)，所述散热胶圈(3)的一侧固定连接有连接胶层(4)，所述连接胶层(4)的一侧固定安装有玻纤网(5)。3.根据权利要求2所述的一种竹工艺品加工的倒角砂轮，其特征在于：所述散热胶圈(3)、连接胶层(4)和玻纤网(5)均位于散热槽(2)的内部，所述散热胶圈(3)的厚度值、连接胶层(4)的厚度值和玻纤网(5)的厚度值比为1：1：2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：安吉盛康竹制工艺厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33