一种通信电板加工用自动钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:19343758 阅读:16 留言:0更新日期:2018-11-07 14:29
本发明专利技术公开了一种通信电板加工用自动钻孔装置,包括放置条板,所述放置条板上端设置有安装杆架,所述放置条板两侧壁上均固定连接有侧框板,所述侧框板端面内部设置有限定板,限定板的边侧与侧框板内圈壁围成一个封闭等宽度的导向环孔,两个侧框板之间设置有压板,压板的两端均设置有伸入导向环孔内的凸杆,压板的下侧设置有压垫,所述压板的上端面上还铰接有推拉杆,推拉杆的上端与位于左端的左竖齿条底端相铰接,所述转动电机的输出轴下端安装有打孔钻头。该装置结构简单,可对通信电板自动连续打孔,提高其加工的效率,避免人工打孔操作,劳动力较小,且保证打孔的准确性,实用性较强。

An automatic drilling device for processing communication electroplates

The invention discloses an automatic drilling device for the processing of communication electric plates, which includes placing strips, the upper end of the placing strips is provided with a mounting pole frame, the two sides of the placing strips are fixedly connected with side frame plates, the end face of the side frame plates is internally provided with a limited fixed plate, and the side side of the limiting plate is enclosed with the inner ring wall of the side frame plates. A press plate is arranged between two side frame plates, a cam bar extending into the guide ring hole is arranged at both ends of the press plate, a pressure pad is arranged at the lower side of the press plate, and a push-pull rod is articulated at the upper end surface of the press plate. The upper end of the push-pull rod is articulated with the bottom end of the left vertical rack located at the left end, and the rotating motor is provided with a push-pull rod. A drill bit is installed at the lower end of the output shaft. The device has simple structure, can automatically and continuously punch the communication board, improve the efficiency of its processing, avoid manual drilling operation, less labor, and ensure the accuracy and practicability of drilling.

【技术实现步骤摘要】
一种通信电板加工用自动钻孔装置
本专利技术涉及通信设备
,具体是一种通信电板加工用自动钻孔装置。
技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,在通信器材中,有许多部件是使用绝缘塑材制作而成,而这些部件在加工时需要进行钻孔以便于安装,而许多的通信电板的加工时每一块与另一端之间均为连接为块,这样可以通信电板加工时,可以连续型加工,这样较为便捷,由于通信电板的安装一般通过螺杆通过其上的通孔安装,而通信电板上的打孔加工一般是人工操作,效率较低,且打孔的错位率较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种通信电板加工用自动钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种通信电板加工用自动钻孔装置,包括放置条板,所述放置条板上端设置有安装杆架,安装杆架顶侧设置有驱动电机和支撑横轴,驱动电机的输出轴上安装有不完全齿轮,所述支撑横轴上安装有传动齿轮,所述安装杆架顶端的杆壁上设置有与之相垂直的左竖齿条和右竖齿条,左竖齿条和传动齿轮与不完全齿轮交替啮合,靠近支撑横轴的右竖齿条与传动齿轮相啮合,左竖齿条和右竖齿条顶端均设置有挡板,挡板的下端面通过复位弹簧与安装杆架顶端相连接,所述放置条板两侧壁上均固定连接有侧框板,所述侧框板端面内部设置有限定板,所述限定板的下侧壁和侧框板的内圈底壁从左至右均呈倾斜向上设置,限定板的边侧与侧框板内圈壁围成一个封闭等宽度的导向环孔,两个侧框板之间设置有压板,压板的两端均设置有伸入导向环孔内的凸杆,压板的下侧设置有压垫,压垫的上端面通过压紧弹簧与压板下端面相连接,所述压板的上端面上还铰接有推拉杆,推拉杆的上端与位于左端的左竖齿条底端相铰接,所述压板的上端面还通过提升弹簧与安装杆架顶端下侧相连接,所述右竖齿条的底端固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴下端安装有打孔钻头。作为本专利技术进一步的方案:所述左竖齿条和右竖齿条位于驱动电机和支撑横轴的两侧。作为本专利技术再进一步的方案:所述压垫为橡胶材料制成。作为本专利技术再进一步的方案:所述凸杆位于导向环孔上端内侧,提升弹簧始终处于压缩状态,凸杆位于导向环孔两侧和底部,提升弹簧始终处于压缩状态处于压缩状态。作为本专利技术再进一步的方案:所述打孔钻头与转动电机的输出轴通过螺栓紧固连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述打孔钻头与转动电机的输出轴通过螺栓紧固连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述右竖齿条的下端侧壁上还设置有两个顶端与之铰接的连接杆,所述连接杆的底端安装有压辊。作为本专利技术再进一步的方案:所述限定板通过固定杆架与放置条板侧壁连接固定。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:不完全齿轮的设置使得压板可以往复向下移动而通过压紧弹簧使得压垫压紧通信电板条,进而使得通信电板条向左侧移动,导向环孔左端向上,而在压紧弹簧和提升弹簧的弹力作用下,进而压紧弹簧与通信电板条之间可以脱离贴合,进而通信电板条不会因为压板向右侧移动而向右侧移动,避免打孔的错位,左竖齿条与不完全齿轮啮合脱离啮合,不完全齿轮与右竖齿条相啮合带动右竖齿条下移,使得转动电机带动其旋转的打孔钻头下移对通信电板条打孔,如此往复,可对通信电板自动连续打孔,提高其加工的效率,避免人工打孔操作,劳动力较小,且保证打孔的准确性,实用性较强。附图说明图1为通信电板加工用自动钻孔装置的结构示意图。图2为通信电板加工用自动钻孔装置中放置条板的侧视结构示意图。图3为通信电板加工用自动钻孔装置中侧框板的结构示意图。其中:放置条板1、安装杆架2、左竖齿条3、驱动电机4、不完全齿轮5、支撑横轴6、传动齿轮7、右竖齿条8、挡板9、复位弹簧10、提升弹簧11、推拉杆12、压板13、凸杆14、侧框板15、固定杆架16、限定板17、导向环孔18、转动电机19、打孔钻头20、连接杆21、压辊22、压垫23、压紧弹簧24。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~3,本专利技术实施例中,一种通信电板加工用自动钻孔装置,包括放置条板1,所述放置条板1上端设置有安装杆架2,安装杆架2顶侧设置有驱动电机4和支撑横轴6,驱动电机4的输出轴上安装有不完全齿轮5,所述支撑横轴6上安装有传动齿轮7,所述安装杆架2顶端的杆壁上设置有与之相垂直的左竖齿条3和右竖齿条8,左竖齿条3和右竖齿条8位于驱动电机4和支撑横轴6的两侧,左竖齿条3和传动齿轮7与不完全齿轮5交替啮合,靠近支撑横轴6的右竖齿条8与传动齿轮7相啮合,左竖齿条3和右竖齿条8顶端均设置有挡板9,挡板9的下端面通过复位弹簧10与安装杆架2顶端相连接,所述放置条板1两侧壁上均固定连接有侧框板15,所述侧框板15端面内部设置有限定板17,所述限定板17通过固定杆架16与放置条板1侧壁连接固定,所述限定板17的下侧壁和侧框板15的内圈底壁从左至右均呈倾斜向上设置,限定板17的边侧与侧框板15内圈壁围成一个封闭等宽度的导向环孔18,两个侧框板15之间设置有压板13,压板13的两端均设置有伸入导向环孔18内的凸杆14,压板13的下侧设置有压垫23,所述压垫23为橡胶材料制成,压垫23的上端面通过压紧弹簧24与压板13下端面相连接,所述压板13的上端面上还铰接有推拉杆12,推拉杆12的上端与位于左端的左竖齿条3底端相铰接,所述压板13的上端面还通过提升弹簧11与安装杆架2顶端下侧相连接,凸杆14位于导向环孔18上端内侧,提升弹簧11始终处于压缩状态,凸杆14位于导向环孔18两侧和底部,提升弹簧11始终处于压缩状态处于压缩状态,所述右竖齿条8的底端固定连接有转动电机19,所述转动电机19的输出轴下端安装有打孔钻头20,打孔钻头20与转动电机19的输出轴通过螺栓紧固连接,右竖齿条8的下端侧壁上还设置有两个顶端与之铰接的连接杆21,所述连接杆21的底端安装有压辊22。本专利技术的工作原理是:驱动电机4带动不完全齿轮5逆时针转动,通过左竖齿条3和传动齿轮7与不完全齿轮5交替啮合以及传动齿轮7与右竖齿条8的啮合,使得左竖齿条3和右竖齿条8向下移动,当左竖齿条3与不完全齿轮5啮合时,使得左竖齿条3下移,左竖齿条3的下移使得压板13首先沿导向环孔18的倾斜部分而下移的同时向左侧移动,进而压板13向下移动会通过压紧弹簧24使得压垫23压紧通信电板条,而压板13向左侧移动通过压紧弹簧24与通信电板条之间的摩擦力使得通信电板条向左侧移动,当移动到一定的距离时,由于导向环孔18左端向上,而在压紧弹簧24和提升弹簧11的弹力作用下,压板13沿导向环孔18竖直向上移动,进而使得压紧弹簧24与通信电板条之间可以脱离贴合,与此同时,左竖齿条3与不完全齿轮5啮合脱离啮合,在复位弹簧10的弹力作用下,左竖齿条3上移,然后通过推拉杆12拉动压板13向左侧移动,由于压紧弹簧24与通信电板条之间可以脱离贴合,进而通信电板条不会向右侧移动,左竖齿条3与不完全齿轮5啮合脱离啮合,不完全齿轮5与右竖齿条8相啮合带动右竖齿条8下移,使得转动电机19带动其旋转的打孔钻头20下移对通信电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通信电板加工用自动钻孔装置,包括放置条板(1),其特征在于,所述放置条板(1)上端设置有安装杆架(2),安装杆架(2)顶侧设置有驱动电机(4)和支撑横轴(6),驱动电机(4)的输出轴上安装有不完全齿轮(5),所述支撑横轴(6)上安装有传动齿轮(7),所述安装杆架(2)顶端的杆壁上设置有与之相垂直的左竖齿条(3)和右竖齿条(8),左竖齿条(3)和传动齿轮(7)与不完全齿轮(5)交替啮合,靠近支撑横轴(6)的右竖齿条(8)与传动齿轮(7)相啮合,左竖齿条(3)和右竖齿条(8)顶端均设置有挡板(9),挡板(9)的下端面通过复位弹簧(10)与安装杆架(2)顶端相连接,所述放置条板(1)两侧壁上均固定连接有侧框板(15),所述侧框板(15)端面内部设置有限定板(17),所述限定板(17)的下侧壁和侧框板(15)的内圈底壁从左至右均呈倾斜向上设置,限定板(17)的边侧与侧框板(15)内圈壁围成一个封闭等宽度的导向环孔(18),两个侧框板(15)之间设置有压板(13),压板(13)的两端均设置有伸入导向环孔(18)内的凸杆(14),压板(13)的下侧设置有压垫(23),压垫(23)的上端面通过压紧弹簧(24)与压板(13)下端面相连接,所述压板(13)的上端面上还铰接有推拉杆(12),推拉杆(12)的上端与位于左端的左竖齿条(3)底端相铰接,所述压板(13)的上端面还通过提升弹簧(11)与安装杆架(2)顶端下侧相连接,所述右竖齿条(8)的底端固定连接有转动电机(19),所述转动电机(19)的输出轴下端安装有打孔钻头(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种通信电板加工用自动钻孔装置,包括放置条板(1),其特征在于,所述放置条板(1)上端设置有安装杆架(2),安装杆架(2)顶侧设置有驱动电机(4)和支撑横轴(6),驱动电机(4)的输出轴上安装有不完全齿轮(5),所述支撑横轴(6)上安装有传动齿轮(7),所述安装杆架(2)顶端的杆壁上设置有与之相垂直的左竖齿条(3)和右竖齿条(8),左竖齿条(3)和传动齿轮(7)与不完全齿轮(5)交替啮合,靠近支撑横轴(6)的右竖齿条(8)与传动齿轮(7)相啮合,左竖齿条(3)和右竖齿条(8)顶端均设置有挡板(9),挡板(9)的下端面通过复位弹簧(10)与安装杆架(2)顶端相连接,所述放置条板(1)两侧壁上均固定连接有侧框板(15),所述侧框板(15)端面内部设置有限定板(17),所述限定板(17)的下侧壁和侧框板(15)的内圈底壁从左至右均呈倾斜向上设置,限定板(17)的边侧与侧框板(15)内圈壁围成一个封闭等宽度的导向环孔(18),两个侧框板(15)之间设置有压板(13),压板(13)的两端均设置有伸入导向环孔(18)内的凸杆(14),压板(13)的下侧设置有压垫(23),压垫(23)的上端面通过压紧弹簧(24)与压板(13)下端面相连接,所述压板(13)的上端面上还铰接有推拉杆(12),推拉杆(12)的上端与位于左...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢济祥
申请(专利权)人:郑州默尔电子信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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