A quick clamping device for workpiece drilling is provided, including a base, a mounting seat and a clamping head. The middle part of the upper end face of the base is provided with a power synchronous driving device and the mounting seat fixed on the base covers the power synchronous driving device inside. The upper end face of the mounting seat is radially distributed with multiple guiding grooves and is located above the guiding groove. The clamping head is connected with the power synchronous drive device by a sliding guide block adapted to the guide groove, and the clamping head is driven by the power synchronous drive device to move inward along the guide groove to clamp the workpiece located in the middle of the plane of the mounting seat. The invention solves the time-consuming and laborious phenomenon of manual positioning of non-standard workpieces, realizes the function of automatic centering and clamping of non-standard workpieces and standard workpieces, greatly shortens the time of centering and clamping of workpieces, improves the processing efficiency and accuracy of workpieces, and has high application value.
【技术实现步骤摘要】
工件钻孔用快夹装置
本专利技术属于机械加工
,具体涉及一种工件钻孔用快夹装置。
技术介绍
在方形或圆形法兰、管类或板类工件在平面上钻孔时,需要将方形或圆形法兰、管类或板类工件固定在工作台上,并确定方形或圆形法兰、管类或板类工件钻孔基准,目前,在数控平面钻床的钻孔生产中,通常在床身上布置若干T型槽,用工装压紧工件方式固定,再确定工件的中心为钻孔基准,加工工件时,由于待加工工件装夹位置不同,导致加工时加工基准位置不同,每次加工前都要确定加工工件的加工基准,操作麻烦,加工准备时间长,大大降低了钻床的加工效率,对非标类方形或圆形法兰工件进行加工时,由于应用范围不广,传统的加工方法是先对法兰进行划线,然后在普通的钻床上夹紧法兰,并使钻床钻头一一对准法兰上所画的线,然后对法兰进行钻孔,此方法采用划线的方法定位,且每钻一个孔,都要在对钻头定位,人工定位使得定位加工费时费力,而且对非标类工件需重新制备定位夹具,没有一个通用的夹具适用于标准工件和非标工件的夹紧定位,针对上述问题,有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题:提供一种工件钻孔用快夹装置,通过在安装座上端面沿径向均布多个导向槽并使位于导向槽上方的夹紧头通过适配于导向槽内的滑动导向块与动力同步驱动装置连接,由动力同步驱动装置驱动夹紧头沿导向槽向内运动后实现位于安装座上平面中部的工件的夹紧,解决了非标类工件人工定位费时费力的现象,可实现非标类工件和标准类工件的自动定心夹紧的功能,大大缩短了工件定心夹紧的时间,提高工件加工效率,具有较高的使用价值。本专利技术采用的技术方案:工件钻孔用快夹装置,包括底座、 ...
【技术保护点】
1.工件钻孔用快夹装置,包括底座(1)、安装座(2)和夹紧头(3),其特征在于:所述底座(1)上端面中部设有动力同步驱动装置且固定于底座(1)上的安装座(2)将动力同步驱动装置罩于内部,所述安装座(2)上端面沿径向均布有多个导向槽(4)且位于导向槽(4)上方的夹紧头(3)通过适配于导向槽(4)内的滑动导向块(5)与动力同步驱动装置连接,并通过动力同步驱动装置驱动夹紧头(3)沿导向槽(4)向内或向外运动后实现位于安装座(2)上平面中部的工件的夹紧或松开。
【技术特征摘要】
1.工件钻孔用快夹装置,包括底座(1)、安装座(2)和夹紧头(3),其特征在于:所述底座(1)上端面中部设有动力同步驱动装置且固定于底座(1)上的安装座(2)将动力同步驱动装置罩于内部,所述安装座(2)上端面沿径向均布有多个导向槽(4)且位于导向槽(4)上方的夹紧头(3)通过适配于导向槽(4)内的滑动导向块(5)与动力同步驱动装置连接,并通过动力同步驱动装置驱动夹紧头(3)沿导向槽(4)向内或向外运动后实现位于安装座(2)上平面中部的工件的夹紧或松开。2.根据权利要求1所述的工件钻孔用快夹装置,其特征在于:所述动力同步驱动装置包括电机(6)、丝杠(7)、升降螺母(8)和钢丝绳(9),所述电机(6)固定于底座(1)上且电机输出轴与丝杠(7)下端通过连接法兰(10)固连为一体,所述丝杠(7)上端通过轴承转动安装于安装座(2)上,且升降螺母(8)适配与丝杠(7)上,所述安装座(2)上端面制有与导向槽(4)内端部连通的通孔(11)且通孔(11)与导向槽(4)内端部连通处设有导向轮(12),所述钢丝绳(9)一端与导向块(5)固定连接且钢丝绳(9)另一端经导向轮(12)并穿过通孔(11)后固定于升降螺母(8)外壁上,所述电机(6)驱动丝杠(7)转动后由上下移动的升降螺母(8)控制钢丝绳(9)松开或拉紧后实现多个夹紧头(3)同时对工件的松开或夹紧。3.根据权利要求2所述的工件钻孔用快夹装置,其特征在于:所述导向槽(4)外端部设有复位装置,所述复位装置包括弹簧(13)、固定块(14)和导向杆(15),所述导向槽(4)外端部内壁上制有与导向槽(4)连通的横向孔(16)且横向孔(16)与固定于导向槽(4)内壁上的固定块(14)的光孔对齐,所述导向杆(15)一端与滑动导向块(5)固定连接且导向杆(15)另一端...
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