一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置制造方法及图纸

技术编号:19343400 阅读:63 留言:0更新日期:2018-11-07 14:21
本发明专利技术公开了一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置,包括搅拌腔、电热丝放置槽、固定环、成型模具箱、第一护板、第二护板、第一滤网和第二滤网,所述搅拌腔的上端开设有进料口,所述驱动电机的输出端连接有转轴,所述减震基座的右上端安装有气体收集水箱,且气体收集水箱的输出端连接有集流管,所述第一滤网和第二滤网均通过安装块与集流管的内壁连接,且第一滤网的下方安装有第二滤网。该具有搅拌功能的冶金混合用成型装置中在驱动电机工作的作用下转轴带动搅拌棒旋转,从而将搅拌腔内部的冶金原料进行充分的混合,使其内部的原料搅拌均匀,并且电热丝可将其工作产生的热量均匀的输送至搅拌腔内部,避免其内部出现搅拌速率和流速慢的情况。

A mixing device for metallurgical mixing with stirring function

The invention discloses a metallurgical mixing forming device with stirring function, which comprises a stirring chamber, an electrothermal filament placement tank, a fixing ring, a forming die box, a first guard plate, a second guard plate, a first filter screen and a second filter screen. The upper end of the stirring chamber is provided with a feed port, and the output end of the driving motor is connected with a rotating shaft. The upper right end of the shock absorber base is provided with a gas collecting water tank, and the output end of the gas collecting water tank is connected with a collecting pipe. The first filter and the second filter are connected with the inner wall of the collecting pipe through an installation block, and the second filter is installed below the first filter. The rotating shaft drives the stirring rod to rotate under the action of the driving motor in the forming device with stirring function, so that the metallurgical raw materials inside the stirring chamber can be fully mixed, so that the raw materials inside the stirring chamber can be stirred evenly, and the heat generated by the work of the electric heating wire can be uniformly conveyed to the inside of the stirring chamber. Avoid internal stirring speed and slow flow rate.

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置
本专利技术涉及冶金相关领域,具体为一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展,人类发展的历史融合了冶金的发展历史,冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用,冶金从工艺走向科学,于是有了大学里的冶金工程专业,因此在冶金的生产中成型装置就显得尤其重要,因为其成型后对于市场和工业的发展具有及其重要的作用。现代使用的冶金成型装置中不具备对冶金原料进行混合的功能,并且在混合的过程中不利于保持其内部的温度,使得其易出现搅拌速率慢和流速慢的情况,并且在成型的过程中不具备对其内部的气体进行集中收集和处理的功能,在传统的加工中易使得其内部的气体挥发在空气中,易使得空气受到污染,不利于环保,以不便于使用者使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的使用的冶金成型装置中不具备对冶金原料进行混合的功能,并且在混合的过程中不利于保持其内部的温度,使得其易出现搅拌速率慢和流速慢的情况,并且在成型的过程中不具备对其内部的气体进行集中收集和处理的功能,在传统的加工中易使得其内部的气体挥发在空气中,易使得空气受到污染,不利于环保,以不便于使用者使用的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置,包括搅拌腔、电热丝放置槽、固定环、成型模具箱、第一护板、第二护板、第一滤网和第二滤网,所述搅拌腔的上端开设有进料口,且进料口之间安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转轴,且转轴的输出端固定有主旋杆,所述主旋杆的输出端连接有分旋杆,所述电热丝放置槽设置在搅拌腔的内部两侧,且搅拌腔的下端开设有出料口,所述出料口的表面安装有阀门,所述搅拌腔的下端设置有成型腔,且成型腔的两端固定有定位杆,所述固定环的末端通过支撑杆与定位杆连接,所述出料口的下端固定有主流管,且主流管的输出端连接有分流管,所述成型模具箱安装在成型腔的内部下端,且成型腔的下端设置有减震基座,所述第一护板和第二护板的末端均通过折叠轴均与成型模具箱的侧壁连接,且第一护板的外侧安装有第二护板,所述减震基座的右上端安装有气体收集水箱,且气体收集水箱的输出端连接有集流管,所述第一滤网和第二滤网均通过安装块与集流管的内壁连接,且第一滤网的下方安装有第二滤网。优选的,所述分旋杆的外侧固定有搅拌棒,且分旋杆等间距的设置有四组,并且搅拌棒为倾斜状结构。优选的,所述电热丝放置槽的内部均匀的安装有电热丝,且电热丝呈“S”型结构。优选的,所述固定环等间距的安装在定位杆的外侧,且固定环之间呈相互交错布置,并且固定环的内部安装有冷凝管。优选的,所述固定环和冷凝管之间贴合有保护海绵,且冷凝管的外壁和保护海绵的内壁紧密贴合,并且固定环为圆形结构。优选的,所述冷凝管为螺旋状结构,且冷凝管关于成型腔的中心轴对称布置有两组。优选的,所述主流管和分流管之间为注塑一体式结构,且主流管为“T”型结构,并且主流管和分流管之间为贯通状结构。优选的,所述分流管的输出端连接有喷嘴,且喷嘴为喇叭状结构,并且分流管和喷嘴的数量相同。优选的,所述第一护板和折叠轴之间,第二护板和折叠轴之间均构成折叠结构,且第一护板和第二护板均设置有两组,并且其宽度相同。优选的,所述第一滤网和第二滤网与集流管的侧壁均为活动连接,且第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径,并且第一滤网和第二滤网之间为平行布置。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1.本专利技术通过转轴、主旋杆、搅拌棒和电热丝的设置,在驱动电机工作的作用下转轴带动主旋杆旋转,此时主旋杆亦带动搅拌棒旋转,从而将搅拌腔内部的冶金原料进行充分的混合,使其内部的原料搅拌均匀,为冶金的成型提供便利,并且电热丝可将其工作产生的热量均匀的输送至搅拌腔内部,避免其内部出现搅拌速率和流速慢的情况,以便于其内部工作的开展;2.通过支撑杆、固定环、冷凝管和保护海绵的设置,因冷凝管呈螺旋状结构在一定程度上可降低冷凝水的流速,通过降低成型腔内部的温度使得冶金混合后的原料的快速成型,并且冷凝管每一个螺旋进牢牢的固定在固定环中,避免在不断往冷凝管中注入冷凝水的过程中冷凝管出现晃动的情况,同时保护海绵的设置利于降低定环和冷凝管之间的摩擦力,利于对冷凝管的保护,并有利于增加冷凝管的使用年限;3.通过主流管、分流管、喷嘴和成型模具箱的设置,因主流管和分流管为注塑一体式结构,并且其为贯通状,利于将搅拌腔内部冶金混合完毕的原料顺利流入成型模具箱中,此时成型模具箱金额根据需要自由更换其形状,以便于对不同冶金形状成型的使用,在注入的过程中喷嘴可将冶金混合完毕的原料各个方位的流至成型模具箱中,使得其内部的冶金混合完毕的原料厚薄均匀;4.通过第一护板、第二护板、折叠轴和减震基座的设置,使用者可通过折叠轴将第一护板和第二护板分别折叠至所需位置,利于对成型模具箱整体的固定和侧壁的保护,利于增加成型模具箱工作时整体的稳定性和平衡性,并且当成型模具箱内部的重量越来越多时,减震基座能够对其上端的重量起到减震缓冲的作用,便于冶金成型工作的顺利开展;5.通过集流管、安装块、第一滤网和第二滤网的设置,成型模具箱内部的热流可通过集流管流入气体收集水箱中,利于对其内部的气流的集中收集和处理,避免其气体挥发至空气中,以避免对空气造成污染,利于环保,在气体进入气体收集水箱的过程中第一滤网和第二滤网对气体中的灰尘和杂质颗粒进行过滤,并且使用者可通过安装块分别对第一滤网和第二滤网进行拆装,便于研究者对其表面杂质的研究和处理,并避免集流管出现堵塞的情况。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图;图2为本专利技术搅拌腔内部结构示意图;图3为本专利技术冷凝管俯视连接结构示意图;图4为本专利技术分流管俯视结构示意图;图5为本专利技术成型模具箱俯视展开结构示意图;图6为本专利技术图1处A部放大结构示意图图中:1、搅拌腔,2、进料口,3、驱动电机,4、转轴,5、主旋杆,6、分旋杆,7、搅拌棒,8、电热丝放置槽,9、电热丝,10、出料口,11、阀门,12、成型腔,13、定位杆,14、支撑杆,15、固定环,16、冷凝管,17、保护海绵,18、主流管,19、分流管,20、喷嘴,21、成型模具箱,22、第一护板,23、第二护板,24、折叠轴,25、减震基座,26、气体收集水箱,27、集流管,28、安装块,29、第一滤网,30、第二滤网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,且不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术提供一种技术方案:一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置,包括搅拌腔1、进料口2、驱动电机3、转轴4、主旋杆5、分旋杆6、搅拌棒7、电热丝放置槽8、电热丝9、出料口10、阀门11、成型腔12、定位杆13、支撑杆14、固定环15、冷凝管16、保护海绵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置,包括搅拌腔(1)、电热丝放置槽(8)、固定环(15)、成型模具箱(21)、第一护板(22)、第二护板(23)、第一滤网(29)和第二滤网(30),其特征在于:所述搅拌腔(1)的上端开设有进料口(2),且进料口(2)之间安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端连接有转轴(4),且转轴(4)的输出端固定有主旋杆(5),所述主旋杆(5)的输出端连接有分旋杆(6),所述电热丝放置槽(8)设置在搅拌腔(1)的内部两侧,且搅拌腔(1)的下端开设有出料口(10),所述出料口(10)的表面安装有阀门(11),所述搅拌腔(1)的下端设置有成型腔(12),且成型腔(12)的两端固定有定位杆(13),所述固定环(15)的末端通过支撑杆(14)与定位杆(13)连接,所述出料口(10)的下端固定有主流管(18),且主流管(18)的输出端连接有分流管(19),所述成型模具箱(21)安装在成型腔(12)的内部下端,且成型腔(12)的下端设置有减震基座(25),所述第一护板(22)和第二护板(23)的末端均通过折叠轴(24)均与成型模具箱(21)的侧壁连接,且第一护板(22)的外侧安装有第二护板(23),所述减震基座(25)的右上端安装有气体收集水箱(26),且气体收集水箱(26)的输出端连接有集流管(27),所述第一滤网(29)和第二滤网(30)均通过安装块(28)与集流管(27)的内壁连接,且第一滤网(29)的下方安装有第二滤网(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置,包括搅拌腔(1)、电热丝放置槽(8)、固定环(15)、成型模具箱(21)、第一护板(22)、第二护板(23)、第一滤网(29)和第二滤网(30),其特征在于:所述搅拌腔(1)的上端开设有进料口(2),且进料口(2)之间安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端连接有转轴(4),且转轴(4)的输出端固定有主旋杆(5),所述主旋杆(5)的输出端连接有分旋杆(6),所述电热丝放置槽(8)设置在搅拌腔(1)的内部两侧,且搅拌腔(1)的下端开设有出料口(10),所述出料口(10)的表面安装有阀门(11),所述搅拌腔(1)的下端设置有成型腔(12),且成型腔(12)的两端固定有定位杆(13),所述固定环(15)的末端通过支撑杆(14)与定位杆(13)连接,所述出料口(10)的下端固定有主流管(18),且主流管(18)的输出端连接有分流管(19),所述成型模具箱(21)安装在成型腔(12)的内部下端,且成型腔(12)的下端设置有减震基座(25),所述第一护板(22)和第二护板(23)的末端均通过折叠轴(24)均与成型模具箱(21)的侧壁连接,且第一护板(22)的外侧安装有第二护板(23),所述减震基座(25)的右上端安装有气体收集水箱(26),且气体收集水箱(26)的输出端连接有集流管(27),所述第一滤网(29)和第二滤网(30)均通过安装块(28)与集流管(27)的内壁连接,且第一滤网(29)的下方安装有第二滤网(30)。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置,其特征在于:所述分旋杆(6)的外侧固定有搅拌棒(7),且分旋杆(6)等间距的设置有四组,并且搅拌棒(7)为倾斜状结构。3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置,其特征在于:所述电热丝放置槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑世高潘有清
申请(专利权)人:芜湖捷创科技信息咨询有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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