一种用于加工圆棒料的夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于加工圆棒料的夹持装置，包括支架，布设于支架上的凸轮和摆架；支架上端设置有连接座，连接座内设置有连杆，连杆的一端与摆架连接，连杆的另一端连接有推杆，所述推杆上连接有用于夹持圆棒料的夹持机构，凸轮驱动摆架摆动，进而使得连杆带动推杆前后移动，使得夹持机构处于夹持状态或者松开状态；夹持机构包括有上钳片杆和下钳片杆以及上钳片与下钳片形成的用于夹持棒料的连接孔，该连接孔通过的连接机构从而实现了可夹持牢固的效果，以适应受空间、环境等情况的制约，大大方便了人们的操作。

A clamping device for processing round bar material

The invention relates to a clamping device for processing round bars, including a support, a cam and a swing frame arranged on the support; a connecting seat is arranged at the upper end of the support, a connecting rod is arranged in the connecting seat, one end of the connecting rod is connected with the swing frame, and the other end of the connecting rod is connected with a push rod, and the push rod is connected with a clamp for clamping round bars. The clamping mechanism consists of an upper clamp rod and a lower clamp rod, as well as a connecting hole formed by the upper clamp and the lower clamp for clamping bars, through which the connecting mechanism passes. It achieves a firm clamping effect to adapt to the constraints of space and environment, and greatly facilitates people's operation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工圆棒料的夹持装置
本专利技术属于冷锻造加工设备
，尤其涉及一种用于加工圆棒料的夹持装置。
技术介绍
旋转锻压及冷挤压成型等工艺技术具有成型效率高、尺寸稳定、原材料利用率高、能耗少、用工少等优点，属于国家鼓励的低碳绿色制造技术。采用该技术制造的零部件可以广泛应用于航空航天、汽车、工程机械及纺织等轻工机械领域，具有非常广阔的市场前景。但是，由于不同领域的零部件的结构复杂程度、制造批量等不同，其工艺特点及技术要求相差很大。现有的用于加工圆棒料的夹持机构主要缺陷是夹持受力不够均匀，移载时不易固定，易脱落和滚动，容易发生安全事故；同时，现在有夹持机构在夹持棒料的过程中，移动稳定性不高，影响加工成品率及精度。针对以上问题，故，有必要对其进行改进。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，夹持移动稳定，便于操作、省时省力、安全快捷的用于加工圆棒料的夹持装置。为了达到以上目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于加工圆棒料的夹持装置，包括支架，布设于支架上的凸轮和摆架；支架上端设置有连接座，连接座内设置有连杆，连杆的一端与摆架连接，连杆的另一端连接有推杆，所述推杆上连接有用于夹持圆棒料的夹持机构，凸轮驱动摆架摆动，进而使得连杆带动推杆前后移动，使得夹持机构处于夹持状态或者松开状态。作为本专利技术的一种优选方案，所述摆架与连杆之间设置有调整块，调整块上连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过支架相抵于调整块上。作为本专利技术的一种优选方案，所述连杆上设置有微调螺杆，微调螺杆穿过连杆相抵于调整块上。作为本专利技术的一种优选方案，所述支架顶端转动连接有复位组件；复位组件与连接座呈30°～60°的夹角。作为本专利技术的一种优选方案，所述复位组件包括摆架复位杆头、摆架复位杆、弹簧和摆架复位螺杆；所述摆架复位杆头一端转动连接于支架上，另一端与摆架复位杆固定连接；弹簧的一端套接于摆架复位杆上，另一端与摆架复位螺杆连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述摆架复位杆与弹簧之间连接有复位弹簧支架。作为本专利技术的一种优选方案，所述连接座前端固设有定位板，定位板内形成有导向槽，推杆滑动连接于导向槽内，定位板前端布设有夹持机构。作为本专利技术的一种优选方案，所述夹持机构包括联接板和固设于定位板上的钳架；钳架的上下端分别设置有上钳片杆销轴和下钳片杆销轴，上钳片杆销轴和下钳片杆销轴上分别转动连接有上钳片杆和下钳片杆，上钳片杆和下钳片杆的后端连接于联接板的上下端，联接板竖直方向设置，联接板中部连接于推杆的前端，上钳片杆和下钳片杆的前端分别连接有用于夹持棒料的上钳片和下钳片。作为本专利技术的一种优选方案，所述上钳片和下钳片上分别开设有弧形上导向槽和下导向槽，上钳片和下钳片能够相互夹紧或松开，当上钳片和下钳片相互夹紧时，所述上导向槽和下导向槽共同形成用于夹持棒料的连接孔。作为本专利技术的一种优选方案，所述连接孔的内径与棒料的外径相适配，所述上导向槽和下导向槽为半径相等的半圆形通槽。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置锁紧螺杆和微调螺杆，可以调整推杆的推送料长度，进而使得夹持机构可以夹持不同规格的棒料，适用范围广；2.夹持机构包括有上钳片杆和下钳片杆以及上钳片与下钳片形成的用于夹持棒料的连接孔，该连接孔通过的连接机构从而实现了可夹持牢固的效果，以适应受空间、环境等情况的制约，大大方便了人们的操作。3.通过摆架可以防止圆棒料退料，调节安装方便，可提高工作可靠性、加工成品率及精度；4.本专利技术夹持精准，受力均匀，送料稳定。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例的使用状态图；图中附图标记：凸轮1，摆架2，调整块3，锁紧螺杆4，微调螺杆5，弹簧6，摆架复位螺杆7，推杆8，连接座9，支架10，定位板11，连杆12，摆架复位杆头13，摆架复位杆14，复位弹簧支架15，联接板16，钳架17，上钳片杆18，上钳片杆销轴19，上钳片20，上导向槽20-1，下钳片杆21，下钳片杆销轴22，下钳片23，连接孔24。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例作详细说明。实施例：如图1-2所示，一种用于加工圆棒料的夹持装置，包括支架10，布设于支架10上的凸轮1和摆架2；支架10上端设置有连接座9，连接座9内设置有连杆12，连杆12的一端与摆架2连接，连杆12的另一端连接有推杆8，所述推杆8上连接有用于夹持圆棒料的夹持机构，凸轮1驱动摆架2摆动，进而使得连杆12带动推杆8前后移动，使得夹持机构处于夹持状态或者松开状态。夹持机构通过凸轮1控制，凸轮1驱动切料摆架2摆动，该摆架2从而促使连杆12往复运动，进而带动推杆8左右摆动，从而促使夹持机构上的上钳片20和下钳片23夹取棒料和输送棒料。夹持机构包括联接板16和固设于定位板11上的钳架17；钳架17的上下端分别设置有上钳片杆销轴19和下钳片杆销轴22，上钳片杆销轴19和下钳片杆销轴22上分别转动连接有上钳片杆18和下钳片杆21，上钳片杆18和下钳片杆21的后端连接于联接板16的上下端，联接板16竖直方向设置，联接板16中部连接于推杆8的前端，上钳片杆18和下钳片杆21的前端分别连接有用于夹持棒料的上钳片20和下钳片23。上钳片20和下钳片23上分别开设有弧形上导向槽20-1和下导向槽23-1，上钳片20和下钳片23能够相互夹紧或松开，当上钳片20和下钳片23相互夹紧时，所述上导向槽20-1和下导向槽23-1共同形成用于夹持棒料的连接孔24。采用上述技术方案，夹持机构采用结构相适配的上钳片20和下钳片23，使得夹紧棒料更加方便，增加了棒料连接稳定性，安装更加简单紧凑，从而使上钳片20上的上导向槽20-1和下钳片23上的下导向槽23-1夹紧时准确无误。连接孔24的内径与棒料的外径相适配，所述上导向槽20-1和下导向槽23-1为半径相等的半圆形通槽，两个半径相等的半圆形通槽正好合成一个通孔，与需要加工输送的棒料相匹配，实现对棒料外壁的夹住。摆架2与连杆12之间设置有调整块3，调整块3上连接有锁紧螺杆4，锁紧螺杆4穿过支架10相抵于调整块3上，连杆12上设置有微调螺杆5，微调螺杆5穿过连杆12相抵于调整块3上，设置锁紧螺杆4和微调螺杆5，可以调整推杆的推送料长度，进而使得夹持机构可以夹持不同规格的棒料，适用范围广。支架10顶端转动连接有复位组件；复位组件与连接座9呈30°～60°的夹角，本实施例优选为45°的夹角。复位组件包括摆架复位杆头13、摆架复位杆14、弹簧6和摆架复位螺杆7；所述摆架复位杆头13一端转动连接于支架10上，另一端与摆架复位杆14固定连接；弹簧6的一端套接于摆架复位杆14上，另一端与摆架复位螺杆7连接。摆架复位杆14与弹簧6之间连接有复位弹簧支架15，复位弹簧支架15与刀板9的位置对准，在复位组件的整个枢转行程中，复位弹簧支架15避免弹簧6在其遭受突然的冲击力度时呈现波动或激波的趋势，因此，复位弹簧支架15更不容易疲劳失效；保证了该夹持机构的稳定性和安全性。连接座9前端固设有定位板11，定位板11内形成有导向槽12，推杆8滑动连接于导向槽12内，定位板11前端布设有夹持机构；使得棒料夹持过程的稳定性，保证了使用安全。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工圆棒料的夹持装置，其特征在于：包括支架（10），布设于支架（10）上的凸轮（1）和摆架（2）；支架（10）上端设置有连接座（9），连接座（9）内设置有连杆（12），连杆（12）的一端与摆架（2）连接，连杆（12）的另一端连接有推杆（8），所述推杆（8）上连接有用于夹持圆棒料的夹持机构，凸轮（1）驱动摆架（2）摆动，进而使得连杆（12）带动推杆（8）前后移动，使得夹持机构处于夹持状态或者松开状态。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工圆棒料的夹持装置，其特征在于：包括支架（10），布设于支架（10）上的凸轮（1）和摆架（2）；支架（10）上端设置有连接座（9），连接座（9）内设置有连杆（12），连杆（12）的一端与摆架（2）连接，连杆（12）的另一端连接有推杆（8），所述推杆（8）上连接有用于夹持圆棒料的夹持机构，凸轮（1）驱动摆架（2）摆动，进而使得连杆（12）带动推杆（8）前后移动，使得夹持机构处于夹持状态或者松开状态。2.根据权利要求1所述的一种用于加工圆棒料的夹持装置，其特征在于：所述摆架（2）与连杆（12）之间设置有调整块（3），调整块（3）上连接有锁紧螺杆（4），锁紧螺杆（4）穿过支架（10）相抵于调整块（3）上。3.根据权利要求2所述的一种用于加工圆棒料的夹持装置，其特征在于：所述连杆（12）上设置有微调螺杆（5），微调螺杆（5）穿过连杆（12）相抵于调整块（3）上。4.根据权利要求2所述的一种用于加工圆棒料的夹持装置，其特征在于：所述支架（10）顶端转动连接有复位组件；复位组件与连接座（9）呈30°～60°的夹角。5.根据权利要求4所述的一种用于加工圆棒料的夹持装置，其特征在于：所述复位组件包括摆架复位杆头（13）、摆架复位杆（14）、弹簧（6）和摆架复位螺杆（7）；所述摆架复位杆头（13）一端转动连接于支架（10）上，另一端与摆架复位杆（14）固定连接；弹簧（6）的一端套接于摆架复位杆（14）上，另一端与摆架复位螺杆（7）连接。6.根据权利要求5所述的一种用于加工圆棒料的夹持装置，其特征在于：所述摆架复位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周称华，
申请(专利权)人：平湖市钱江机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33