一种分段式微反应器装置制造方法及图纸

技术编号:19340570 阅读:21 留言:0更新日期:2018-11-07 13:20
本发明专利技术涉及流体混合技术,提出一种吸附器,所述吸附器(13)具有流体入口和出口,内部填充有吸附材料,所述吸附器外表缠绕有加热管(54)。本发明专利技术还提出一种吸附器的组合装置,包括:连接在一起的微通道反应器(11)和吸附器(13),所述微通道反应器(11)具有多个微通道,所述微通道反应器(11)外表缠绕有加热管;所述吸附器(13)具有流体入口和出口,内部填充有吸附材料,所述吸附器外表缠绕有加热管(54)。本发明专利技术提出了一种新的可以让两种流体迅速升温并进行反应的装置。

A sectional micro reactor device

The present invention relates to fluid mixing technology, and proposes an adsorber (13) with a fluid inlet and outlet, an adsorbent filled with an adsorbent material, and a heating tube (54) wound around the surface of the adsorber. The invention also provides a combined device of an adsorber, including a microchannel reactor (11) and an adsorber (13), which are connected together. The microchannel reactor (11) has multiple microchannels, and the microchannel reactor (11) is wound with a heating tube on the outside; the adsorber (13) has a fluid inlet and outlet, and is filled with an adsorbent material inside. The heating tube (54) is wrapped around the outer surface of the adsorber. The invention proposes a new device that allows two kinds of fluids to rapidly heat up and react.

【技术实现步骤摘要】
一种分段式微反应器装置
本专利技术涉及流体反应技术,更具体地,涉及一种分段式微反应器装置。
技术介绍
草铵膦是一种具有部分内吸作用的高效、低毒、非选择性(灭杀性)触杀型有机磷类除草剂,由德国Hoechst公司最先开发,商品名为Basta,是外消旋混合物。随着草甘膦抗性杂草、百草枯强毒性问题的出现,草铵膦受到广泛的重视。草铵膦合成中,其中,中间体甲基二氯化膦的合成是最为关键的一步。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的问题,本专利技术提出了一种微反应器和吸附器来进行合成。本专利技术采用直接合成法,即甲烷气与三氯化磷直接反应,条件在600摄氏度,生产成甲基二氯化膦。我们针对第一步设计了本反应器。反应方程式为:CH4+PCl3→HCl+CH3PCl2。本专利技术提出一种分段式微反应器装置,包括:连接在一起的微通道反应器和吸附器,所述微通道反应器具有多个微通道,所述微通道反应器外表缠绕有加热管;所述吸附器具有流体入口和出口,内部填充有吸附材料,所述吸附器外表缠绕有加热管。可选地,所述的分段式微反应器装置还包括:管道过滤器,管道过滤器设置在微通道反应器之前,微通道反应器设置在吸附器之前。可选地,管道过滤器具有至少两个流体入口。可选地,微通道反应器具有筛孔,以过滤杂质。可选地,所述吸附器的流体入口和出口具有滤网以阻挡活性炭。可选地,道过滤器、微通道反应器和吸附器通过螺纹密封地连接。可选地,所述的分段式微反应器装置包括至少两组微反应器组,每一组微反应器组包括:顺序连接的微通道反应器和吸附器。可选地,每一组包括管道过滤器,管道过滤器设置在该组的微通道反应器之前。可选地,所述微反应器组顺序连接。可选地,所述吸附器内布满颗粒活性炭。专利技术的有益效果是提出了一种新的可以迅速让两种流体反应的装置。附图说明图1为本专利技术的反应系统的结构原理图。图2为图1中的反应装置的一个实施方式的结构原理图。图3为图2中的反应装置的剖面图。图4为图1中的反应装置一个实施方式的结构原理图。图5为图4中的反应装置的剖面图。图6为图5中的微通道反应器的立体图。图7为图1中的微结构装置的结构原理图。图8为图7中的微结构装置的一部分的结构原理图。图9为图7中的微结构装置的一部分的结构原理图。图10为图1中的微结构装置和收集容器的结构原理图。图11为图1中的反应器、微结构装置和收集容器的结构示意图。附图标记第一容器1、第二容器2、第一换热器3,第二换热器4、反应装置5、第一输入管道51、第二输入管道52、输出管道53、压缩机6、微结构装置7、第一换热段71、第二换热段72、第三换热段73、换热管道74、流体管道75、收集管76、液位计8、自动液压阀9、收集容器10、微通道反应器11、管道过滤器12、吸附器13、换热器14。具体实施方式下面参照附图描述本专利技术的实施方式,其中相同的部件用相同的附图标记表示。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合。本专利技术以制造草铵膦中间产物甲基二氯化膦为例来进行描述,但是本专利技术不限于此。如图1所示,本专利技术的反应系统包括第一容器1,第一容器1用于盛放第一种流体,例如盛放三氯化磷,第一容器1的出口安装有泵,第一容器1内的三氯化磷通过该泵打入管道。第二容器2用于第一种流体,例如甲烷,优选地在第二容器2的出口处装有流量器,来计量输出的甲烷的量。第一容器1通过管道连接到微结构装置7的第一换热段71,第二容器2通过管道连接到微结构装置7的第二换热段72。第二容器1和第二容器2内的流体在微结构装置7进行换热后分别通过管道连接到第二换热器4和第一换热器3。第一换热器3和第二换热器4可以为电阻加热器。在第一换热器3和第二换热器4内,三氯化磷和甲烷分别被加热到600℃,都为气体。第一换热器3和第二换热器4分别连接到反应装置5的第一输入管道51和第二输入管道52,三氯化磷和甲烷在反应装置5的内进行反应,生成反应产物甲基二氯化膦,同时还会有过量的甲烷。反应装置5的输出管道53连接到微结构装置7的流体通道75。下面来详细描述反应装置5,图2显示了反应装置的一个实施方式的立体图。图3显示了反应装置的剖面图。反应装置5可以是吸附器13,吸附器13是一个直径为3cm的管式反应器,第一输入管道51通入加热后的甲烷,第二输入管道52通入加热后的三氯化磷,流体管道53输出反应产物甲基二氯化膦和过量甲烷。吸附器13里面布满颗粒活性炭。因为甲基二氯化膦和甲烷的反应过程中会产生HCl气体,对产物的提取会造成不必要的影响,本专利技术采用高温活性炭55作为缚酸剂吸附HCl气体,同时活性炭会吸附反应物甲烷,这会增大甲烷与三氯化磷的接触面积,所以还能够起到提高反应转化率的作用。吸附器13的管外缠绕着加热管54,使得反应温度持续保持在600℃。图4-5显示了反应装置的另一个实施方式,反应装置是由直径为3cm的管式吸附器13和1.5cm的微通道反应器11交错组合而成,共分4节,第一节和第三节为管式吸附器13,第二节和第四节为微通道反应器11。管式吸附器13与微通道反应器11通过螺母相互拧合。管式吸附器13里面布满特殊的颗粒活性炭,其结构与图2-3所示的吸附器相同。管式吸附器13由两部分拧合而成,方便定期拆卸,管外缠绕着加热管,并且通过微通道高效的把热量传递到反应流体。通过良好的温度控制、较短的反应时间以增加收率。微通道反应器11内部设置有多个通道。以使得流体在微通道反应器11内能够充分混合,图5的圆圈部分显示了微通道反应器11的截面图,图6显示了微通道反应器11的立体图。微通道反应器11内部设置有多个微通道,供流体进行快速进行热交换。微通道反应器11也可以缠绕加热管,均匀分布在方形微通道的边上,使得流体能开始初步反应。可选地,在微通道反应器11前面各装有一个管道过滤器12,管道过滤器12的截面上具有筛孔,以过滤杂质。管道过滤器12的两个通道分别通入甲烷和三氯化磷,两者经过反应得到反应产物甲基二氯化膦和过量甲烷。反应过程中会产生HCl气体,限制反应平衡的移动,管式吸附器13内的高温活性炭作为缚酸剂吸附HCl气体,促使反应平衡向右进行。同时活性炭会吸附反应物甲烷,这会增大甲烷与三氯化磷的接触面积,起到提高反应转化率的作用。另外,在管式吸附器13的产物出口处设置有滤网,以阻挡活性炭流出。下面来详细描述微结构装置7,图7显示了微结构装置7的结构示意图,图8显示了微结构装置7的部分放大图,图9显示了图8中的尺寸示意图。吸附器13得到的产物与过量甲烷进入微结构装置7,微结构装置7可以由3D打印技术制成。微结构装置7为三段式中空结构,每一段的换热通道为层状结构,流体通道与换热通道交错排列,流体通道贯穿整个微结构装置7,如图5所示。具体地,微结构装置7包括第一换热段71、第二换热段72和第三换热段73。每一段的直径大约为2cm。每一个换热段包括上下分层交错排列的换热通道74和流体通道75,换热通道74连接到第一容器1,用于输入三氯化磷,起到冷凝产物的作用。类似的,第二换热段72的换热通道连接到第二容器2,用于输入甲烷,起到冷凝产物的作用。第三换热段73的换热通道用于输入冷却液,起到冷凝产物的作用,进一步对反应产物进行冷却。在一个实施例中,片状流体通道75的间距为500μm,换热通道74可以为边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段式微反应器装置,其特征在于,包括:连接在一起的微通道反应器(11)和吸附器(13),所述微通道反应器(11)具有多个微通道,所述微通道反应器(11)外表缠绕有加热管;所述吸附器(13)具有流体入口和出口,内部填充有吸附材料,所述吸附器外表缠绕有加热管(54)。

【技术特征摘要】
1.一种分段式微反应器装置,其特征在于,包括:连接在一起的微通道反应器(11)和吸附器(13),所述微通道反应器(11)具有多个微通道,所述微通道反应器(11)外表缠绕有加热管;所述吸附器(13)具有流体入口和出口,内部填充有吸附材料,所述吸附器外表缠绕有加热管(54)。2.根据权利要求2所述的分段式微反应器装置,其特征在于,还包括:管道过滤器(12),管道过滤器(12)设置在微通道反应器(11)之前,微通道反应器(11)设置在吸附器(13)之前。3.根据权利要求1所述的分段式微反应器装置,其特征在于,管道过滤器(12)具有至少两个流体入口。4.根据权利要求1所述的分段式微反应器装置,其特征在于,微通道反应器(11)具有筛孔,以过滤杂质。5.根据权利要求1所述的分段式微...

【专利技术属性】
技术研发人员:栗永利刘一晨张振明董鹏吕良忠张锴杜小泽杨勇平
申请(专利权)人:华北电力大学江苏长青农化股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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