硅碳粉回收包装系统技术方案

本发明专利技术申请属于工业除尘设备技术领域，具体公开了一种硅碳粉回收包装系统，包括依次连接的电炉、冷却器、引风机、气体干燥器、布袋除尘器、硅碳分离器、料仓、震动料斗、螺旋泵、真空包装机、真空罐、真空泵。本发明专利技术主要用于粉尘回收，解决了布袋发生堵塞后，需要对设备停机检修，设备停机会影响生产进度的问题。

Recovery and packaging system of silicon carbide powder

The invention belongs to the technical field of industrial dust removal equipment, and specifically discloses a silicon carbon powder recycling packaging system, which comprises an electric furnace, a cooler, an induced draft fan, a gas dryer, a bag dust collector, a silicon carbon separator, a silo, a vibrating hopper, a screw pump, a vacuum packaging machine, a vacuum tank and a vacuum pump connected in turn. The invention is mainly used for dust recovery, and solves the problem that after cloth bags are blocked, the equipment needs to be shut down for overhaul, and the equipment shutdown opportunity affects the production progress.

【技术实现步骤摘要】
硅碳粉回收包装系统
本专利技术属于工业除尘设备
，具体公开了一种硅碳粉回收包装系统。
技术介绍
在工业生产中，在生产设备处理原料或中间品时会产生大量的硅粉，如果将硅粉直接排入大气中会对空气造成极大的污染，所以，工业生产中都会对废气进行除尘处理。工业除尘种类很多，按处理方式分为干式除尘和湿式除尘，干式除尘按出除尘器种类来分又可以分为：旋风除尘(沉降箱除尘)、布袋除尘、滤筒除尘、静电除尘、混合除尘，湿式一般是喷雾除尘，喷淋、麻石、旋流、水幕等。在一些原材料颗粒较小的工艺生产中，生产过程排放的废气中含有较多的原料，比如生产原料为硅粉时，如果将硅粉直接排入空气中，会对空气造成极大的污染，同时也造成了原材料的浪费。在现有的粉尘回收技术中，通常是用布袋除尘系统净化空气，布袋除尘器在使用中会出现以下问题：(1)长时间使用后，硅粉能堵塞布袋，使得除尘效果不佳；(2)布袋发生堵塞后，需要对设备停机检修，设备停机会影响生产进度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硅碳粉回收包装系统，以解决布袋发生堵塞后，需要对设备停机检修，设备停机会影响生产进度的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：硅碳粉回收包装系统，包括依次连接的电炉、冷却器、引风机、气体干燥器、布袋除尘器、硅碳分离器、料仓、震动料斗、螺旋泵、真空包装机、真空罐、真空泵，所述真空泵与料仓连接，所述震动料斗连接有震动电机；所述布袋除尘器包括支架，所述支架上设有筒状的机箱，所述机箱上部设有上箱体，所述上箱体上设有透气孔和净气出口，所述机箱位于上箱体下方的位置上设有第一花板，所述第一花板上设有第一通孔，所述上箱体顶部设有液压泵，所述液压泵通过油管连接有具有空腔结构的推盘，所述推盘与第一花板的通孔正对的位置上设有镂空的伸缩管，所述伸缩管底部固定连接有盲板，所述推盘与盲板之间连接有可伸缩的空心支杆，所述空心支杆的内腔与推盘连通，所述伸缩管的直径小于第一通孔的直径，所述伸缩管位于第一花板下方的位置上设有用于除尘的布袋，所述伸缩管与布袋的底部固定连接，所述布袋上端口包裹有环形磁铁，所述环形磁铁的外径大于第一通孔的直径，所述机箱下部设有入气口，所述机箱下部设有灰斗。本基础方案的工作原理在于：在使用本装置除尘前，控制液压泵启动，液压油进入推盘空腔结构内，液压油推动空心支杆向下伸出，空心支杆向下伸出推动盲板和伸缩管向下移动，盲板和伸缩管将布袋支撑开；将电炉产生的气体通过引风机导入冷却器，气体经过在冷却器内降温，气体中的一部分水蒸气冷凝成液体，经过冷却器降温后的气体通过气体干燥器，气体通过气体干燥器后出去了大部分的水蒸气；气体进入布袋除尘器后，气体通过布袋除尘器内的布袋、伸缩管上的镂空孔进入到伸缩管内，气体再进入到上箱体后从净气出口排出。长时间使用后，灰尘会附在布袋的外表面，随着布袋外表面灰尘的厚度增加，布袋上的缝隙被灰尘堵塞，当净气出口的出气量减小时，说明布袋的除尘效率极低；此时，控制液压泵回收液压油，液压泵回收液压油带动空心支杆向上收缩，空心支杆向上收缩带动盲板向上移动，盲板向上移动带动伸缩管向上收缩，伸缩管向上收缩带动布袋向上移动；布袋向上移动时产生褶皱，在布袋产生褶皱时，附着在布袋表面的灰尘会掉落到灰斗中；空心支杆完成收缩后，再控制液压泵将液压油输出，空心支杆伸出再次将布袋支撑开，通过空心支杆和伸缩管将布袋展开。通过环形磁铁能将布袋快速固定在第一花板上，在拆卸布袋时方便拆卸。将灰斗内的硅粉通过硅碳分离器，硅粉经过分离后进入到料仓内，再通过震动电机带动震动料斗将硅粉送入螺旋泵，螺旋泵将硅粉送入到真空包装机，为进入真空包装机的硅粉进入到真空罐中，通过真空泵将真空罐中的硅粉再次送入到料仓中。本基础方案的有益效果在于：(1)将电炉中的气体通过冷却器，能将气体降温，同时能将气体中含有的水分除去，气体经过降温后减小了对布袋除尘器中布袋的损害，增加了布袋的使用寿命；(2)通过气体干燥器的气体除去了大部分的水蒸气，避免了水蒸气进入布袋除尘器与粉尘混合在一起形成粘稠状物质，从而减小了布袋被堵塞的可能性；(3)通过气缸的活塞杆伸出能带动推盘、空心支杆和伸缩管伸出，伸缩管伸出能使布袋处于竖直状态，使得布袋不易发生褶皱，保证了布袋与气体有较大的接触面积，使得布袋有较好的除尘效果。与现有技术相比，本装置除尘效果好，延长了布袋除尘器的使用寿命，避免了在检修布袋除尘器时停止设备运行。进一步，所述机箱的下部设有第二花板，所述第二花板上开设有多个第二通孔和用于气体通过的镂空孔，第二通孔处周围开设有用于放置环形磁铁的环形凹槽，所述第一花板与机箱的内壁上下滑动连接，所述第二花板上开设有安装孔，安装孔处设有支撑框，支撑框上设有与其转动的风扇，所述风扇上设有同轴的螺杆，螺杆与风扇固定连接，所述螺杆的上部与第一花板螺纹连接，所述第二花板与机箱上开设有连通的滑槽，所述滑槽内设有用于封堵安装孔的挡风板，所述挡风板与滑槽滑动连接，所述第一花板与支撑框正对的位置上设有向上凸起的凹腔，所述支撑框能伸入凹腔内；所述支撑框位于风扇上方的位置上设有反向进气口，所述反向进气口处设有穿过机箱侧壁的反向进气管，所述反向进气管处设有由于封堵反向进气管管口的封盖。当气体从入气口进入机箱后，向机箱外拉动挡风板，气体带动风扇转动，由于风扇与支撑框转动连接，支撑框与第二花板固定连接，因此，风扇转动时带动螺杆转动；由于螺杆与第一花板通过螺纹连接，因此，螺杆转动带动第一花板向下移动，第一花板向下移动带动布袋的上端口向下移动，在此过程中，控制液压泵回收液压油，空心支杆向上收缩带动布袋的底部向上移动；当第一花板与第二花板贴合后，环形磁铁吸附在环形凹槽内；打开封盖，风扇开始反转，风扇反转带动螺杆反转，螺杆反转带动第一花板向上移动，当第一花板靠近盲板时，关闭封盖，使封盖将反向进气管封堵；布袋原来的内侧变为现在的外侧，通过调换布袋的内侧与外侧的位置，便于清理布袋表面附着的灰尘，同时能延长布袋的使用寿命。进一步，所述灰斗内壁设有多个导料板，两个相邻导料板下部之间的距离小于上部之间的距离。当灰斗内壁堆积灰尘后，两个相邻导料板下部的灰尘受到上部灰尘的推力大，能使导料板上部灰尘在自身重力作用下，实现灰尘自动向下滑落，避免了灰尘堆积在灰斗内壁上。进一步，所述冷却器内通入低温冷却盐水，所述冷却器下部设有冷凝液收集器。通过冷凝收集器能快速排出冷却器内的水，避免了气体中含有的硅粉粘附在冷却器而发生堵塞。进一步，所述支架下端设有用于防震动的橡胶垫。通过在支架下端设置橡胶垫能防止支架产生震动，避免支架上的螺栓松动。附图说明图1是本专利技术硅碳粉回收包装系统方块结构示意图；图2是图1中布袋除尘器的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：支架1、机箱2、上箱体3、第一花板4、净气出口5、液压泵6、推盘7、伸缩管8、盲板9、电机10、空心支杆11、布袋12、入气口13、灰斗14、第二花板15、螺旋送料杆16、支撑框17、竖槽18、螺杆19、风扇20、导料板21、凸起22、环形磁铁23、安装孔24、第一通孔25、挡风板26、滑槽27、凹腔28、送风管29、反向进气管30、反向进气口31、密封带32、空腔结构33、封盖34、出灰筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硅碳粉回收包装系统，其特征在于，包括依次连接的电炉、冷却器、引风机、气体干燥器、布袋除尘器、硅碳分离器、料仓、震动料斗、螺旋泵、真空包装机、真空罐、真空泵，所述真空泵与料仓连接，所述震动料斗连接有震动电机；所述布袋除尘器包括支架，所述支架上设有筒状的机箱，所述机箱上部设有上箱体，所述上箱体上设有透气孔和净气出口，所述机箱位于上箱体下方的位置上设有第一花板，所述第一花板上设有第一通孔，所述上箱体顶部设有液压泵，所述液压泵通过油管连接有具有空腔结构的推盘，所述推盘与第一花板的通孔正对的位置上设有镂空的伸缩管，所述伸缩管底部固定连接有盲板，所述推盘与盲板之间连接有可伸缩的空心支杆，所述空心支杆的内腔与推盘连通，所述伸缩管的直径小于第一通孔的直径，所述伸缩管位于第一花板下方的位置上设有用于除尘的布袋，所述伸缩管与布袋的底部固定连接，所述布袋上端口包裹有环形磁铁，所述环形磁铁的外径大于第一通孔的直径，所述机箱下部设有入气口，所述机箱下部设有灰斗。

【技术特征摘要】
1.硅碳粉回收包装系统，其特征在于，包括依次连接的电炉、冷却器、引风机、气体干燥器、布袋除尘器、硅碳分离器、料仓、震动料斗、螺旋泵、真空包装机、真空罐、真空泵，所述真空泵与料仓连接，所述震动料斗连接有震动电机；所述布袋除尘器包括支架，所述支架上设有筒状的机箱，所述机箱上部设有上箱体，所述上箱体上设有透气孔和净气出口，所述机箱位于上箱体下方的位置上设有第一花板，所述第一花板上设有第一通孔，所述上箱体顶部设有液压泵，所述液压泵通过油管连接有具有空腔结构的推盘，所述推盘与第一花板的通孔正对的位置上设有镂空的伸缩管，所述伸缩管底部固定连接有盲板，所述推盘与盲板之间连接有可伸缩的空心支杆，所述空心支杆的内腔与推盘连通，所述伸缩管的直径小于第一通孔的直径，所述伸缩管位于第一花板下方的位置上设有用于除尘的布袋，所述伸缩管与布袋的底部固定连接，所述布袋上端口包裹有环形磁铁，所述环形磁铁的外径大于第一通孔的直径，所述机箱下部设有入气口，所述机箱下部设有灰斗。2.根据权利要求1所述的硅碳粉回收包装系统，其特征在于，所述机箱的下部设有第二花板，所述第二花板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝友，赵明伦，袁志勇，袁世国，
申请(专利权)人：贵州环科环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52