The utility model relates to a waste heat utilization device for red-dan oxidation furnace, which relates to the field of red-dan production facilities, including the main body of the device, aluminium silicate fiber felt, flowmeter, bracket, fan, temperature sensor, heat storage pipe and steel plate. The main body of the device is highly identical with the main body of the oxidation furnace, and the bracket is fixed on one side of the oxidation furnace. The inner part of the body is provided with a neatly arranged regenerative tube, the upper opening of the regenerative tube is converged in the upper outlet pipe and connected with the upper inlet pipe of the oxidation furnace, the lower opening of the regenerative tube is converged in the main inlet pipe, the main inlet pipe and the outlet pipe of the fan are connected, and the inner wall of the main body of the device is 50 cm away from the top and the bottom end, and the inner wall of the device is 50 cm away from the top and the bottom. The inner wall of the main body is respectively equipped with steel plates with large and small circular holes. The technical scheme of the invention can reduce the occurrence of environmental pollution and occupational hazards, save energy and reduce the production cost of enterprises.
【技术实现步骤摘要】
红丹氧化炉余热利用装置
本专利技术涉及红丹生产设施领域,具体涉及一种红丹氧化炉余热利用装置。
技术介绍
在制备红丹产品的生产工序中,其中有一个煅烧氧化工艺,也就是将铅粉颗粒投入红丹氧化炉在600℃左右的高温条件下,煅烧氧化。本公司的红丹生产是运用自主研发的“一种利用空气流快速制备红丹工艺”【ZL2015105906712】专利技术专利技术,即将加热的空气源源不断地输入“地对空红丹节能氧化炉”(公司专利【ZL2015105829148】),然后和铅粉颗粒发生氧化反应,被利用后的空气连同热量,一并输送到布袋除尘器;氧化制备的红丹产品通过氧化炉出料口,经过“红丹氧化炉出料快速冷却装置”(公司工程中心的专利技术专利【ZL2016100486343】)后进入粉碎包装工序,这个过程大量的热同时排放到布袋除尘器。排放到布袋除尘器中的热量如果不能有效利用,势必造成能源的浪费,同时增大生产成本。同行的其他企业大都采用煅烧炉自然煅烧氧化,没有余热收集装置,被白白的浪费掉。传统的其他行业的余热利用,如锅炉工业余热利用,大都是将废热能转换为电能、或者蒸汽能或者机械能等,实现余热利用,导致余热利用成本过大,而且产生其他废物,甚至是污染物。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是氧化炉余热利用问题。目的是将氧化炉工作过程流经布袋除尘器后产生的废热空气,以及氧化后的成品红丹出料后的余热,还原空气后,再次输送到氧化炉,实现余热利用,达到节能降耗和降低生产成本的目的,同时也可以规避职业危害的发生,为实现上述目的,本专利技术采用下述技术方案:一种红丹氧化炉余热利用装置,包括装置主体、硅酸铝纤维 ...
【技术保护点】
1.一种红丹氧化炉余热利用装置,其特征在于:包括装置主体(1)、硅酸铝纤维毡(2)、流量计(3)、支架(4)、风机(5)、温度传感器(7)、蓄热管(8)、钢板块(9),所述装置主体(1)和氧化炉(13)的主干高度一致,由支架(4)固定在氧化炉(13)的一侧,所述装置主体(1)外部使用硅酸铝纤维毡(2)环绕包扎,所述装置主体(1)内部装有排列整齐的蓄热管(8),所述蓄热管的上口汇聚到上出气管(61)中,和氧化炉(13)上端的进热管道相连接,连接处装有出气波纹管(611),所述蓄热管(8)的下口集聚到主进气管(60)中,所述主进气管(60)和风机(5)的出风管相连接,连接处装有进气波纹管(601),中间安玻璃转子装流量计(3),所述风机(5)的进风管连接氧化炉(13)的出气管,所述装置主体(1)内壁距顶端和下端50公分处以及主体内壁中间分别装有带有大小圆孔的钢板块(9)。
【技术特征摘要】
1.一种红丹氧化炉余热利用装置,其特征在于:包括装置主体(1)、硅酸铝纤维毡(2)、流量计(3)、支架(4)、风机(5)、温度传感器(7)、蓄热管(8)、钢板块(9),所述装置主体(1)和氧化炉(13)的主干高度一致,由支架(4)固定在氧化炉(13)的一侧,所述装置主体(1)外部使用硅酸铝纤维毡(2)环绕包扎,所述装置主体(1)内部装有排列整齐的蓄热管(8),所述蓄热管的上口汇聚到上出气管(61)中,和氧化炉(13)上端的进热管道相连接,连接处装有出气波纹管(611),所述蓄热管(8)的下口集聚到主进气管(60)中,所述主进气管(60)和风机(5)的出风管相连接,连接处装有进气波纹管(601),中间安玻璃转子装流量计(3),所述风机(5)的进风管连接氧化炉(13)的出气管,所述装置主体(1)内壁距顶端和下端50公分处以及主体内壁中间分别装有带有大小圆孔的钢板块(9)。2.根据权利要求1所述的红丹氧化炉余热利用装置,其特征在于:所述钢板块(9)的大小和装置主体(1)的内径一致,且上下平行安装,固定于主体上,所述钢板块(9)上的大小圆孔上下一线,所述蓄热管(8)分别从钢板中的大圆孔穿越而过。3.根据权利要求1所述的红丹氧化炉余热利用装置,其特征在于:所述蓄热管(8)是直径为30公分的空芯圆管,所述蓄热管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐志强,李自明,朱管义,朱可可,韦现亮,
申请(专利权)人:安徽骏马化工科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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