一种晶体加工烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种晶体加工烘干装置，包括烘干箱、集水槽、热风机、空气过滤器、热风管、喷头、托板、放置架和排气管；其中，带烘干晶体板放置在放置架上；托板沿竖直方向设置多个；托板与烘干箱侧壁之间形成开口；托板的底部倾斜设置，并且底部的较低端位于开口处；托板上方设置网板；放置架放置在网板上，放置架的底部设置通孔；热风管在烘干箱内部沿竖直方向分布设置多个；热风管与空气过滤器连接，空气过滤器连接热风机；热风管上设有多个喷头；集水槽设置在烘干箱的底部，集水槽底部设有排污管。本发明专利技术中避免了晶体板之间的相互影响，干燥效果好，干燥效率高，能够一次性对大量的晶体板进行干燥，提高了生产效率。

A drying device for crystal processing

The invention discloses a crystal processing drying device, which comprises a drying box, a water collecting tank, a hot air fan, an air filter, a hot air duct, a sprinkler, a bracket, a placement frame and an exhaust pipe, in which a plurality of brackets are arranged along a vertical direction, and an opening is formed between the bracket and the side wall of the drying box. The bottom of the bracket is inclined and the lower end of the bracket is at the opening; the upper end of the bracket is at the opening; the bracket is at the top of the bracket; the bracket is placed on the grid, and the bottom of the bracket is provided with through holes; the hot air pipes are distributed in the vertical direction within the drying oven; the hot air pipes are connected with the air filters, and the air filters are connected with the hot air blowers; A plurality of nozzles are arranged on the air duct, a water collecting tank is arranged at the bottom of the drying box, and a sewage pipe is arranged at the bottom of the water collecting tank. The invention avoids the interaction between crystal plates, has good drying effect and high drying efficiency, can dry a large number of crystal plates at one time, and improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种晶体加工烘干装置
本专利技术涉及晶体加工设备领域，尤其涉及一种晶体加工烘干装置。
技术介绍
晶体板在加工前需要进行清洗，使晶体板洁净，而后才能投入使用；但是，清洗后的晶体板必须干燥后才能使用。晶体板在清洗后如果是自然晾干这需要消耗大量的时间，因此大多数加工企业采用烘干设备对晶体板进行烘干；一般的烘干设备都是具有多层结构，从而满足一次性烘干大量的晶体板的条件，但是晶体板放置在设备内部时，位于上层的潮湿的晶体板上会向下滴水，从而影响下层晶体板的烘干效果；同时，出风口附近的晶体板先干燥，而距离出风口较远的晶体板难以快速干燥，从而形成晶体板的干燥效率不同，从而降低了干燥效率，并且影响晶体板整体干燥质量。因此，如何避免在干燥时晶体板之间的相互影响、保证晶体板的干燥质量以及提高晶体板的干燥效率，都是需要解决的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种晶体加工烘干装置。本专利技术提出的一种晶体加工烘干装置，包括烘干箱、集水槽、热风机、空气过滤器、热风管、喷头、托板、放置架和排气管；其中，待烘干晶体板放置在放置架上；托板沿竖直方向设置多个；托板的一端固定设置在烘干箱的侧壁上，另一端与烘干箱的侧壁之间形成开口；托板的底部倾斜设置，并且底部的较低端位于开口处；托板上方设置网板；放置架放置在网板上，放置架的底部设置供水流穿过的通孔；热风管在烘干箱内部沿竖直方向分布设置多个，其中，最上方的热风管设置在烘干箱顶部下方，其余的热风管一一对应设置在托板的底部；多个热风管穿过烘干箱的侧壁与空气过滤器的出气端连接，空气过滤器的进气端连接热风机的出气端；热风管上设有多个喷头，喷头的喷气方向向下；排气管设置在烘干箱的下部；集水槽位于烘干箱内部并设置在烘干箱的底部，集水槽底部设有排污管，排污管穿过烘干箱底部并位于烘干箱外侧。优选的，烘干箱设置保温层。优选的，放置架底部设置为网板。优选的，喷头的喷气方向与竖直方向呈20-45度夹角。优选的，喷头之间等距设置。优选的，由上到下，开口的宽度逐渐增大。优选的，排气管的出气端连接废气处理装置。本专利技术中，待烘干晶体板放置在放置架上，晶体板上的水滴在重力作用下流向放置架底部，放置架的底部设置供水流穿过的通孔，因此水滴穿过通孔最终流向托板上，避免了上层晶体板的水滴滴落在下层晶体板上，从而避免了晶体板之间的相互影响，进而提高干燥效率。本专利技术中，如果托板上形成积水，则会导致烘干箱内部潮湿，使得干燥质量降低，干燥效率降低；因此，托板一端与烘干箱的侧壁之间形成开口，托板的底部倾斜设置，并且底部的较低端位于开口处；当水滴落在托板上时，水滴在重力作用下沿托板的底部倾斜方向流动，最终由开口处滑落，并落入烘干箱底部的集水槽内；水流由集水槽底部的排污管及时排出，进而保证烘干箱内部空气中含水量少，从而提高干燥质量和干燥效率。本专利技术中，最上方的热风管设置在烘干箱顶部下方，其余的热风管一一对应设置在托板的底部，喷头对下方的晶体板能够进行直接烘干，使得每个晶体板都能够同时烘干，从而最大程度的保证所有晶体板在同一时间烘干，从而避免了部分晶体板干燥、部分晶体板潮湿的状况，保证干燥质量的同时提高晶体板整体的烘干效率。附图说明图1为本专利技术提出的晶体加工烘干装置的结构示意图。图2为本专利技术提出的晶体加工烘干装置的部分结构示意图。具体实施方式如图1-2所示，图1为本专利技术提出的一种晶体加工烘干装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的晶体加工烘干装置的部分结构示意图。参照图1-2，本专利技术提出的一种晶体加工烘干装置，包括烘干箱1、集水槽2、热风机3、空气过滤器4、热风管5、喷头8、托板6、放置架7和排气管9；其中，待烘干晶体板放置在放置架7上；托板6沿竖直方向设置多个；托板6的一端固定设置在烘干箱1的侧壁上，另一端与烘干箱1的侧壁之间形成开口12；托板6的底部62倾斜设置，并且底部62的较低端位于开口12处；托板6上方设置网板61；放置架7放置在网板61上，放置架7的底部设置供水流穿过的通孔；热风管5在烘干箱1内部沿竖直方向分布设置多个，其中，最上方的热风管5设置在烘干箱1顶部下方，其余的热风管5一一对应设置在托板6的底部；多个热风管5穿过烘干箱1的侧壁与空气过滤器4的出气端连接，空气过滤器4的进气端连接热风机3的出气端；热风管5上设有多个喷头8，喷头8的喷气方向向下；排气管9设置在烘干箱1的下部；集水槽2位于烘干箱1内部并设置在烘干箱1的底部，集水槽2底部设有排污管11，排污管11穿过烘干箱1底部并位于烘干箱1外侧。本实施例工作中，将晶体板放置在烘干箱1内干燥，避免了晶体板之间的相互影响，干燥效果好，干燥效率高，能够一次性对大量的晶体板进行干燥，提高了企业的生产效率。本实施例中，待烘干晶体板放置在放置架7上，晶体板上的水滴在重力作用下流向放置架7底部，放置架7的底部设置供水流穿过的通孔，因此水滴穿过通孔最终流向托板6上，避免了上层晶体板的水滴滴落在下层晶体板上，从而避免了晶体板之间的相互影响，进而提高干燥效率。本实施例中，如果托板6上形成积水，则会导致烘干箱1内部潮湿，使得干燥质量降低，干燥效率降低；因此，托板6一端与烘干箱1的侧壁之间形成开口12，托板6的底部62倾斜设置，并且底部62的较低端位于开口12处；当水滴落在托板6上时，水滴在重力作用下沿托板6的底部62倾斜方向流动，最终由开口12处滑落，并落入烘干箱1底部的集水槽2内；水流由集水槽2底部的排污管11及时排出，进而保证烘干箱1内部空气中含水量少，从而提高干燥质量和干燥效率。本实施例中，最上方的热风管5设置在烘干箱1顶部下方，其余的热风管5一一对应设置在托板6的底部，喷头8对下方的晶体板能够进行直接烘干，使得每个晶体板都能够同时烘干，从而最大程度的保证所有晶体板在同一时间烘干，从而避免了部分晶体板干燥、部分晶体板潮湿的状况，保证干燥质量的同时提高晶体板整体的烘干效率。在具体实施方式中，烘干箱1设置保温层，保证烘干箱内部的温度，有利于晶体板上的水分蒸发，提高干燥效率。进一步的，放置架7底部设置为网板，透气性和透水性更高，晶体板上的水滴更容易滑落，晶体板之间的气流更容易穿过，更加有利于提高晶体板的干燥效率和干燥质量。进一步的，当喷头8的喷气方向与晶体板垂直或平行时，晶体板的受风面积最小，其干燥效率最小；当喷头8的喷气方向与竖直方向呈20-45度夹角时，喷头8在晶体板上的吹风范围达到最大，从而干燥效率达到最高。进一步的，喷头8之间等距设置，保证晶体板之间手打的热风气流更加均匀，从而使得多个晶体板的干燥速率更加均匀，从而避免了部分晶体板干燥、部分晶体板潮湿的状况，提高晶体板整体的烘干效率。进一步的，由上到下，开口12的宽度逐渐增大，避免由上层托板6处的水滴、水流滴落在下层托板6上，从而避免了托板6之间的相互影响，保证水滴、水流能够直接滴落在集水槽2内，便于烘干箱1内部的排水。进一步的，排气管9的出气端连接废气处理装置，节能环保，对于排出的费力能够再次利用，从而降低生产成本。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶体加工烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、集水槽(2)、热风机(3)、空气过滤器(4)、热风管(5)、喷头(8)、托板(6)、放置架(7)和排气管(9)；其中，待烘干晶体板放置在放置架(7)上；托板(6)沿竖直方向设置多个；托板(6)的一端固定设置在烘干箱(1)的侧壁上，另一端与烘干箱(1)的侧壁之间形成开口(12)；托板(6)的底部(62)倾斜设置，并且底部(62)的较低的一端位于开口(12)处；托板(6)上方设置网板(61)；放置架(7)放置在网板(61)上，放置架(7)的底部设置供水流穿过的通孔；热风管(5)在烘干箱(1)内部沿竖直方向分布设置多个，其中，最上方的热风管(5)设置在烘干箱(1)顶部下方，其余的热风管(5)一一对应设置在托板(6)的底部，最下方的托板(6)底部不设置热风管(5)；多个热风管(5)穿过烘干箱(1)的侧壁与空气过滤器(4)的出气端连接，空气过滤器(4)的进气端连接热风机(3)的出气端；热风管(5)上设有多个喷头(8)，喷头(8)的喷气方向向下；排气管(9)设置在烘干箱(1)的下部；集水槽(2)位于烘干箱(1)内部并设置在烘干箱(1)的底部，集水槽(2)底部设有排污管(11)，排污管(11)穿过烘干箱(1)底部并位于烘干箱(1)外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种晶体加工烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、集水槽(2)、热风机(3)、空气过滤器(4)、热风管(5)、喷头(8)、托板(6)、放置架(7)和排气管(9)；其中，待烘干晶体板放置在放置架(7)上；托板(6)沿竖直方向设置多个；托板(6)的一端固定设置在烘干箱(1)的侧壁上，另一端与烘干箱(1)的侧壁之间形成开口(12)；托板(6)的底部(62)倾斜设置，并且底部(62)的较低的一端位于开口(12)处；托板(6)上方设置网板(61)；放置架(7)放置在网板(61)上，放置架(7)的底部设置供水流穿过的通孔；热风管(5)在烘干箱(1)内部沿竖直方向分布设置多个，其中，最上方的热风管(5)设置在烘干箱(1)顶部下方，其余的热风管(5)一一对应设置在托板(6)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：项涛，项武，
申请(专利权)人：安庆友仁电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34