一种抗菌精梳棉紧密纺五指袜加工工艺制造技术

技术编号:19331888 阅读:93 留言:0更新日期:2018-11-07 10:42
本发明专利技术公开了一种抗菌精梳棉紧密纺五指袜加工工艺,其工艺包括以下步骤:A、纱线制造:将聚四氟乙烯树脂纤维、聚乳酸纤维、棉纤维、银纤维、竹纤维和高特纶丝采用紧密纺的方式形成紧密纱线;B、染色:将纱线采用袜子染色机对进行染色处理,且控制温度在50~70℃之间,PH控制在为6.5~8之间;C、烘干:将纱线放入烘干机内进行烘干处理。本发明专利技术将聚四氟乙烯树脂纤维、聚乳酸纤维、棉纤维、银纤维、竹纤维和高特纶丝采用紧密纺的方式形成紧密纱线,可有效提高袜子的生物降解性、排汗、亲肤和抗菌性,同时本工艺整体流畅,可提高袜子的加工效率,从而降低了袜子的生产制造成本,增加了本袜子在市场上的竞争力,符合企业自身的利益。

Processing technology of an antibacterial combed cotton compact spun five finger socks

The invention discloses an anti-bacterial combed cotton compact spinning five-fingered socks processing technology, which comprises the following steps: A. yarn manufacturing: compact yarn is formed by compact spinning of polytetrafluoroethylene resin fiber, polylactic acid fiber, cotton fiber, silver fiber, bamboo fiber and high-terylene fiber; B. dyeing: yarn is made of socks. Dyeing machine for dyeing treatment, and control temperature between 50 - 70 degrees C, PH control between 6.5 - 8; C, drying: yarn into the dryer for drying treatment. The compact yarn is formed by compact spinning of polytetrafluoroethylene resin fibers, polylactic acid fibers, cotton fibers, silver fibers, bamboo fibers and high-terylene fibers, which can effectively improve the biodegradability, sweating, skin affinity and antimicrobial properties of socks. At the same time, the overall process is smooth, and the processing efficiency of socks can be improved, thereby reducing the cost. The production cost of socks is reduced, and the competitiveness of socks in the market is increased, which is in line with the interests of enterprises themselves.

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌精梳棉紧密纺五指袜加工工艺
本专利技术涉及袜子加工
,具体为一种抗菌精梳棉紧密纺五指袜加工工艺。
技术介绍
袜子按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等,按造型分有长筒袜、中筒袜、船袜等,还有平口、罗口、有跟、无跟、提花、织花等多种式样和品种,五指袜又叫五趾袜,是袜子的一种,在趾部有让脚趾个别套上的设计,穿上后每根脚趾都是分开的,能满足保暖、舒适、美观的需求,但现有的五指袜其生产工艺复杂,增加了袜子的生产制造成本,同时其排汗和抗菌性差,使五指袜得不到推广,从而不利于企业自身的利益,为此,我们提出一种抗菌精梳棉紧密纺五指袜加工工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗菌精梳棉紧密纺五指袜加工工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种抗菌精梳棉紧密纺五指袜加工工艺,其工艺包括以下步骤:A、纱线制造:将聚四氟乙烯树脂纤维、聚乳酸纤维、棉纤维、银纤维、竹纤维和高特纶丝采用紧密纺的方式形成紧密纱线;B、染色:将纱线采用袜子染色机对进行染色处理,且控制温度在50~70℃之间,PH控制在为6.5~8之间;C、烘干:将纱线放入烘干机内进行烘干处理,并控制烘干温度訾80~120℃之间,烘干时间控制在6~10min之间;D、织造:将纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身,且袜头、袜底和袜身均采用平纹组织,袜子罗口加宽并且为宽松口;E、缝头:将袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合;F、消毒:将袜子放入消毒机内进行消毒抗菌处理;G、定型:将袜子在定型机中定型30~50min,且定型机的工作温度控制在60~80℃之间;H、检验合格后包装。优选的,所述染色剂由二苯醚四酸二酐、聚丙二醇、云母粉、乙酸乙烯酯、固色剂、次氮基三乙醇胺、氢氧化钠、碳酸钠、聚磷酸铵和水组成,其配料百分比为:二苯醚四酸二酐8%~10%;聚丙二醇6%~9%;云母粉10%~15%;乙酸乙烯酯4%~7%;固色剂2%~4%;次氮基三乙醇胺7%~15%;氢氧化钠7%~10%;碳酸钠2%~3%;聚磷酸铵3%~5%;水30%~50%。优选的,所述消毒液由石楠叶、苦参、黄柏、红花和水组成,其配料百分比为:石楠叶3%~5%;苦参4%~6%;黄柏3%~7%;红花6%~10%;水60%~90%。优选的,所述消毒机包括壳体,壳体顶部的左端通过合页活动连接有盖板,且盖板底部的右端嵌设有铁板,壳体左侧的上端开设有出气孔,壳体的左侧且位于出气孔的下端固定安装有鼓泡器,且鼓泡器的出气端通过管道与壳体左侧的底部连通,壳体底部的四周均固定连接有套筒,且套筒内腔的顶端通过弹簧活动连接有支撑腿,支撑腿的底部活动安装有行走轮,壳体内腔的底部嵌设有加热板,壳体内腔的底部且位于加热板的上表面嵌设有导热板,壳体顶部的右端嵌设有磁板。优选的,所述管道的外表面活动安装有单向阀,壳体右侧的底部开设有出液口,且出液口的内表面活动安装有阀门,壳体右侧的上端固定连接有控制器,控制器的外表面从前向后依次固定连接有鼓泡器开关和温度调节旋钮,且控制器的输出端与鼓泡器开关和温度调节旋钮的输入端电性连接,鼓泡器开关的输出端与鼓泡器的输入端电性连接,温度调节旋钮的输出端与加热板的输入端电性连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:本专利技术将聚四氟乙烯树脂纤维、聚乳酸纤维、棉纤维、银纤维、竹纤维和高特纶丝采用紧密纺的方式形成紧密纱线,可有效提高袜子的生物降解性、排汗、亲肤和抗菌性,同时本工艺整体流畅,可提高袜子的加工效率,从而降低了袜子的生产制造成本,增加了本袜子在市场上的竞争力,符合企业自身的利益。附图说明图1为本专利技术工艺流程示意图;图2为本专利技术消毒机结构示意图;图3为本专利技术消毒机控制器结构示意图。图中:1壳体、2盖板、3出气孔、4鼓泡器、5管道、6套筒、7行走轮、8加热板、9铁板、10导热板、11支撑腿、12弹簧、13出液口、14控制器、141鼓泡器开关、142温度调节旋钮、15磁板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,一种抗菌精梳棉紧密纺五指袜加工工艺,其工艺包括以下步骤:A、纱线制造:将聚四氟乙烯树脂纤维、聚乳酸纤维、棉纤维、银纤维、竹纤维和高特纶丝采用紧密纺的方式形成紧密纱线;B、染色:将纱线采用袜子染色机对进行染色处理,且控制温度在50~70℃之间,PH控制在为6.5~8之间;C、烘干:将纱线放入烘干机内进行烘干处理,并控制烘干温度訾80~120℃之间,烘干时间控制在6~10min之间;D、织造:将纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身,且袜头、袜底和袜身均采用平纹组织,袜子罗口加宽并且为宽松口;E、缝头:将袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合;F、消毒:将袜子放入消毒机内进行消毒抗菌处理;G、定型:将袜子在定型机中定型30~50min,且定型机的工作温度控制在60~80℃之间;H、检验合格后包装。染色剂由二苯醚四酸二酐、聚丙二醇、云母粉、乙酸乙烯酯、固色剂、次氮基三乙醇胺、氢氧化钠、碳酸钠、聚磷酸铵和水组成,其配料百分比为:二苯醚四酸二酐8%~10%;聚丙二醇6%~9%;云母粉10%~15%;乙酸乙烯酯4%~7%;固色剂2%~4%;次氮基三乙醇胺7%~15%;氢氧化钠7%~10%;碳酸钠2%~3%;聚磷酸铵3%~5%;水30%~50%。消毒液由石楠叶、苦参、黄柏、红花和水组成,其配料百分比为:石楠叶3%~5%;苦参4%~6%;黄柏3%~7%;红花6%~10%;水60%~90%。消毒机包括壳体1,壳体1顶部的左端通过合页活动连接有盖板2,且盖板2底部的右端嵌设有铁板9,壳体1左侧的上端开设有出气孔3,壳体1的左侧且位于出气孔3的下端固定安装有鼓泡器4,且鼓泡器4的出气端通过管道5与壳体1左侧的底部连通,壳体1底部的四周均固定连接有套筒6,且套筒6内腔的顶端通过弹簧12活动连接有支撑腿11,支撑腿11的底部活动安装有行走轮7,壳体1内腔的底部嵌设有加热板8,壳体1内腔的底部且位于加热板8的上表面嵌设有导热板10,壳体1顶部的右端嵌设有磁板15,管道5的外表面活动安装有单向阀,壳体1右侧的底部开设有出液口13,且出液口13的内表面活动安装有阀门,壳体1右侧的上端固定连接有控制器14,控制器14的外表面从前向后依次固定连接有鼓泡器开关141和温度调节旋钮142,且控制器14的输出端与鼓泡器开关141和温度调节旋钮142的输入端电性连接,鼓泡器开关141的输出端与鼓泡器4的输入端电性连接,温度调节旋钮142的输出端与加热板8的输入端电性连接。使用时,将聚四氟乙烯树脂纤维、聚乳酸纤维、棉纤维、银纤维、竹纤维和高特纶丝采用紧密纺的方式形成紧密纱线,可有效提高袜子的生物降解性、排汗、亲肤和抗菌性,同时本工艺整体流畅,可提高袜子的加工效率,从而降低了袜子的生产制造成本,增加了本袜子在市场上的竞争力,符合企业自身的利益。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌精梳棉紧密纺五指袜加工工艺,其特征在于:其工艺包括以下步骤:A、纱线制造:将聚四氟乙烯树脂纤维、聚乳酸纤维、棉纤维、银纤维、竹纤维和高特纶丝采用紧密纺的方式形成紧密纱线;B、染色:将纱线采用袜子染色机对进行染色处理,且控制温度在50~70℃之间,PH控制在为6.5~8之间;C、烘干:将纱线放入烘干机内进行烘干处理,并控制烘干温度訾80~ 120℃之间,烘干时间控制在6~10min之间;D、织造:将纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身,且袜头、袜底和袜身均采用平纹组织,袜子罗口加宽并且为宽松口;E、缝头:将袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合;F、消毒:将袜子放入消毒机内进行消毒抗菌处理;G、定型:将袜子在定型机中定型30~50min,且定型机的工作温度控制在60~80℃之间;H、检验合格后包装。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌精梳棉紧密纺五指袜加工工艺,其特征在于:其工艺包括以下步骤:A、纱线制造:将聚四氟乙烯树脂纤维、聚乳酸纤维、棉纤维、银纤维、竹纤维和高特纶丝采用紧密纺的方式形成紧密纱线;B、染色:将纱线采用袜子染色机对进行染色处理,且控制温度在50~70℃之间,PH控制在为6.5~8之间;C、烘干:将纱线放入烘干机内进行烘干处理,并控制烘干温度訾80~120℃之间,烘干时间控制在6~10min之间;D、织造:将纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身,且袜头、袜底和袜身均采用平纹组织,袜子罗口加宽并且为宽松口;E、缝头:将袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合;F、消毒:将袜子放入消毒机内进行消毒抗菌处理;G、定型:将袜子在定型机中定型30~50min,且定型机的工作温度控制在60~80℃之间;H、检验合格后包装。2.根据权利要求1所述的一种抗菌精梳棉紧密纺五指袜加工工艺,其特征在于:所述染色剂由二苯醚四酸二酐、聚丙二醇、云母粉、乙酸乙烯酯、固色剂、次氮基三乙醇胺、氢氧化钠、碳酸钠、聚磷酸铵和水组成,其配料百分比为:二苯醚四酸二酐8%~10%;聚丙二醇6%~9%;云母粉10%~15%;乙酸乙烯酯4%~7%;固色剂2%~4%;次氮基三乙醇胺7%~15%;氢氧化钠7%~10%;碳酸钠2%~3%;聚磷酸铵3%~5%;水30%~50%。3.根据权利要求1所述的一种抗菌精梳棉紧密纺五指袜加工工艺,其特征在于:所述消毒液由石楠叶、苦参、黄柏、红花和水组成,其配料百分比为:石...

【专利技术属性】
技术研发人员:计红日高红海肖功勋李贺琳陈焕雷
申请(专利权)人:晋江市红日袜业有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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