减缓压力高弹透气袜的生产工艺制造技术

技术编号:19331882 阅读:40 留言:0更新日期:2018-11-07 10:42
本发明专利技术提供一种减缓压力高弹透气袜的生产工艺,包括步骤:(S1)备料:抗菌锦纶作为主料,高弹锦纶、氨纶包覆丝作为辅料;(S2)袜子织造:将抗菌锦纶与高弹锦纶以及氨纶包覆丝相互交织,编织成两端开口的袜子本体,在袜筒形成紧覆部一、紧覆部二、透气部一和透气部二;(S3)缝头处理:将袜子本体在袜子缝头机中进行对目缝合;(S4)定型处理:将步骤(S5)所得的袜子在定型机中定型50~130秒,袜子定型机的工作气压控制在0.10~0.25MPa,所述袜子定型机的工作温度为100~130℃;(S5)配对包装:对所得的成品进行质检,检验合格后配对包装入盒。

Production technology for reducing pressure, high elasticity and breathable socks

The invention provides a production process of pressure-relieving high-elasticity breathable socks, including: (S1) preparation: antimicrobial nylon as main material, high-elasticity nylon and spandex coated yarn as auxiliary material; (S2) sock weaving: antimicrobial nylon, high-elasticity nylon and spandex coated yarn are interwoven into two-end open sock body, which is woven in sock tube. Form cladding part 1, cladding part 2, air permeability Part 1 and air permeability part 2; (S3) seam treatment: sock body is stitched in sock sewing machine; (S4) stereotyping treatment: the socks obtained by step (S5) are stereotyped in the stereotyping machine for 50-130 seconds, and the working pressure of the sock stereotyping machine is controlled at 0.10-0.25 MPa. The socks are stereotyped. The working temperature of the machine is 100 - 130 C; (S5) Paired packing: The finished products are inspected and packed into boxes after passing the inspection.

【技术实现步骤摘要】
减缓压力高弹透气袜的生产工艺
本专利技术属于日用品纺织
,涉及一种减缓压力高弹透气袜的生产工艺。
技术介绍
袜子,作为人们的日常生活用品,它既可以起到防寒、保暖的作用,又可以起到遮羞、装饰的作用。在日常生活中人们常会感觉到脚部小腿的不适感,例如长时间的站立、长时间的驾驶、长时间的坐飞机、长时间的坐着工作都会造成脚与小腿部发涨和不适感。渐变压力袜用于提供可变的压力,该压力沿穿戴者的腿部自脚踝沿近侧方向逐渐减小。已知此种袜能对腿部中的血液汇集以及与静脉和淋巴障碍、疲劳和不利的环境条件相关联的其它症状进行舒缓。虽然现有技术的渐变压力袜为上述症状提供治疗缓解,但是需要穿戴者使出相当大的力气来扩开并且将袜拉到腿部上,因此使穿戴者难于将此种袜穿上。此外,由于压力感过大,反而导致腿部的透气性变差,压力过大无法有效地让使用者的腿部感到舒适。这是本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种减缓压力高弹透气袜的生产工艺,为解决压力袜穿戴不便以及透气性差的问题。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:减缓压力高弹透气袜的生产工艺,包括步骤:(S1)备料:抗菌锦纶作为主料,高弹锦纶、氨纶包覆丝作为辅料;(S2)袜子织造:将抗菌锦纶与高弹锦纶以及氨纶包覆丝相互交织,编织成两端开口的袜子本体,在袜筒形成紧覆部一、紧覆部二、透气部一和透气部二;透气部一纵向延伸并用于包覆住小腿前侧,透气部二纵向延伸并用于包覆住小腿后侧,紧覆部一纵向延伸并用于包覆住小腿外侧,紧覆部二纵向延伸并用于包覆住小腿内侧,紧覆部一的前端和紧覆部二的前端通过透气部一相连,紧覆部一的后端和紧覆部二的后端通过透气部二相连;(S3)缝头处理:将袜子本体在袜子缝头机中进行对目缝合;(S4)定型处理:将步骤(S5)所得的袜子在定型机中定型50~130秒,袜子定型机的工作气压控制在0.10~0.25MPa,所述袜子定型机的工作温度为100~130℃;(S5)配对包装:对所得的成品进行质检,检验合格后配对包装入盒。在上述的减缓压力高弹透气袜的生产工艺中,配对包装步骤具体包括:(S5.1)整理:将两只袜子分别摊平后上下叠放;(S5.2)进袜:将整理好的袜子输送到卷曲工位和贴标工位之间;(S5.3)固定:将袜子的两端分别夹紧固定并向上提起;(S5.4)卷曲:将袜子的两端同时向中间卷曲,使袜子的上端面呈拱起状,袜子的下端面呈卷曲状,且下端面朝向贴标工位;(S5.5)贴标:将标签向上地粘贴到袜子的下端面,固定住袜子的卷曲状态以防止其散开;(S5.6)出袜:将袜子推向出袜工位;(S5.7)装盒:将出袜工位上的袜子逐个地装盒入库。在上述的减缓压力高弹透气袜的生产工艺中,在进袜步骤时,袜子采用平行间隔的第一传送带和第二传送带进行输送,袜子的一端被置于第一传送带上,袜子的另一端被置于第二传送带上。在上述的减缓压力高弹透气袜的生产工艺中,卷曲工位设有卷曲机构,卷曲机构将袜子固定以及卷曲,卷曲机构设置在可升降的龙门架上,卷曲机构包括第一电机、螺杆、滑块一和滑块二,第一电机固设在龙门架上,螺杆转动设置在龙门架上且螺杆的一端与第一电机的输出轴相连,螺杆包括螺纹段一和螺纹段二,螺纹段一和螺纹段二的螺纹方向相反,滑块一螺纹连接在螺纹段一,滑块二螺纹连接在螺纹段二,滑块一与滑块二能在螺杆转动时相互靠近或者相互远离;滑块一和滑块二上均固设有用于夹取袜子一端并卷曲的固定组件。在上述的减缓压力高弹透气袜的生产工艺中,袜子本体包括袜口、袜筒、袜跟和袜身,紧覆部一的压力和紧覆部二的压力自下而上逐渐减小;在透气部一编织出多条压力带一和若干可拉伸的透气孔一,压力带一倾斜且弯折相连紧覆部一和紧覆部二;在透气部二编织出多条压力带二和若干可拉伸的透气孔二,压力带二倾斜且弯折相连紧覆部一和紧覆部二。在上述的减缓压力高弹透气袜的生产工艺中,压力带一的压力和压力带二的压力均自下而上逐渐减小,压力带一和压力带二前后交错倾斜。在上述的减缓压力高弹透气袜的生产工艺中,袜口高于膝盖,袜筒能包覆住膝盖,袜筒还形成护膝部,护膝部处于透气部一的上侧,护膝部的压力均等。在上述的减缓压力高弹透气袜的生产工艺中,在袜身的头端设置定位部,定位部包括开设在袜身的头端的定位腔一和定位腔二,定位腔一供大脚趾穿入,定位腔二供其余四趾穿入/穿过;定位腔一和定位腔二之间具有趾间缝,在趾间缝中设置增厚部以使定位腔一远离定位腔二偏移。在上述的减缓压力高弹透气袜的生产工艺中,在袜身的侧面设置外增厚部,将外增厚部和定位腔一相接,使外增厚部对应于第一跖骨所在位置。与现有技术相比,本技术方案具有的优势是:1、本专利技术的袜子具有高弹透气、减缓压力、护膝、护踝、促进血液循环等性能,产品广泛应用于男女老少人士;2、根据人体工程学,结合运动压缩袜和静脉曲张袜的综合编织技术,使袜子产生由脚踝部开始向小腿处能减缓压力,能够更好地促进血液,使肌体具备更好的稳定性,更好地吸收运动或行动中产生的缓冲力;3、采用符合人体生理结构特点的编织工艺,具有独特的减缓压力和透气效果,减少肌肉运动颤动,促进血液循环,抗疲劳效果好。附图说明图1至图3是本专利技术的减缓压力高弹透气袜的结构示意图。图4是本专利技术的工艺流程示意图。图5是本专利技术的袜子打包机的结构示意图。图6是本专利技术的袜子打包机的侧视图。图7是本专利技术中袜子打包机的固定组件的示意图。图8是本专利技术中袜子打包机的贴标机构的示意图。图9是贴标机构中辊筒一和辊筒二的示意图。图10是本专利技术中袜子打包机的脱袜机构的示意图。图11是本专利技术中袜子打包机的卷曲机构启动后的示意图。图中,1、机架;2、第一辊筒;3、第二辊筒;4、第一传送带;5、第二传送带;6、缝隙;7、龙门架;8、推杆电机一;9、卷曲机构;10、贴标机构;11、脱袜机构;12、滑槽;13、推片;14、第一电机;15、螺杆;16、滑块一;17、滑块二;18、微型电机一;19、第一夹板;20、第二夹板;21、电磁圈;22、磁性件;23、夹持口;24、第一气缸;25、推架;26、标签架;27、推杆电机二;28、辊筒一;29、辊筒二;30、齿轮一;31、齿轮二;32、微型电机二;33、圆台;34、偏心杆;35、活动块;36、转动杆;37、第二气缸;38、刀一;39、刀二;40、袜口;41、袜筒;42、袜跟;43、袜身;44、紧覆部一;45、紧覆部二;46、透气部一;47、透气部二;48、压力带一;49、压力带二;50、护膝部;51、定位腔一;52、定位腔二;53、趾间缝;54、增厚部;55、外增厚部;56、紧固带。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1至图3所示,本专利技术提供一种减缓压力高弹透气袜,包括袜子本体,袜子本体包括袜口40、袜筒41、袜跟42和袜身43,袜筒41用于包覆住小腿并对其施以渐变的压力,从而减缓小腿的压力,促进血液循环。袜筒41包括紧覆部一44、紧覆部二45、透气部一46和透气部二47;紧覆部一44、紧覆部二45的压力大于透气部一46、透气部二47的压力;透气部一46、透气部二47的透气性大于紧覆部一44、紧覆部二45的透气性,透气部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.减缓压力高弹透气袜的生产工艺,其特征在于,包括步骤:(S1)备料:抗菌锦纶作为主料,高弹锦纶、氨纶包覆丝作为辅料;(S2)袜子织造:将抗菌锦纶与高弹锦纶以及氨纶包覆丝相互交织,编织成两端开口的袜子本体,在袜筒形成紧覆部一、紧覆部二、透气部一和透气部二;透气部一纵向延伸并用于包覆住小腿前侧,透气部二纵向延伸并用于包覆住小腿后侧,紧覆部一纵向延伸并用于包覆住小腿外侧,紧覆部二纵向延伸并用于包覆住小腿内侧,紧覆部一的前端和紧覆部二的前端通过透气部一相连,紧覆部一的后端和紧覆部二的后端通过透气部二相连;(S3)缝头处理:将袜子本体在袜子缝头机中进行对目缝合;(S4)定型处理:将步骤(S5)所得的袜子在定型机中定型50~130秒,袜子定型机的工作气压控制在0.10~0.25MPa,所述袜子定型机的工作温度为100~130℃;(S5)配对包装:对所得的成品进行质检,检验合格后配对包装入盒。

【技术特征摘要】
1.减缓压力高弹透气袜的生产工艺,其特征在于,包括步骤:(S1)备料:抗菌锦纶作为主料,高弹锦纶、氨纶包覆丝作为辅料;(S2)袜子织造:将抗菌锦纶与高弹锦纶以及氨纶包覆丝相互交织,编织成两端开口的袜子本体,在袜筒形成紧覆部一、紧覆部二、透气部一和透气部二;透气部一纵向延伸并用于包覆住小腿前侧,透气部二纵向延伸并用于包覆住小腿后侧,紧覆部一纵向延伸并用于包覆住小腿外侧,紧覆部二纵向延伸并用于包覆住小腿内侧,紧覆部一的前端和紧覆部二的前端通过透气部一相连,紧覆部一的后端和紧覆部二的后端通过透气部二相连;(S3)缝头处理:将袜子本体在袜子缝头机中进行对目缝合;(S4)定型处理:将步骤(S5)所得的袜子在定型机中定型50~130秒,袜子定型机的工作气压控制在0.10~0.25MPa,所述袜子定型机的工作温度为100~130℃;(S5)配对包装:对所得的成品进行质检,检验合格后配对包装入盒。2.根据权利要求1所述的减缓压力高弹透气袜的生产工艺,其特征在于,配对包装步骤具体包括:(S5.1)整理:将两只袜子分别摊平后上下叠放;(S5.2)进袜:将整理好的袜子输送到卷曲工位和贴标工位之间;(S5.3)固定:将袜子的两端分别夹紧固定并向上提起;(S5.4)卷曲:将袜子的两端同时向中间卷曲,使袜子的上端面呈拱起状,袜子的下端面呈卷曲状,且下端面朝向贴标工位;(S5.5)贴标:将标签向上地粘贴到袜子的下端面,固定住袜子的卷曲状态以防止其散开;(S5.6)出袜:将袜子推向出袜工位;(S5.7)装盒:将出袜工位上的袜子逐个地装盒入库。3.根据权利要求2所述的减缓压力高弹透气袜的生产工艺,其特征在于,在进袜步骤时,袜子采用平行间隔的第一传送带和第二传送带进行输送,袜子的一端被置于第一传送带上,袜子的另一端被置于第二传送带上。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:计国良许华宏
申请(专利权)人:海宁威尔斯针织有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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