球墨铸铁机井管及其生产方法技术

一种球墨铸铁机井管及其生产方法，管由球墨铸铁机井滤水管和球墨铸铁机井壁管构成，其特点是球墨铸铁机井滤水管为圆形管，每截两端有外螺纹，圆周上有两个钢筋箍，两钢筋箍之间段外壁上布满若干个小通孔，并绕满绕丝；球墨铸铁机井壁管为圆管形，其两端有外螺纹。本发明专利技术的优点为配方科学，生产方法独特，用本发明专利技术生产的机井管既具备了铸铁机井管的耐腐蚀，寿命长的特点，又具备钢管的抗拉强度高，韧性好的优点，集铸铁管、钢管功能于一体，是一种理想的球墨铸铁机井管及其生产方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机井管及其生产方法，特别是一种。
技术介绍
目前的机井管大都为铸铁管，它给钢管相比相对耐腐性能较好，寿命较长，但它不具备钢管的抗拉强度高和韧性好的特点，这是现有铸铁机井管的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是专利技术一种，用以生产出既耐腐蚀、寿命长，又抗拉强度高、韧性好的机井管，克服现有铸铁机井管的缺陷。本专利技术的目的可以通过下述实施方案来达到本机井管由球墨铸铁机井滤水管和球墨铸铁机井壁管构成，其特征是球墨铸铁机井滤水管为圆形管，两端有外螺纹，圆周上有两个钢筋箍，两钢筋箍之间段外壁上布满若干个小通孔并绕满绕丝；球墨铸铁机井壁管为圆管形，其两端有外螺纹。本专利技术管与管之间的连接通过两端的外螺纹用管箍连接。本专利技术的配料为在低硫、磷、锰铸造用铁的基础上加入12-18％的钢，1.8-2.2％的稀土镁合金和2.2-2.7％的硅合金孕育而成。本专利技术配料为在低硫、磷、锰铸造用铁的基础上加入15％的钢，2％的稀土镁合金和2.5％的硅合金孕育而成。本专利技术材料的基体为铁素体，金相组织为球状石墨。本专利技术的生产方法为按上述比例将才材料加入高炉熔炼、中频感应炉加温、球化处理、离心浇注成型、退火调质处理、加工两端螺纹、需要钻孔的钻孔、用管箍连接组装、检验、防腐处理、标识即成成品。本专利技术管箍的生产方法上按上述比例将材料加入高炉熔炼、中频感应炉加温、铸管箍、加工管箍螺纹、检验、即成管箍。本专利技术的优点为配方科学、生产方法独特，用本专利技术生产的机井管，既具备了铸铁机井管的耐腐蚀、寿命长的特点，又具备钢管的抗拉强度高、韧性好的优点，集铸铁管、钢管功能于一体，是一种理想的。四附图说明图1为本专利技术的生产工艺流程图。图2为球墨铸铁机井滤水管整体构造示意图。图3为球墨铸铁机井壁管整体构造示意图。五具体实施例方式如图所示，本球墨铸铁机井管由球墨铸铁机井滤水管1和球墨铸铁机井壁管2构成，其特征是球墨铸铁机井滤水管1为圆形管，两端有外螺纹3，圆周上有两个钢筋箍4，两钢筋箍4之间段外壁上布满若干个小通孔5并绕满绕丝6；球墨铸铁机井壁管2为圆管形，其两端有外螺纹3。本专利技术管与管之间的连接通过两端的外螺纹3用管箍连接。本专利技术的配料为在低硫、磷、锰铸造用铁的基础上加入12-18％的钢，1.8-2.2％的稀土镁合金和2.2-2.7％的硅合金孕育而成。本专利技术的其配料为在低硫、磷、锰铸造用铁的基础上加入15％的钢，2％的稀土镁合金和2.5％的硅合金孕育而成。本专利技术材料的基体为铁素体，金相组织为球状石墨。本专利技术的生产方法为按上述比例将才材料加入高炉熔炼、中频感应炉加温、球化处理、离心浇注成型、退火调质处理、加工两端螺纹、需要钻孔的钻孔、用管箍连接组装、检验、防腐处理、标识即成成品。本专利技术管箍的生产方法按上述比例将材料加入高炉熔炼、中频感应炉加温、铸管箍、加工管箍螺纹、检验、即成管箍。本专利技术的绕丝6为铝丝或铜丝。权利要求1.一种球墨铸铁机井管，由球墨铸铁机井滤水管(1)和球墨铸铁机井壁管(2)构成，其特征是球墨铸铁机井滤水管(1)为圆形管，两端有外螺纹(3)，圆周上有两个钢筋箍(4)，两钢筋箍(4)之间段外壁上布满若干个小通孔(5)并绕满绕丝(6)；球墨铸铁机井壁管为圆管形，其两端有外螺纹(3)。2.根据权利要求1所述的球墨铸铁机井管，其特征是管与管之间的连接通过两端的外螺纹(3)用管箍连接。3.一种球墨铸铁机井管，其特征是其配料为在低硫、磷、锰铸造用铁的基础上加入12-18％的钢，1.8-2.2％的稀土镁合金和2.2-2.7％的硅合金孕育而成。4.根据权利要求3所述的球墨铸铁机井管，其特征是其配料为在低硫、磷、锰铸造用铁的基础上加入15％的钢，2％的稀土镁合金和2.5％的硅合金孕育而成。5.根据权利要求3所述的球墨铸铁机井管，其特征是其材料的的基体为铁素体，金相组织为球状石墨。6.根据权利要求1或3所述的球墨铸铁机井管的生产方法，其特征是按上述比例将才材料加入高炉熔炼、中频感应炉加温、球化处理、离心浇注成型、退火调质处理、加工两端螺纹、需要钻孔的钻孔、用管箍连接组装、检验、防腐处理、标识即成成品。7.一种球墨铸铁机井管的生产方法，其特征是管箍的生产方法上按上述比例将材料加入高炉熔炼、中频感应炉加温、铸管箍、加工管箍螺纹、检验、即成管箍。8.根据权利要求1所述的球墨铸铁机井管，其特征是绕丝(6)为铝丝或铜丝。全文摘要一种，管由球墨铸铁机井滤水管和球墨铸铁机井壁管构成，其特点是球墨铸铁机井滤水管为圆形管，每截两端有外螺纹，圆周上有两个钢筋箍，两钢筋箍之间段外壁上布满若干个小通孔，并绕满绕丝；球墨铸铁机井壁管为圆管形，其两端有外螺纹。本专利技术的优点为配方科学，生产方法独特，用本专利技术生产的机井管既具备了铸铁机井管的耐腐蚀，寿命长的特点，又具备钢管的抗拉强度高，韧性好的优点，集铸铁管、钢管功能于一体，是一种理想的。文档编号C22C33/00GK1773029SQ200510012918公开日2006年5月17日 申请日期2005年10月16日 优先权日2005年10月16日专利技术者田九江 申请人:田九江本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球墨铸铁机井管，由球墨铸铁机井滤水管（１）和球墨铸铁机井壁管（２）构成，其特征是球墨铸铁机井滤水管（１）为圆形管，两端有外螺纹（３），圆周上有两个钢筋箍（４），两钢筋箍（４）之间段外壁上布满若干个小通孔（５）并绕满绕丝（６）；球墨铸铁机井壁管为圆管形，其两端有外螺纹（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田九江，
申请(专利权)人：田九江，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]