一种单电机驱动的对旋轴流泵制造技术

本发明专利技术涉及一种单电机驱动的对旋轴流泵，包括工作电机和传动主轴，传动主轴从泵进口到泵出口的方向上依次安装有导流帽、前置叶轮、后置叶轮和固定导叶，前置叶轮安装在前置叶轮轮毂上，传动主轴通过前置叶轮轮毂带动前置叶轮朝与传动主轴转动方向相同的方向转动；后置叶轮安装在后置叶轮轮毂上，固定导叶安装在固定导叶轮毂上，导流帽、前置叶轮轮毂、后置叶轮轮毂和固定导叶轮毂内部构成密闭的空腔，空腔内安装有锥齿轮组传动装置，传动主轴通过锥齿轮组传动装置带动后置叶轮朝与前置叶轮转动方向相反的方向转动。本发明专利技术装置结构紧凑、前后叶轮间的间隙小，轴向尺寸小，流量大、扬程高，具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种单电机驱动的对旋轴流泵
本专利技术涉及一种单电机驱动的对旋轴流泵，适用于单轴驱动的对旋轴流泵的结构设计。
技术介绍
水是一种有限且不可替代的基础性资源，它直接影响生产力的发展和城市的兴衰，因此受到世界各国的高度重视，而城市供水设施是城市建设与发展的重要基础设施之一。作为重要的能量转化装置，泵类产品在国民经济建设中发挥着重要作用。轴流泵作为叶轮机械的一种，具有低扬程，大流量的特点，随着国民经济和国防事业的迅速发展，对轴流泵的性能要求越来越高。与传统单级轴流泵相比，对旋轴流泵是将传统轴流泵的后置静叶用后置动叶代替，前后置叶轮反向旋转而得到的轴流泵。后置叶轮不仅可以回收前置叶轮出口的动能，同时给液流二次加工，因而对旋轴流泵具有体积小、扬程高、空化性能好等特点。经检索，目前国内对旋轴流泵技术只有双电机内置式和双电机外置式两种方法。对于电机内置式：为实现对旋功能，其需将电机要放在流道内，占用体积大，水力损失大，对密封防水漏电要求很高，且叶轮间的间隙大，详见公开号：CN1319727A；；对于电机外置式：由于需要将电动机安装在泵的两边，占用体积大，且内部流道有两个90度转角，水力损失大，详见本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单电机驱动的对旋轴流泵，包括工作电机（1）和传动主轴（8），其特征在于，所述传动主轴（8）从泵进口（6）到泵出口（2）的方向上依次安装有导流帽（7）、前置叶轮（5）、后置叶轮（4）和固定导叶（3），所述前置叶轮（5）安装在前置叶轮轮毂（10）上，所述传动主轴（8）通过所述前置叶轮轮毂（10）带动所述前置叶轮（5）朝与所述传动主轴（8）转动方向相同的方向转动；所述后置叶轮（4）安装在后置叶轮轮毂（32）上，所述固定导叶（3）安装在固定导叶轮毂（9）上，所述导流帽（7）、所述前置叶轮轮毂（10）、所述后置叶轮轮毂（32）和所述固定导叶轮毂（9）内部构成密闭的空腔，所述空腔内安装有锥齿轮组传...

【技术特征摘要】
1.一种单电机驱动的对旋轴流泵，包括工作电机（1）和传动主轴（8），其特征在于，所述传动主轴（8）从泵进口（6）到泵出口（2）的方向上依次安装有导流帽（7）、前置叶轮（5）、后置叶轮（4）和固定导叶（3），所述前置叶轮（5）安装在前置叶轮轮毂（10）上，所述传动主轴（8）通过所述前置叶轮轮毂（10）带动所述前置叶轮（5）朝与所述传动主轴（8）转动方向相同的方向转动；所述后置叶轮（4）安装在后置叶轮轮毂（32）上，所述固定导叶（3）安装在固定导叶轮毂（9）上，所述导流帽（7）、所述前置叶轮轮毂（10）、所述后置叶轮轮毂（32）和所述固定导叶轮毂（9）内部构成密闭的空腔，所述空腔内安装有锥齿轮组传动装置，所述传动主轴（8）通过所述锥齿轮组传动装置带动所述后置叶轮（4）朝与所述前置叶轮（5）转动方向相反的方向转动。2.根据权利要求1所述的一种单电机驱动的对旋轴流泵，其特征在于，所述锥齿轮组传动装置包括第一传动锥齿轮（15）和齿轮架（18），所述第一传动锥齿轮（15）与所述传动主轴（8）键连接，所述齿轮架（18）固定在固定导叶轮毂（9）的内壁上，所述齿轮架（18）上安装有第二传动锥齿轮（16），所述第二传动锥齿轮（16）同时与所述第一传动锥齿轮（15）和空心传动锥齿轮（17）啮合，所述空心传动锥齿轮（17）通过第一紧固螺栓（21）固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦军，陈超，裴吉，王文杰，吴天澄，
申请(专利权)人：江苏大学镇江流体工程装备技术研究院，江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32