一种阻尼装置及适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阻尼装置及适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系，包括竖向的阻尼耗能板，阻尼耗能板两侧分别固定连接有竖向的竖向连接板，竖向连接板与阻尼耗能板垂直，竖向连接板上沿竖向设有若干螺栓孔，阻尼耗能板顶部与底部分别固定连接有水平的水平翼缘板，阻尼耗能板、竖向连接板分别与水平翼缘板垂直，水平翼缘板两端分别与对应竖向连接板固定相连，两块竖向连接板与两块水平翼缘板围成封闭矩形结构，阻尼耗能板位于封闭矩形结构内。通过在阻尼耗能板四周设置竖向连接板与水平翼缘板，使竖向连接板与水平翼缘板围成框架结构，当阻尼装置应用于核心筒时起到耗能减震作用，使核心筒能够应用在中高烈度地区。本实用新型专利技术应用于建筑领域。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼装置及适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系
本技术涉及建筑领域，特别是涉及一种阻尼装置及适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系。
技术介绍
近年来，我国的超高层建筑越来越多，如何选用施工简便、速度快、经济性好的结构抗侧力体系是一个建筑成本控制和使用性能的关键。目前，超高层建筑普遍采用框架-核心筒结构体系，其中，核心筒承担了大部分的水平剪力和倾覆弯矩，是第一道抗震防线，常规的混凝土核心筒由于重量的累计使得底部墙体厚度很大，整体的重量会占结构的50％以上，会引起结构重量较大的增加，导致地震作用增大，因此，核心筒需要配置较多的型钢和钢筋来满足延性的要求。现有混凝土核心筒施工时，需要现场支模，预埋型钢，绑扎钢筋，浇筑混凝土，施工繁琐，施工工期长，且施工的质量不易保证，不易适用于中高烈度地区，长墙易收缩开裂。现阶段由于现场的工人整体素质较发达国家来说偏低，工程管理中存在着较多的问题，采用高强材料(混凝土和钢结构)施工中质量控制难以保证，限制了建筑行业高强材料的推广和应用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种阻尼装置，应用与核心筒体系中能够有效的耗散地震的能量。本技术所采用的技术方案是：一种阻尼装置，包括竖向的阻尼耗能板，所述阻尼耗能板两侧分别固定连接有竖向的竖向连接板，所述竖向连接板与阻尼耗能板垂直，所述竖向连接板上沿竖向设有若干螺栓孔，所述阻尼耗能板顶部与底部分别固定连接有水平的水平翼缘板，所述阻尼耗能板、竖向连接板分别与水平翼缘板垂直，所述水平翼缘板两端分别与对应竖向连接板固定相连，两块竖向连接板与两块水平翼缘板围成封闭矩形结构，所述阻尼耗能板位于封闭矩形结构内。作为上述技术方案的进一步改进，每一竖向连接板上位于同一水平面上的螺栓孔的数量至少为两个，每一竖向连接板上位于同一水平面上的两个螺栓孔分别位于对应竖向连接板的两侧。本技术还提供一种适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系，其采用的技术方案为：一种适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系，包括筒体，所述筒体上间隔设有若干竖向的通缝，所述通缝内沿竖向间隔设有若干上述的阻尼装置，所述阻尼装置与筒体可拆卸相连。作为上述技术方案的进一步改进，所述通缝两侧的缝壁上设有若干与螺栓孔对应的连接孔，所述阻尼装置通过高强螺栓固定连接在通缝上。作为上述技术方案的进一步改进，所述连接孔内设有螺栓连接装置，所述螺栓连接装置上设有与高强螺栓配置的螺纹孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述螺栓连接装置通过角焊缝连接在缝壁上。本技术的有益效果：本技术通过在阻尼耗能板左右两侧固定设置竖向连接板，在阻尼耗能板上下两侧设置水平翼缘板，并使竖向连接板与水平翼缘板围成框架结构，而阻尼耗能板设在框架结构内，当阻尼装置应用于核心筒时，通过两块水平翼缘板承受核心筒传递过来的水平方向的剪切力，通过两块竖向连接板承受核心筒传递过来的竖向剪切力，起到了良好的耗能减震作用，使得核心筒能够有效的应用在中高烈度地区。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是阻尼装置与核心筒连接结构的正向示意图；图2是阻尼装置与核心筒连接结构的侧向示意图图3是核心筒的水平截面图；图4是螺栓连接装置与核心筒连接结构剖视图；图5是核心筒的一部分的竖向截面图；图6是构件的水平截面图；图7是墙组的竖向剖视图；图8是墙单元中对应箱形连梁的构件与箱形连梁之间连接结构的水平截面图；图9是墙单元中对应箱形连梁的构件与箱形连梁之间连接结构的竖向截面图；图10是墙单元的第一种结构的水平截面图；图11是墙单元的第二种结构的水平截面图；图12是墙单元的第三种结构的水平截面图。具体实施方式如图1-2所示的阻尼装置，包括竖向的阻尼耗能板11，阻尼耗能板11由软钢制成，阻尼耗能板11两侧分别固定连接有竖向的竖向连接板12，竖向连接板12与阻尼耗能板11垂直，竖向连接板12上沿竖向设有若干螺栓孔121，阻尼耗能板11顶部与底部分别固定连接有水平的水平翼缘板13，阻尼耗能板11、竖向连接板12分别与水平翼缘板13垂直，水平翼缘板13两端分别与对应竖向连接板12固定相连，两块竖向连接板12与两块水平翼缘板13围成封闭矩形结构，阻尼耗能板11位于封闭矩形结构内。通过在阻尼耗能板11左右两侧固定设置竖向连接板12，在阻尼耗能板11上下两侧设置水平翼缘板13，并使竖向连接板12与水平翼缘板13围成框架结构，而阻尼耗能板11设在框架结构内，当阻尼装置应用于核心筒时，通过两块水平翼缘板13承受核心筒传递过来的水平方向的剪切力，通过两块竖向连接板12承受核心筒传递过来的竖向剪切力，起到了良好的耗能减震作用，使得核心筒能够有效的应用在中高烈度地区。本实施例中，阻尼装置的高度为400～900mm，即图1中的上下方向；阻尼装置的宽度为400～900mm，即图1中的左右方向。进一步优选的，每一竖向连接板上位于同一水平面上的螺栓孔121的数量至少为两个，本实施例中每一竖向连接板上位于同一水平面上的螺栓孔的数量为两个，每一竖向连接板12上位于同一水平面上的两个螺栓孔121分别位于对应竖向连接板12的两侧，使得阻尼装置能够更加固定的连接在核心筒上，提升核心筒与阻尼装置之间力的传递效率。本实施例还提供一种适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系，其采用的技术方案为：如图1-3所示的适用于中高烈度地区的抗震核心筒体系，包括筒体，筒体上间隔设有若干竖向的通缝3，通缝3内沿竖向间隔设有若干上述的阻尼装置，阻尼装置与筒体可拆卸相连。通缝3两侧的缝壁上设有若干与螺栓孔131对应的连接孔，阻尼装置通过高强螺栓固定连接在通缝3上。连接孔内设有螺栓连接装置14，螺栓连接装置14上设有与高强螺栓配置的螺纹孔141。螺栓连接装置通过角焊缝142连接在缝壁上。通过阻尼装置来增加筒体的抗震性能，同时阻尼装置与筒体可拆卸相连便于工作人员安装与拆卸阻尼装置，也便于工作人员在阻尼装置损坏时能够及时的更换。参考图3与图5本实施例中的筒体包括若干围成筒体结构的墙单元2，相邻的两个墙单元2之间设有间隙，筒体上的一部分宽度较大的间隙在竖向间隔设有连梁单元，筒体上另一部分宽度较小的间隙即作为能够安装阻尼装置的通缝3，每一墙单元包括若干相连的墙组，墙组包括若干沿竖向拼接的构件。如图1-9所示，构件包括两块相对的墙身板21，两块墙身板21的两个对应端分别通过连接结构相连，连接结构为与两块墙身板21对应的U形端柱22，U形端柱22的每一U形边分别与对应墙身板的对应端固定相连，两块墙身板21与两个U形端柱22围成能够浇筑混凝土的中空腔23，每一墙组中各构件的中空腔依次相通构成浇灌腔。其中，每一U形端柱的U形边的长度与墙身板21的长度比为1∶1.5～1∶3，本实施例中，U形端柱22的U形边的长度的长度为700mm，墙身板21的长度为1600mm。U形端柱22的底边，即构件的厚度为600mm。本实施例通过采用U形端柱22作为两块墙身板21的连接结构，简化了构件的结构，有效的缩短了施工工期，同时采用U形端柱22能够把构件的主要承载面积集中在U形端柱22上，进而提高构件的承载能力。U形端柱22的U形边的长度方向、墙身板21的长度方向为图5中的左右方向，厚度方向为图5中的上下方向。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻尼装置，其特征在于：包括竖向的阻尼耗能板，所述阻尼耗能板两侧分别固定连接有竖向的竖向连接板，所述竖向连接板与阻尼耗能板垂直，所述竖向连接板上沿竖向设有若干螺栓孔，所述阻尼耗能板顶部与底部分别固定连接有水平的水平翼缘板，所述阻尼耗能板、竖向连接板分别与水平翼缘板垂直，所述水平翼缘板两端分别与对应竖向连接板固定相连，两块竖向连接板与两块水平翼缘板围成封闭矩形结构，所述阻尼耗能板位于封闭矩形结构内。

【技术特征摘要】
1.一种阻尼装置，其特征在于：包括竖向的阻尼耗能板，所述阻尼耗能板两侧分别固定连接有竖向的竖向连接板，所述竖向连接板与阻尼耗能板垂直，所述竖向连接板上沿竖向设有若干螺栓孔，所述阻尼耗能板顶部与底部分别固定连接有水平的水平翼缘板，所述阻尼耗能板、竖向连接板分别与水平翼缘板垂直，所述水平翼缘板两端分别与对应竖向连接板固定相连，两块竖向连接板与两块水平翼缘板围成封闭矩形结构，所述阻尼耗能板位于封闭矩形结构内。2.根据权利要求1所述阻尼装置，其特征在于：每一竖向连接板上位于同一水平面上的螺栓孔的数量至少为两个，每一竖向连接板上位于同一水平面上的两个螺栓孔分别位于对应竖向连接板的两侧。3.一种适用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盛勇，周定，张文华，徐麟，彭林海，吕坚锋，
申请(专利权)人：广州容柏生建筑工程设计咨询有限公司，广州容柏生建筑结构设计事务所，
类型：新型
国别省市：广东,44