一种可拆卸式楼梯制造技术

本实用新型专利技术提供一种可拆卸式楼梯，包括若干平行间隔设置成阶梯状的踏板，每块所述踏板通过贯穿其内部的至少三根间距排布的长杆螺栓固定在所述踏板两侧的楼梯侧板上；所述楼梯侧板包括槽状侧膜和盖板，所述楼梯侧板以侧膜槽口朝外的方式连接在踏板的两侧；所述侧膜内侧面与踏板对应的位置设置有加强筋，贯穿于所述踏板中部的长杆螺栓固定于加强筋上；所述玻璃栏板插置于侧膜与盖板之间，通过固定螺栓固定于加强筋上。本实用新型专利技术在保证楼梯整体结构、安全、美观度的前提下，能够实现量化生产、模块化安装，具有安装简便、节约成本、缩短工期、方便维护更换的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式楼梯
本技术涉及建筑装饰领域，尤其是涉及一种可拆卸式楼梯。
技术介绍
随着中国经济实力的增强，人们对建筑装饰效果的要求越来越高，在高档写字楼、公寓的装饰中，楼梯是满足建筑基本功能的构件。现有设计的楼梯，通常将楼梯原材料运送至工地，在现场进行加工制作，存在以下缺陷：(1)安装面积受限，现场加工、安装费时，工序复杂，施工工期长；(2)施工现场环境干扰性大，对安装人员技术要求高，而且安装成本较高。(3)安装完成后，不易进行检修和维护，难以保障长期使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以批量生产的可拆卸式楼梯，在保证楼梯整体结构、安全、美观度的前提下，能够实现量化生产、模块化安装，具有安装简便、节约成本、缩短工期、方便维护更换的特点。为了解决上述技术问题，本技术提供一种可拆卸式楼梯，包括若干平行间隔设置成阶梯状的踏板，每块所述踏板通过贯穿其内部的至少三根间距排布的长杆螺栓固定在所述踏板两侧的楼梯侧板上；所述楼梯侧板包括槽状侧膜和盖板，所述楼梯侧板以侧膜槽口朝外的方式连接在踏板的两侧；所述侧膜内侧面与踏板对应的位置设置有加强筋，贯穿于所述踏板中部的长杆螺栓固定于加强筋上；所述玻璃栏板插置于侧膜与盖板之间，通过固定螺栓固定于加强筋上。作为优选方式，所述侧膜和所述盖板的纵截面为C型槽状，两者以槽口相对的方式拼合设置。作为优选方式，在每个所述固定螺栓的头部内侧设有卡片，盖板槽口处上折边卡置于玻璃栏板与所述卡片的可活动端之间。作为优选方式，所述加强筋的外侧面设置有角码，所述玻璃栏板插置于侧膜与盖板之间，自然落置于所述角码上，通过固定螺栓固定于加强筋上。作为优选方式，所述玻璃栏板与侧膜、盖板、卡片、角码的接触面之间垫设有橡胶垫；设于玻璃栏板与侧膜、盖板间的橡胶垫的顶部填充有密封胶。作为优选方式，所述玻璃栏板的顶部设有扶手，所述扶手的下端面开设凹槽适配盖设于玻璃栏板顶部。作为优选方式，所述踏板是木质踏板；所述扶手是木质扶手。作为优选方式，所述楼梯侧板是由两段楼梯侧板单元上下拼接而成，两段楼梯侧板单元的侧膜的相拼接面通过高强螺栓连接固定。作为优选方式，所述楼梯侧板的侧膜下端设有与建筑物地面平行的底板，通过膨胀螺栓固定于地面上；所述楼梯侧板上端设有直角状顶板，通过螺栓固定在建筑物楼板的主龙骨上。作为优选方式，所述侧膜、盖板、加强筋、卡片采用不锈钢板制成。本技术涉及一种可拆卸式楼梯，与现有设计相比，其优点在于：(1)楼梯侧板的侧膜和盖板采用不锈钢板制成，结构简单美观；材质相同，性能相近，后期维护方便。(2)踏板通过长杆螺栓固定在两个楼梯侧板之间，现场组装，不需要焊接工序，安装方便、省时省力，后期也方便拆卸更换。(3)加强筋的设置，提高楼梯侧膜与踏板的连接强度。(4)玻璃材质栏板的设置更新颖美观，且玻璃栏板插置在楼梯侧膜与盖板之间，安装方便快捷。(5)木质扶手免打胶套设在玻璃栏板上端，拆装方便。(6)各组件均可以在工厂量化生产，现场使用成品组合安装，高效快捷，有助于实现楼梯安装的标准化、装配化、机械化。附图说明图1为本技术可拆卸式楼梯立体示意图。图2为本技术踏板示意图。图3为本技术可拆卸式楼梯侧面示意图。图4为本技术楼梯侧板示意图。图5为本技术加强筋位置楼梯侧板纵剖剖面示意图。附图标记如下：1-踏板、2-长杆螺栓、3-楼梯侧板、31-侧膜、32-盖板、33-卡片、34-加强筋、35-角码、36-侧膜底板、37-侧膜顶板、311-侧膜槽口处上折边、312-侧膜槽口处下折边、321-盖板槽口处上折边、322-盖板槽口处下折边、341-通孔、4-玻璃栏板、41-扶手、5-固定螺栓、6-橡胶垫、7-密封胶。具体实施方式本技术涉及一种可拆卸式楼梯，包括若干平行间隔设置成阶梯状的踏板1、可拆卸安装在踏板两端的一对楼梯侧板3和可拆卸安装在楼梯侧板上的玻璃栏板4。下文结合图1-5对本技术进行详细描述。实施例1为方便描述，本实施例中，将靠墙设置的楼梯侧板3定义为内侧楼梯侧板，将远离墙面设置的楼梯侧板3定义为外侧楼梯侧板。本实施例可拆卸式楼梯的楼梯侧板3包括纵截面为C型槽状的侧膜31和盖板32，两者以槽口相对的方式拼合设置，楼梯侧板以侧膜31槽口朝外的方式连接在踏板1的两侧。如图1-2所示，踏板1通过贯穿其内部的三根间距排布的长杆螺栓2固定在其两侧的侧膜31的侧板上；其中，踏板1是木质踏板。踏板通过长杆螺栓固定在两个楼梯侧板之间，现场组装，不需要焊接工序，安装方便、省时省力，后期也方便拆卸更换。进一步地，侧膜31和盖板32采用厚度为3mm的不锈钢板制成，楼梯侧板3组件的材质相同，因此性能相近，后期维护方便。如图1、5所示，在楼梯侧板3上与踏板1对应的位置设置有加强筋34，尤其是位于楼梯侧板3的顶端、底端、和楼梯上半部分的踏板对应的位置加设加强筋34，加强筋是厚度为5mm的钢板制成；加强筋34的下端面设于侧膜31的底面上，其外侧面的上端和下端分别焊接固定在侧膜槽口处上折边311和侧膜槽口处下折边312的内侧面；进一步地，贯穿于踏板1中部的长杆螺栓2穿过侧膜31和加强筋34的通孔341、通过螺帽固定在加强筋34上；加强筋的设置对踏板和侧膜的连接进一步加固，提高了楼梯的承重能力。如图5所示，在每个加强筋34的外侧面位于通孔341以上的位置焊接固定有角码35，玻璃栏板插置于侧膜与盖板之间、自然落置于角码35的横板上，并通过固定螺栓5连接在加强筋上；固定螺栓对玻璃面板进行进一步加固，防止其松动偏位。进一步地，在每个固定螺栓5的头部内侧设有卡片33，卡片采用钢板材质，其下端通过固定螺栓固定在玻璃面板的外侧，其上端为可活动端，盖板32槽口处下折边322贴合于侧膜槽口处下折边312的外侧，盖板槽口处上折边312卡置于玻璃栏板与卡片33的可活动端之间。通过卡片可活动端的恢复弹力将盖板卡紧，安装便捷，且后期方便维护。玻璃栏板4与侧膜31、盖板32、卡片33、角码35的接触面之间均垫设有橡胶垫6，设于玻璃栏板与侧膜、盖板间的橡胶垫6的顶部填充有密封胶7。固定螺栓5的螺母与加强筋34之间垫设有不锈钢垫片。玻璃栏板采用钢化中空夹胶玻璃材材质，在玻璃栏板的顶部设有木质扶手41，木质扶手41的下端面开设凹槽，使其凹槽适地配插接于玻璃栏板4的顶部；木质扶手免打胶套设在玻璃栏板上端，拆装方便。如图1、3所示，楼梯侧板3的侧膜31下端设有与建筑物地面平行的底板36，膨胀螺栓穿过侧膜底板36，将楼梯侧板的底部固定于地面上。楼梯侧板上端设有直角状侧膜顶板37，高强螺栓穿过顶板的竖直面，将楼梯侧板的顶部固定在建筑物楼板的主龙骨上。进一步地，根据楼层间距设置，如图3-4所示，楼梯侧板是由两段楼梯侧板单元3U上下拼接而成，两段楼梯侧板单元3U的侧膜的相拼接面穿设有四个螺栓，将两段楼梯侧板单元连接固定。进一步地，螺栓的头部、螺母与楼梯侧膜之间垫设有加强肋板。本技术可拆卸式楼梯的各组件均可以在工厂量化生产加工，现场使用成品组合安装，高效快捷。实施例2本实施例可拆卸式楼梯的结构与实施例1基本相同，所不同的是，楼梯侧板不靠墙设置，踏板两侧的楼梯侧膜与盖板之间均卡置有玻璃挡板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式楼梯，其特征在于：包括若干平行间隔设置成阶梯状的踏板(1)，每块所述踏板(1)通过贯穿其内部的至少三根间距排布的长杆螺栓(2)固定在所述踏板(1)两侧的楼梯侧板(3)上；所述楼梯侧板(3)包括槽状侧膜(31)和盖板(32)，所述楼梯侧板以侧膜(31)槽口朝外的方式连接在踏板(1)的两侧；所述侧膜(31)内侧面与踏板(1)对应的位置设置有加强筋(34)，贯穿于所述踏板(1)中部的长杆螺栓(2)固定于加强筋(34)上；玻璃栏板(4)插置于侧膜与盖板之间，通过固定螺栓(5)固定于加强筋上。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式楼梯，其特征在于：包括若干平行间隔设置成阶梯状的踏板(1)，每块所述踏板(1)通过贯穿其内部的至少三根间距排布的长杆螺栓(2)固定在所述踏板(1)两侧的楼梯侧板(3)上；所述楼梯侧板(3)包括槽状侧膜(31)和盖板(32)，所述楼梯侧板以侧膜(31)槽口朝外的方式连接在踏板(1)的两侧；所述侧膜(31)内侧面与踏板(1)对应的位置设置有加强筋(34)，贯穿于所述踏板(1)中部的长杆螺栓(2)固定于加强筋(34)上；玻璃栏板(4)插置于侧膜与盖板之间，通过固定螺栓(5)固定于加强筋上。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式楼梯，其特征在于：所述侧膜(31)和所述盖板(32)的纵截面为C型槽状，两者以槽口相对的方式拼合设置。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式楼梯，其特征在于：在每个所述固定螺栓(5)的头部内侧设有卡片(33)，盖板槽口处上折边(312)卡置于玻璃栏板(4)与所述卡片(33)的可活动端之间。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式楼梯，其特征在于：所述加强筋(34)的外侧面设置有角码(35)，所述玻璃栏板(4)插置于侧膜与盖板之间，自然落置于所述角码(35)上，通过固定螺栓(5)固定于加强筋上。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，黄仕均，李先柳，彭子树，张维俊，张伟伟，
申请(专利权)人：深圳市宝鹰建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44