基于C型前支腿构造的斜拉桥钢梁整节段吊装桥面吊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于C型前支腿构造的斜拉桥钢梁整节段吊装桥面吊机,它包括塔区、塔区已拼装梁段桥面、整节段桥面吊机和节段梁，塔区已拼装梁段桥面设置有运梁车和桥面胎架；整节段桥面吊机包括横梁、天车、纵梁、前支腿和后支腿，前支腿为C型；塔区已拼装梁段桥面的桥面上还设置有第一斜拉索支座，第一斜拉索支座通过第一斜拉索与塔区顶部连接；节段梁包括节段梁横梁、节段梁纵梁和第二斜拉索支架；节段梁纵梁有两根，两根节段梁纵梁之间设置有三根节段梁横梁；所述第二斜拉索支架位于节段梁纵梁中部；本实用新型专利技术即保证了施工的安全和质量，又能提高了施工的效率，降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
基于C型前支腿构造的斜拉桥钢梁整节段吊装桥面吊机
本技术涉及一种桥面吊机，更具体地说是它一种基于C型前支腿构造的斜拉桥钢梁整节段吊装桥面吊机。
技术介绍
传统斜拉桥叠合梁安装工艺为如下两种：一、全回转桥面吊机，该吊机适用于叠合梁钢梁散件安装工艺，安装步骤如下：步骤1将钢梁构件运输至主塔提升站工作区域；步骤2利用提升站提升构件至桥面运梁设备上，转运至回转吊机作业范围；步骤3利用回转吊机依次安装叠合梁边主梁、横梁、小纵梁；步骤4初张斜拉索，安装桥面板，二次张拉斜拉索；步骤5回转吊机前移、就位、锚固，开始下一梁段安装。其优点：工艺成熟，设备通用性强；其缺点：施工高空作业多、质量、安全管控难度大，经济效益差。二、缆索吊机，该吊机适用于叠合梁钢梁整节段安装工艺，安装步骤如下：步骤1将钢梁构件运输至主塔起升设备工作区域；步骤2利用起升设备提升并在桥面范围拼装钢梁构件为节段梁；步骤3利用缆索吊依次吊运、安装节段梁；优点：工艺相对成熟，设备可部分通用。缺点：临时设备组装工作量大，成本高，经济效益差。针对上述的技术问题，本申请的专利技术人于2018年2月2日提交了一项专利技术名称为“基于偏载横移的斜拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于C型前支腿构造的斜拉桥钢梁整节段吊装桥面吊机,其特征在于：包括塔区(3)、塔区已拼装梁段桥面(1)、整节段桥面吊机(2)和节段梁(4)，所述塔区已拼装梁段桥面(1)位于塔区(3)下部，塔区已拼装梁段桥面(1)的桥面上设置有运梁车(1a)和起升设备拼装节段梁(4)时临时设置的桥面胎架(1b)，塔区已拼装梁段桥面(1)两端的端部均设置有第一纵梁螺栓(1c)；所述整节段桥面吊机(2)安装于塔区已拼装梁段桥面(1)两端上方，整节段桥面吊机(2)包括横梁(2a)、天车(2b)、纵梁(2c)、前支腿(2d)和后支腿(2e)；所述天车(2b)安装于横梁(2a)上；所述纵梁(2c)安装于横梁(2a)两...

【技术特征摘要】
1.基于C型前支腿构造的斜拉桥钢梁整节段吊装桥面吊机,其特征在于：包括塔区(3)、塔区已拼装梁段桥面(1)、整节段桥面吊机(2)和节段梁(4)，所述塔区已拼装梁段桥面(1)位于塔区(3)下部，塔区已拼装梁段桥面(1)的桥面上设置有运梁车(1a)和起升设备拼装节段梁(4)时临时设置的桥面胎架(1b)，塔区已拼装梁段桥面(1)两端的端部均设置有第一纵梁螺栓(1c)；所述整节段桥面吊机(2)安装于塔区已拼装梁段桥面(1)两端上方，整节段桥面吊机(2)包括横梁(2a)、天车(2b)、纵梁(2c)、前支腿(2d)和后支腿(2e)；所述天车(2b)安装于横梁(2a)上；所述纵梁(2c)安装于横梁(2a)两端；所述前支腿(2d)的一端与纵梁(2c)的中部连接，另一端固定在塔区已拼装梁段桥面(1)上；所述后支腿(2e)的一端与纵梁(2c)靠近塔区(3)的一端连接，另一端固定在纵梁(2c)靠近塔区(3)下方的塔区已拼装梁段桥面(1)上；所述塔区已拼装梁段桥面(1)的桥面上还设置有第一斜拉索支座(1d)，第一斜拉索支座(1d)位于前支腿(2d)和后支腿(2e)之间，第一斜拉索支座(1d)通过第一斜拉索(1d1)与塔区(3)顶部连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭欣，纪登贵，谢福勇，陈先华，田新平，
申请(专利权)人：中交二公局第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42