一种钢结构桥梁节点连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢结构桥梁节点连接结构，包括横向梁，所述横向梁中间位置设置有节点主体，所述节点主体包括方形块，所述方形块竖向方向设置有第一凹槽，所述方形块水平方向设置第二凹槽，所述节点主体下方连接竖向梁，所述竖向梁顶部设置有与第一凹槽相啮合的凸台，所述节点主体左侧连接左支撑梁，所述左支撑梁端部设置有与所述第二凹槽相吻合的连接杆，所述连接杆端部设置有楔形块，所述节点主体右侧连接右支撑梁，所述右支撑梁端部设置有与所述楔形块相啮合的楔形槽。本实用新型专利技术提供的节点连接结构，需要安装的螺栓数量较少，且不要焊接作业，安装方便，连接强度高，连接可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构桥梁节点连接结构
本技术涉及钢结构桥梁
，具体地说，涉及一种钢结构桥梁节点连接结构。
技术介绍
随着城市基础设施建设的不断发展，道路桥梁的建设规模不断扩大，而钢结构桥梁由于施工周期短，对各种复杂环境的适应性强等优点得到了广泛运用。钢结构桥梁主要采用各种型钢通过螺栓连接或焊接连接，构成钢结构桥梁主体。各个型钢在连接处的节点形式，对钢结构桥梁的受力状态以及使用安全性均有重要的影响。对于采用螺栓连接的节点形式，节点处螺栓的安装孔过多，容易造成型钢由于加工过多的安装孔，而降低了型钢本身的强度；对于采用焊接连接的节点形式，多条焊缝交汇在节点处，容易造成应力集中，对节点处的受力状态会造成不利有效，会降低节点处的连接强度，影响钢结构桥梁的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有钢结构桥梁中的节点连接结构存在的不足，提供一种安装便捷的节点连接结构。为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种钢结构桥梁节点连接结构，包括横向梁，所述横向梁中间位置设置有节点主体，所述节点主体包括方形块，所述方形块两侧设置护板，所述护板上设置安装孔，所述方形块竖向方向设置有第一凹槽，所述方形块水平方向设置第二凹槽；所述节点主体下方连接竖向梁，所述竖向梁顶部设置有与第一凹槽相啮合的凸台，所述凸台内部设置有连接凹槽，所述凸台与所述第一凹槽啮合安装时，所述连接凹槽与所述第二凹槽相贯穿；所述节点主体左侧连接左支撑梁，所述左支撑梁端部设置有与所述第二凹槽相吻合的连接杆，所述连接杆端部设置有楔形块，所述楔形块内部设置过渡孔；所述节点主体右侧连接右支撑梁，所述右支撑梁端部设置有与所述楔形块相啮合的楔形槽，所述右支撑梁端部在所述安装孔对应位置设置有锁紧孔。上述的一种钢结构桥梁节点连接结构，所述右支撑梁、所述左支撑梁及所述节点主体采用高强度螺栓依次通过所述安装孔、所述锁紧孔及所述过渡孔进行固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该钢结构桥梁节点连接结构包括横向梁，在横向梁中间位置设置有节点主体，节点主体下方连接竖向梁，竖向梁通过凸台与第一凹槽啮合连接，安装到节点主体，节点主体左侧连接左支撑梁，左支撑梁通过连接杆与第二凹槽啮合连接，安装到节点主体上，并通过连接杆与连接凹槽的连接对竖向梁进行固定，节点主体右侧连接右支撑梁，右支撑梁通过楔形槽与楔形块，安装到左支撑梁上，并通过高强度螺栓将右支撑梁、左支撑梁与节点主体固定连接，该钢结构桥梁节点连接结构，安装的螺栓数量较少，安装方便，连接强度高，与现有的钢结构桥梁节点连接形式相比，不要焊接作业，减少了节点处的焊接应力集中对连接强度影响，提高了钢结构桥梁在节点连接处的连接可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的横向梁的结构示意图；图3是本技术中竖向梁的结构示意图；图4是本技术中左支撑梁的结构示意图；图5是本技术中右支撑梁的结构示意图。附图中：1、横向梁；2、节点主体；21、方形块；22、护板；23、第一凹槽；24、第二凹槽；3、竖向梁；31、凸台；32、连接凹槽；4、左支撑梁；41、连接杆；42、楔形块；5、右支撑梁；51、楔形槽。具体实施方式：参阅图1至图5，一种钢结构桥梁节点连接结构，包括横向梁1，横向梁1中间位置设置有节点主体2，节点主体2包括方形块21，方形块21两侧设置护板22，护板22上设置安装孔，方形块21竖向方向设置有第一凹槽23，方形块21水平方向设置第二凹槽24；节点主体2下方连接竖向梁3，竖向梁3顶部设置有与第一凹槽23相啮合的凸台31，凸台31内部设置有连接凹槽32，凸台31与第一凹槽23啮合安装时，连接凹槽32与第二凹槽24相贯穿；节点主体2左侧连接左支撑梁4，左支撑梁4端部设置有与第二凹槽24相吻合的连接杆41，连接杆41端部设置有楔形块42，楔形块42内部设置过渡孔；节点主体2右侧连接右支撑梁5，右支撑梁5端部设置有与楔形块42相啮合的楔形槽51，右支撑梁5端部在安装孔对应位置设置有锁紧孔。本实施例中，右支撑梁5、左支撑梁4及节点主体2采用高强度螺栓依次通过安装孔、锁紧孔及过渡孔进行固定连接。本技术的工作原理：该钢结构桥梁节点连接结构包括横向梁1，在横向梁1中间位置设置有节点主体2，节点主体2下方连接竖向梁3，节点主体2包括方形块21，方形块21竖向方向设置有第一凹槽23，第一凹槽23设置成圆形，竖向梁3通过凸台31与第一凹槽23的啮合安装到节点主体2上，第一凹槽23设置成圆形，以便于竖向梁3与节点主体2的连接安装，凸台31与第一凹槽23啮合安装到位后，连接凹槽32与第二凹槽24相贯穿；进一步，从节点主体2左侧将连接杆41插入第二凹槽24，第二凹槽24设置成方形，连接杆41设置与第二凹槽24相啮合，也设置成方形，以避免连接杆41在第二凹槽24内的转动，提高了左支撑梁4连接稳定性，连接杆41同时也穿过连接凹槽32，通过连接杆41能够对竖向梁3进行固定连接；进一步，从节点主体2右侧安装右支撑梁5，右支撑梁5通过楔形槽51与楔形块42相啮合结构，将右支撑梁5与连接杆41连接在一起，右支撑梁5安装完成后，右支撑梁5端部的锁紧孔与左支撑梁4端部的过渡孔以及护板22上设置安装孔相互贯穿，通过高强度螺栓将右支撑梁5、左支撑梁4与横向梁1固定连接。该钢结构桥梁节点连接结构通过左支撑梁将竖向梁与横向梁固定连接，右支撑梁通过楔形槽与楔形块啮合连接形式与左支撑梁连接，再通过高强度螺栓将右支撑梁、左支撑梁及节点主体固定连接，安装方便，安装效率高，节点处的连接强度高，连接性能稳定可靠。综上所述，以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，仅为本技术的实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围。本技术不受上述实施例的限制，凡依本技术权利要求范围的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应落入本技术的范围内。本技术的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构桥梁节点连接结构，包括横向梁(1)，其特征在于：所述横向梁(1)中间位置设置有节点主体(2)，所述节点主体(2)包括方形块(21)，所述方形块(21)两侧设置护板(22)，所述护板(22)上设置安装孔，所述方形块(21)竖向方向设置有第一凹槽(23)，所述方形块(21)水平方向设置第二凹槽(24)；所述节点主体(2)下方连接竖向梁(3)，所述竖向梁(3)顶部设置有与第一凹槽(23)相啮合的凸台(31)，所述凸台(31)内部设置有连接凹槽(32)，所述凸台(31)与所述第一凹槽(23)啮合时，所述连接凹槽(32)与所述第二凹槽(24)相贯穿；所述节点主体(2)左侧连接左支撑梁(4)，所述左支撑梁(4)端部设置有与所述第二凹槽(24)相吻合的连接杆(41)，所述连接杆(41)端部设置有楔形块(42)，所述楔形块(42)内部设置过渡孔；所述节点主体(2)右侧连接右支撑梁(5)，所述右支撑梁(5)端部设置有与所述楔形块(42)相啮合的楔形槽(51)，所述右支撑梁(5)端部在所述安装孔对应位置设置有锁紧孔。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构桥梁节点连接结构，包括横向梁(1)，其特征在于：所述横向梁(1)中间位置设置有节点主体(2)，所述节点主体(2)包括方形块(21)，所述方形块(21)两侧设置护板(22)，所述护板(22)上设置安装孔，所述方形块(21)竖向方向设置有第一凹槽(23)，所述方形块(21)水平方向设置第二凹槽(24)；所述节点主体(2)下方连接竖向梁(3)，所述竖向梁(3)顶部设置有与第一凹槽(23)相啮合的凸台(31)，所述凸台(31)内部设置有连接凹槽(32)，所述凸台(31)与所述第一凹槽(23)啮合时，所述连接凹槽(32)与所述第二凹槽(24)相贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪拥军，
申请(专利权)人：江苏三工钢桥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32