一种大麻纤维与壳聚糖混纺纱的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种大麻纤维与壳聚糖混纺纱的生产方法，包括以下步骤：（1）大麻纤维制备；（2）壳聚糖纤维制备；（3）混纺。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术具有保水性好和热稳定性高，抗菌，环保的特点，兼具壳聚糖的丝滑、柔韧等特性和大麻纤维吸湿排汗、透气导热性能格外好，穿着凉爽不贴身。

【技术实现步骤摘要】
一种大麻纤维与壳聚糖混纺纱的生产方法
本专利技术涉及纺纱领域，特别是一种大麻纤维与壳聚糖混纺纱的生产方法。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，满足人们不同需要的纺织品纤维层出不穷，以满足消费者的需求，在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。随着产业的不断发展，面料的市场也在不断扩大，但是面料大多都效果较为单一，仅具备了遮挡的功能，不同种类的纤维混纺作为改善纤维性能的常用方法在纺织领域广泛应用，将天然纤维与高性能纤维混纺，不仅能够拓展天然纤维的应用领域，提升天然纤维附加值，同时也是改善高性能纤维性能，降低高性能纤维制品价格的重要手段。相比于纯的天然纤维和高性能纤维，混纺制品在性能和价格上具有较强的优势，为其在纺织和复合材料领域的广泛应用铺平道路。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大麻纤维与壳聚糖混纺纱的生产方法，以解决现有技术中的技术问题，所得混纺纱具有吸湿透气、抗菌杀菌、除臭、促进血液循环、增强抵抗力、保健的功效。本专利技术提供了一种大麻纤维与壳聚糖混纺纱的生产方法，包括以下步骤：（1）大麻纤维制备：将大麻经水沤、冲洗、晒干或直接经晒干、堆置、再曝晒以剥制得大麻韧皮后，再经机械碾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大麻纤维与壳聚糖混纺纱的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）大麻纤维制备：将大麻经水沤、冲洗、晒干或直接经晒干、堆置、再曝晒以剥制得大麻韧皮后，再经机械碾压，清洗、干燥和烯酸处理；然后将上述处理后的大麻加水、烯酸和酶制剂在酸性条件、一定温度下脱胶，最后干燥即的大麻纤维；（2）壳聚糖纤维制备：取纤维素烘干、粉碎获得纤维素粉末；将纤维素粉末与酸性离子液体混合液混合，30℃～150℃保温，加入羧基化试剂，搅拌处理，得到第一产物；取壳聚糖与酸性离子液体混合液混合均匀，30℃～150℃加热处理，得到第二产物，将第一产物和第二产物进行混合，30℃～150℃加热搅拌均匀反应，得到样品；将样品加...

【技术特征摘要】
1.一种大麻纤维与壳聚糖混纺纱的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）大麻纤维制备：将大麻经水沤、冲洗、晒干或直接经晒干、堆置、再曝晒以剥制得大麻韧皮后，再经机械碾压，清洗、干燥和烯酸处理；然后将上述处理后的大麻加水、烯酸和酶制剂在酸性条件、一定温度下脱胶，最后干燥即的大麻纤维；（2）壳聚糖纤维制备：取纤维素烘干、粉碎获得纤维素粉末；将纤维素粉末与酸性离子液体混合液混合，30℃～150℃保温，加入羧基化试剂，搅拌处理，得到第一产物；取壳聚糖与酸性离子液体混合液混合均匀，30℃～150℃加热处理，得到第二产物，将第一产物和第二产物进行混合，30℃～150℃加热搅拌均匀反应，得到样品；将样品加入纤维再生试剂洗涤除去样品中的液体制剂，回收液体制剂中的离子液体，固体经过干燥获得壳聚糖纤维；（3）混纺：将步骤（1）制得的大麻纤维与步骤（2）制得的壳聚糖纤维合股加捻制得复合纱线，将制得的复合纱线浸入浓度为1～5g/L的碱溶液中，在温度80～90℃下保温15～30分钟，最后用清水清洗1～2次。2.根据权利要求1所述的大麻纤维与壳聚糖混纺纱的生产方法，其特征在于，步骤（1）中所述稀酸处理是加入烯酸使溶液PH为4.5~5.5在50...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈杰，章磊，汪健东，
申请(专利权)人：安徽找宝纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34