一种电脑刺绣机的新型绣框装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电脑刺绣机的新型绣框装置，包括绣框驱动架和绣框，绣框包括伸缩装置、夹板装置、驱动装置和控制装置，伸缩装置包括第一气缸组和第二气缸，第一气缸组包括第一上气缸和第一下气缸，夹板装置包括主夹板装置和副夹板装置，主夹板装置包括主移动底板、主支撑底板及主夹板，主移动底板与主支撑底板固定连接，第一上气缸固定设置在主夹板中，第二气缸伸缩杆与主夹板固定连接，副夹板装置包括副支撑底板及副夹板，第一上气缸伸缩杆与副夹板固定连接，第一下气缸伸缩杆与副支撑底板固定连接，驱动装置包括丝杠及步进电机，步进电机与丝杠螺杆固定连接，主移动底板与丝杠螺母固定连接，控制装置包括PLC控制器和电磁阀。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑刺绣机的新型绣框装置
本技术涉及电脑刺绣机领域，尤其涉及一种电脑刺绣机的新型绣框装置。
技术介绍
电脑绣花机是服装机械中的一种高科技的机电产品，主要用于进行大批量的刺绣生产，电脑绣花机的机械方面可以分为机架部分、刺绣部分、换色部分和移框部分等，其中以刺绣部分和移框部分最为重要，这两个部分各自独立又相互协调，共同完成刺绣过程。移框包括绣框驱动架及固定在绣框驱动架上的绣框，现有的绣框多为固定绣框，一旦绣幅出现变化只能通过人工卸下装在绣框驱动架上的绣框，以更换为与绣幅相匹配的绣框，因此在绣制不同绣幅的布料时需准备好各种不同规格的绣框，但这易导致刺绣机的工作效率下降，且额外增加了人力。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种电脑刺绣机的新型绣框装置，可智能调节绣框大小以适应不同绣幅的布料，且能使绣框在调节好自身大小后依然可以平整稳固地夹住待绣制的布料。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电脑刺绣机的新型绣框装置，包括绣框驱动架和绣框，绣框包括伸缩装置、夹板装置、驱动装置和控制装置，伸缩装置包括第一气缸组和第二气缸，第一气缸组包括第一上气缸和第一下气缸，夹板装置包括主夹板装置和副夹板装置，主夹板装置两端通过第一气缸组分别与副夹板装置固定连接，主夹板装置包括主移动底板、主支撑底板及主夹板，主移动底板与主支撑底板固定连接，第一下气缸及第二气缸均固定设置在主支撑底板中，第一上气缸固定设置在主夹板中，第二气缸伸缩杆与主夹板固定连接，副夹板装置包括副支撑底板及副夹板，第一上气缸伸缩杆与副夹板固定连接，第一下气缸伸缩杆与副支撑底板固定连接，驱动装置包括丝杠及步进电机，步进电机与丝杠螺杆固定连接，主移动底板与丝杠螺母固定连接，控制装置包括PLC控制器和电磁阀，PLC控制器与电磁阀及步进电机电信号连接。进一步的，主支撑底板与副支撑底板相匹配，主夹板与副夹板相匹配。进一步的，主夹板及副夹板下表面均设置有凸块，主支撑底板及副支撑底板均开设有与凸块相匹配的凹槽。进一步的，主支撑底板、主夹板、副支撑底板及副夹板表面均铺设有防滑层。有益效果：PLC控制器配合电磁阀及步进电机，第一气缸组配合夹板装置，夹板装置配合驱动装置，三重配合可以实现智能调节绣框大小，使绣框能适应不同绣幅的布料；主支撑底板与副支撑底板相匹配，主夹板与副夹板相匹配，保证了布料铺设在主支撑底板及副支撑底板上的平整性，避免了主夹板与副夹板夹住布料时因为两种夹板表面高度不一而使布料不平整，以致影响到绣制工作的情况发生；增设的凸块及凹槽增加了与待绣制布料的接触面积，因此凸块配合凹槽可以更加稳固地夹住布料；主支撑底板、主夹板、副支撑底板及副夹板表面均铺设有防滑层，防滑层可以增加待绣制布料与主支撑底板、主夹板、副支撑底板及副夹板之间的摩擦力，从而保证夹板装置夹持稳固。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图。其中，第一上气缸211，第一下气缸212，第二气缸22，主移动底板311，主支撑底板312，主夹板313，副支撑底板321，副夹板322，丝杠41，步进电机42，凸块61，凹槽62。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1至图2所示，一种电脑刺绣机的新型绣框装置，包括绣框驱动架和绣框，作为本技术的改进，绣框包括伸缩装置、夹板装置、驱动装置和控制装置，伸缩装置包括第一气缸组和第二气缸22，第一气缸组包括第一上气缸211和第一下气缸212，夹板装置包括主夹板装置和副夹板装置，主夹板装置两端通过第一气缸组分别与副夹板装置固定连接，主夹板装置包括主移动底板311、主支撑底板312及主夹板313，主移动底板311与主支撑底板312固定连接，第一下气缸212及第二气缸22均固定设置在主支撑底板312中，第一上气缸211固定设置在主夹板313中，第二气缸22伸缩杆与主夹板313固定连接，副夹板装置包括副支撑底板321及副夹板322，第一上气缸211伸缩杆与副夹板322固定连接，第一下气缸212伸缩杆与副支撑底板321固定连接，驱动装置包括丝杠41及步进电机42，步进电机42与丝杠41螺杆固定连接，主移动底板311与丝杠41螺母固定连接，控制装置包括PLC控制器(图中未画出)和电磁阀(图中未画出)，PLC控制器(图中未画出)与电磁阀(图中未画出)及步进电机42电信号连接。使用时，PLC控制器(图中未画出)控制电磁阀(图中未画出)，电磁阀(图中未画出)控制第二气缸22使其进行伸缩运动，第二气缸22驱动主夹板313离开主支撑底板312，由于主夹板装置两端通过第一气缸组分别与副夹板装置固定连接，因此副夹板322也能同时离开副支撑底板321，通过PLC控制器(图中未画出)及电磁阀(图中未画出)的配合，调整好主夹板装置与副夹板装置之间的距离，然后PLC控制器(图中未画出)控制步进电机42，步进电机42驱动丝杠41螺杆转动，主移动底板311可以在丝杠41螺杆上移动调整，通过PLC控制器(图中未画出)及步进电机42的配合，调整好两个夹板装置之间的距离，调整好后把布料铺在主支撑底板312和副支撑底板321上，然后第二气缸22驱动主夹板313夹住主支撑底板312，同时副夹板322也能夹住副支撑底板321。主支撑底板312与副支撑底板321相匹配，主夹板313与副夹板322相匹配，保证了布料铺设在主支撑底板312及副支撑底板321上的平整性，避免了主夹板313与副夹板322夹住布料时因为两种夹板表面高度不一而使布料不平整，以致影响到绣制工作的情况发生。主夹板313及副夹板322下表面均设置有凸块61，主支撑底板312及副支撑底板321均开设有与凸块61相匹配的凹槽62，增设的凸块61及凹槽62增加了与待绣制布料的接触面积，因此凸块61配合凹槽62可以更加稳固地夹住布料。主支撑底板312、主夹板313、副支撑底板321及副夹板322表面均铺设有防滑层，防滑层可以增加待绣制布料与主支撑底板312、主夹板313、副支撑底板321及副夹板322之间的摩擦力，从而保证夹板装置夹持稳固。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电脑刺绣机的新型绣框装置，包括绣框驱动架和绣框，其特征在于：所述绣框包括伸缩装置、夹板装置、驱动装置和控制装置，所述伸缩装置包括第一气缸组(21)和第二气缸(22)，所述第一气缸组(21)包括第一上气缸(211)和第一下气缸(212)，所述夹板装置包括主夹板装置和副夹板装置，所述主夹板装置两端通过所述第一气缸组(21)分别与所述副夹板装置固定连接，所述主夹板装置包括主移动底板(311)、主支撑底板(312)及主夹板(313)，所述主移动底板(311)与所述主支撑底板(312)固定连接，所述第一下气缸(212)及所述第二气缸(22)均固定设置在所述主支撑底板(312)中，所述第一上气缸(211)固定设置在所述主夹板(313)中，所述第二气缸(22)伸缩杆与所述主夹板(313)固定连接，所述副夹板装置包括副支撑底板(321)及副夹板(322)，所述第一上气缸(211)伸缩杆与所述副夹板(322)固定连接，所述第一下气缸(212)伸缩杆与所述副支撑底板(321)固定连接，所述驱动装置包括丝杠(41)及步进电机(42)，所述步进电机(42)与所述丝杠(41)螺杆固定连接，所述主移动底板(311)与所述丝杠(41)螺母固定连接，所述控制装置包括PLC控制器和电磁阀，所述PLC控制器与所述电磁阀及所述步进电机(42)电信号连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电脑刺绣机的新型绣框装置，包括绣框驱动架和绣框，其特征在于：所述绣框包括伸缩装置、夹板装置、驱动装置和控制装置，所述伸缩装置包括第一气缸组(21)和第二气缸(22)，所述第一气缸组(21)包括第一上气缸(211)和第一下气缸(212)，所述夹板装置包括主夹板装置和副夹板装置，所述主夹板装置两端通过所述第一气缸组(21)分别与所述副夹板装置固定连接，所述主夹板装置包括主移动底板(311)、主支撑底板(312)及主夹板(313)，所述主移动底板(311)与所述主支撑底板(312)固定连接，所述第一下气缸(212)及所述第二气缸(22)均固定设置在所述主支撑底板(312)中，所述第一上气缸(211)固定设置在所述主夹板(313)中，所述第二气缸(22)伸缩杆与所述主夹板(313)固定连接，所述副夹板装置包括副支撑底板(321)及副夹板(322)，所述第一上气缸(211)伸缩杆与所述副夹板(322)固定连接，所述第一下气缸(212)伸缩杆与所述副支撑底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯尧，
申请(专利权)人：陈伯尧，
类型：新型
国别省市：浙江,33