一种9Cr18钢大直径薄壁轴承套圈热处理方法技术

本发明专利技术涉及一种9Cr18钢大直径薄壁轴承套圈热处理方法，包括以下步骤：1）预热：将工件放入一号井式淬火加热炉中，加热升温到850℃，并保温60分钟。2）预热的同时将2号井式淬火加热炉升到1060℃，然后将预热后的零件转移到2号井式淬火加热炉中。3）加热并保温；4）淬火；5）整形校正；6）空冷至室温。7）冷处理；8）自然回复到室温。9）回火：回复到室温后，半小时内即进行回火。本发明专利技术的有益效果是：通过本方法，可以使用井式炉对9Cr18钢大直径薄壁轴承套圈进行热处理，并满足其质量要求，并有效地避免了升温过程中的热应力，对减少工件的畸变有利。

【技术实现步骤摘要】
一种9Cr18钢大直径薄壁轴承套圈热处理方法
本专利技术涉及轴承制造加工的热处理工艺，具体是一种9Cr18钢大直径薄壁轴承套圈热处理方法。
技术介绍
9Cr18钢的淬火加热温度在1000℃以上，为防止零件表面氧化脱碳和腐蚀麻点，一般选择在真空炉进行加热，现有真空设备加工不锈钢轴承套圈尺寸范围小于460mm，对于直径尺寸为1000mm~1500mm的大直径薄壁轴承套圈，目前国内外均无这样大的真空炉，热处理加工只能安排在井式炉，由于受设备限制，其工艺方法不同于真空炉。因此，需要提出一种新的热处理方法，以井式炉来实现9Cr18钢大直径薄壁轴承套圈的热处理加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种9Cr18钢大直径薄壁轴承套圈热处理方法，通过本方法，可以使用井式炉对9Cr18钢大直径薄壁轴承套圈进行热处理，并满足其质量要求。本专利技术采用以下技术方案：一种9Cr18钢大直径薄壁轴承套圈热处理方法，包括以下步骤：1）预热：将工件放入一号井式淬火加热炉中，加热升温到850℃，并保温60分钟。2）预热的同时将2号井式淬火加热炉升到1060℃，然后将预热后的零件转移到2号井式淬火加热炉中。3）加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种9Cr18钢大直径薄壁轴承套圈热处理方法，其特征是：包括以下步骤：1）预热：将工件放入一号井式淬火加热炉中，加热升温到850℃，并保温60分钟。2）预热的同时将2号井式淬火加热炉升到1060℃，然后将预热后的零件转移到2号井式淬火加热炉中。3）加热并保温：在二号井式淬火加热炉进行淬火加热,加热温度为1060℃，并且在该温度下保温30分钟。4）淬火：工件出炉进行淬火，淬火介质为普通淬火油，油温80~90℃，出淬火油时工件的温度为150℃。5）整形校正：趁热校正端面翘曲，并采用内撑整形法用整形顶子校正套圈椭圆。6）空冷至室温。7）冷处理：工件恢复到室温后，卸去整形顶子进行冷处理，冷处理设备...

【技术特征摘要】
1.一种9Cr18钢大直径薄壁轴承套圈热处理方法，其特征是：包括以下步骤：1）预热：将工件放入一号井式淬火加热炉中，加热升温到850℃，并保温60分钟。2）预热的同时将2号井式淬火加热炉升到1060℃，然后将预热后的零件转移到2号井式淬火加热炉中。3）加热并保温：在二号井式淬火加热炉进行淬火加热,加热温度为1060℃，并且在该温度下保温30分钟。4）淬火：工件出炉进行淬火，淬火介质...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞碧涛，王珂，龚建勋，陈卉珍，尤绍军，张中文，周鹏龙，王红伟，李付伟，韩万顺，姬晓飞，
申请(专利权)人：洛阳LYC轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41