零排放、连续运行酒的低温冷冻过滤清洗装置制造方法及图纸

一种零排放、连续运行酒的低温冷冻过滤清洗装置，属过滤清洗领域，低温冷冻机组与交换器连接，酒体与交换器能量交换后送入过滤器，过滤器内酒体温度低于10度，过滤器输出端与交换器能量交换后送入酒体出口；洁净压缩空气气源送入过滤器，过滤器残留酒体返回净酒罐；过滤器截留的脂类物质接触压缩空气逐渐溶化流入脂类回收槽。本实用新型专利技术的优点是：过滤器之间并联连接，实现一用一备、一用多备、多用多备，选择性使用，24小时连续运行，并可分别再生清洗和再生反洗。采用洁净压缩空气清洗过滤器，过滤器中不含有助滤剂，脂类物质可回收利用，有效节水，实现零排放。

【技术实现步骤摘要】
零排放、连续运行酒的低温冷冻过滤清洗装置
本技术属于一种酒体低温冷冻过滤清洗领域；特别涉及一种零排放、连续运行酒的低温冷冻过滤清洗装置。
技术介绍
酒体中包含有棕榈酸乙酯、油酸乙酯和亚油酸乙酯等脂类物质，在贮存过程中遇冷或低温会析出，出现白色絮状物，造成酒的混浊。目前，全部通过低温冷冻机组和交换器将酒体低温处理，低温冷冻后的酒体进入硅藻土过滤机，以滤除酒中的脂类物质。在过滤前，过滤机中预涂硅藻土，过滤过程中，定量添加硅藻土，来满足单次最大过滤量。当压力差，即过滤前、后的压差达到设定值时，或添加硅藻土达到最大值时(过滤机的载土量达到最大值)，过滤机需停机排空后，对过滤机进行清洗再生。但在上述的过滤过程中，需要不断地投入硅藻土，这样势必需要比单台体积较大的过滤机才能满足不断投入硅藻土的要求，因此，在同样处理流量的条件下，过滤机的体积庞大；在初始运行时，由于降温需闭路循环，将过滤机、管路及交换器中的原酒降至设定的温度，才能正常运行，造成耗能加大。再有，添加硅藻土过程需要消耗大量硅藻土来保证单次的处理量，其过滤操作非常复杂；特别是再生清洗时，会使用大量的水，造成水资源的浪费，排放掉冲洗水、硅藻土及酒液中脂类物质，造成环境污染，清洗时必须在停机的情况下进行，系统不能连续运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种可连续生产，环保、占地小、零排放、连续运行酒的低温冷冻过滤清洗装置。本技术所采用的技术方案是，一种零排放、连续运行酒的低温冷冻过滤清洗装置，其特征在于：包括，低温冷冻机组、交换器、至少一个过滤器和洁净压缩空气气源；所述低温冷冻机组与交换器通过管路连接，酒体通过管道与交换器能量交换后送入过滤器的输入端，所述过滤器的输出端通过管道与交换器能量交换后送入酒体出口；所述洁净压缩空气气源通过管道送入过滤器，过滤器上安装有脂类物质流出口。所述洁净压缩空气气源和过滤器之间的管路上安装有空气加热器。所述过滤器包括至少两个精过滤器，所述精过滤器之间相互并联连接。所述过滤器包括精过滤器和粗过滤器，所述精过滤器和粗过滤器之间串联连接。所述交换器包括二级交换器和三级交换器；所述二级交换器通过管路与低温冷冻机组连接，三级交换器通过管路与第二交换器连接，酒体依次通过三级交换器和二级交换器后，通过管路与过滤器的输入端连接，过滤器的输出端与三级交换器连接，酒体经过三级交换器能量交换后，计量流出。所述交换器还包括设置在低温冷冻机组和二级交换器之间的一级交换器；所述一级交换器通过管路分别与低温冷冻机组和二级交换器连接。还包括有精密过滤机，所述精密过滤机设置在原酒体入口与净酒罐之间。本技术的有益效果是：1、由于不再采用添加硅藻土，过滤器体积大幅减小；2、过滤器之间并联连接，实现一用一备、一用多备、多用多备，选择性使用，实现24小时连续运行，并可分别再生清洗和再生反洗。3、采用洁净压缩空气清洗过滤器，过滤器中不含有助滤剂，脂类物质可回收利用，有效节水，实现零排放，防止环境污染。附图说明图1是本技术的零排放、连续运行酒的低温冷冻过滤清洗装置平面示意图。其中：1-精密过滤机，2-净酒罐，3-低温冷冻机组，4-一级交换器，5-冷媒酒精储罐，6-二级交换器，7-三级交换器，8-第一组精过滤器，9-第一组精过滤器，10-洁净压缩空气气源，11-减压阀，12-空气加热器，13-第二组精过滤器，14-第二组粗过滤器，15-脂类回收槽，16-残液回流阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：如图1所示，本技术零排放、连续运行酒的低温冷冻过滤清洗装置，包括，低温冷冻机组3、交换器、至少一个过滤器和洁净压缩空气气源；所述低温冷冻机组与交换器通过管路连接，酒体通过管道与交换器换热后与过滤器的输入端连接，所述过滤器的输出端通过管道与交换器换热后通过出口进行储存；所述洁净压缩空气气源与过滤器管道连接，过滤器上安装有脂类物质流出口。压缩空气气源10和过滤器之间的管路上安装有减压阀11和空气加热器12；清洗过滤器时，常温空气会较缓慢的溶化脂类物质，加装有空气加热器后能够快速溶解脂类物质，加快清洗速度。所述交换器包括二级交换器6和三级交换器7；所述二级交换器吸收低温冷冻机组的冷量，酒体通过与三级交换器连接的管道进入三级交换器，能量交换后，经管道进入二级交换器，二级交换器与置于管道内的酒体热交换后，酒体进入过滤器内，过滤后的酒体通过管道经三级交换器后，酒体通过三级交换器出口完成酒体净化；但低温冷冻机组组成的制冷剂回路与二级交换器组成的酒精回路热交换时，有可能由于二级交换器制冷剂的泄露而出现安全隐患，因此，如果加装一级交换器可避免该风险。所述交换器包括一级交换器4、二级交换器和三级交换器；所述一级交换器形成的第一回路一侧吸收低温冷冻机组的冷量后通过第二回路冷媒酒精入口5进入二级交换器，原酒通过与三级交换器热交换后，再通过与二级交换器能量交换，交换后的酒体进入过滤器内，过滤后的酒体通过管道经三级交换器能量交换后，由出口流出进行储存。酒体过滤清洗装置中的精密过滤机1设置在原酒体入口与净酒罐2之间；精密过滤机能够对常温酒体中肉眼可见物进行过滤，可以过滤掉酒体中肉眼可见物，得到清澈透明的酒体。过滤器包括至少两个精过滤器8、13，精过滤器之间并联连接，通过不同的阀门的开启和关闭选择不同的过滤器单元工作，保障和实现过滤和再生清洗不停机，实现24小时不间断连续运行。过滤器内不需加注硅藻土，过滤器体积可缩小，节省空间，因此可以安装多组过滤器，根据场地以及需要进行过滤器的配置，过滤器中不含有助滤剂，再生清洗使用洁净压缩空气，实现零排放。过滤器还可以是粗过滤器9、14和精过滤器，加装粗过滤器可保证单次处理量最大值，精过滤器和粗过滤器之间串联连接。零排放、连续运行酒的低温冷冻过滤清洗装置的工作原理是：用原酒输送泵通过交换器将常温下的酒体降至设置温度，此时，酒体内的脂类物质在低温下析出凝结絮状物，经过滤器过滤后，通过换热器吸收原酒的热能，将过滤器过滤后的低温酒提升至接近常温，并通过管路经出口流出储存或使用。过滤器再生清洗或反清洗时，利用洁净压缩空气气源将压缩空气打入过滤器中，其中残留过滤器的部分酒体会随空气的进入而通过残液回流管道返回净酒罐进行储存；过滤器中截留的脂类物质可随压缩空气的进入而逐渐溶化进入脂类回收槽，为加快脂类的回收和清洗再生效果，可开启空气加热器，加温的空气加速脂类融化速度，快速将脂类物质溶化，经管路排放到脂类回收槽中。现以安装有两组过滤器和三级交换器为例对过滤清洗装置的工作过程进行说明：如图1所示，原酒通过精密过滤机1进入净酒罐2，打开阀门3、阀门2，关闭阀门1，打开阀门a、a1、a2,b、b1、b2,关闭阀门e、e1，c、c1，t、t1，f、f1，d、d1，g、g1及残液回流阀16，打开过滤器上排气阀，开启原酒输送泵，待过滤器排气完成后关闭排气阀，循环管路、交换器、过滤器充满酒体，使其形成一个闭路循环系统。原酒通过输送泵从T1口进入三级交换器7，吸收冷量降温后从T2口流出进入二级交换器6的T5口，进一步吸收冷量降温后，从T6口流出，分别进入并联的两组即第一组、第二组过滤系统，单组过滤系统一般选用粗过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零排放、连续运行酒的低温冷冻过滤清洗装置，其特征在于：包括，低温冷冻机组、交换器、至少一个过滤器和洁净压缩空气气源；所述低温冷冻机组与交换器通过管路连接，酒体通过管道与交换器能量交换后送入过滤器的输入端，所述过滤器的输出端通过管道与交换器能量交换后送入酒体出口；所述洁净压缩空气气源通过管道送入过滤器，过滤器上安装有脂类物质流出口。

【技术特征摘要】
1.一种零排放、连续运行酒的低温冷冻过滤清洗装置，其特征在于：包括，低温冷冻机组、交换器、至少一个过滤器和洁净压缩空气气源；所述低温冷冻机组与交换器通过管路连接，酒体通过管道与交换器能量交换后送入过滤器的输入端，所述过滤器的输出端通过管道与交换器能量交换后送入酒体出口；所述洁净压缩空气气源通过管道送入过滤器，过滤器上安装有脂类物质流出口。2.根据权利要求1所述过滤清洗装置，其特征在于：所述洁净压缩空气气源和过滤器之间的管路上安装有空气加热器。3.根据权利要求1所述过滤清洗装置，其特征在于：所述过滤器包括至少两个精过滤器，所述精过滤器之间相互并联连接。4.根据权利要求1或3所述过滤清洗装置，其特征在于：所述过滤器包括精过滤器和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峥，
申请(专利权)人：天津市宝钜净化设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12