一种铝合金表面涂装前处理液制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金表面涂装前处理液，属于金属表面加工技术领域。该处理液每100重量份中由下列组分组成：粘结剂50～60份；增强剂3～5份；三乙醇胺4～5份；pH调节剂2～5份；余量为去离子水。所述粘结剂是由甲基丙烯酸甲脂、丙烯酸、丙烯酸丁酯、环氧树脂、引发剂、无水乙醇、正丁醇制得；所述引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的任一种；所述增强剂是由硅烷偶联剂、无水乙醇、去离子水、pH调节剂制得。本发明专利技术铝合金表面涂装前处理液与铝合金的结合更好，不易脱落，防腐性能更好，效果更佳。同时本发明专利技术不会带来沉渣、含磷及磷化后废水等环境污染问题，环保性能更优。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金表面涂装前处理液
本专利技术属于金属表面加工
，具体涉及一种铝合金表面涂装前处理液及其制备方法和应用。
技术介绍
随着铝材的广泛应用，人们也在不断的对铝材提出更高的要求，不但要求铝材有较高的机械性能，还要求其有良好的外观和耐腐蚀性能，随着镁、锌、铜、铬等元素的加入，使得铝合金抗拉强度有所提升，但其耐蚀性降低。为了弥补铝合金耐蚀的下降，通常通过对铝合金表面进行处理，表面处理的首要问题是要保持铝合金表面光滑，尤其是铝合金表面极其容易形成氧化膜，导致涂膜附着力差，易气泡、开裂等问题。为了更好地与涂料配套，增强涂膜附着力和耐蚀性，其中磷化工艺可以使铝合金与涂料之间的附着力得到提升。专利CN101892479A和CN105463432A中都是提出了一种铝合金表面磷化液的制备，但是铝合金表面磷化会带来沉渣、含磷及磷化后废水等环保问题。专利CN103087572A采用松香作为反应原料，与顺丁烯二酸酐以及硅烷反应制得铝合金表面硅烷化处理液，可以在铝合金表面形成较好的保护膜，有效的提高了铝合金的耐腐蚀性能。但是采取松香作为原料，其制备过程中的反应温度较高，达到了160℃，且其制备时间较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金表面涂装前处理液，其特征在于，每100重量份处液中由下列组分组成：粘结剂50～60份；增强剂3～5份；三乙醇胺4～5份；pH调节剂2～5份；余量为去离子水；所述粘结剂是由甲基丙烯酸甲脂、丙烯酸、丙烯酸丁酯、环氧树脂、引发剂、无水乙醇、正丁醇制得；所述引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的任意一种；所述增强剂是由硅烷偶联剂、无水乙醇、去离子水、pH调节剂制得。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金表面涂装前处理液，其特征在于，每100重量份处液中由下列组分组成：粘结剂50～60份；增强剂3～5份；三乙醇胺4～5份；pH调节剂2～5份；余量为去离子水；所述粘结剂是由甲基丙烯酸甲脂、丙烯酸、丙烯酸丁酯、环氧树脂、引发剂、无水乙醇、正丁醇制得；所述引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的任意一种；所述增强剂是由硅烷偶联剂、无水乙醇、去离子水、pH调节剂制得。2.根据权利要求1所述的铝合金表面涂装前处理液，其特征在于，所述粘结剂是通过以下步骤予以制备的：(a)称取15～25重量份甲基丙烯酸甲酯、20～35重量份丙烯酸丁酯、2～6重量份丙烯酸、0.5～2重量份引发剂、20～30重量份正丁醇与无水乙醇的混合物、2～4重量份环氧树酯；(b)将上述甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、引发剂混合，搅拌均匀；(c)在装有冷凝管、恒压滴液漏斗、温度计的三口烧瓶中加入正丁醇与无水乙醇的混合物、环氧树酯，用磁力搅拌器加热搅拌至溶解，升温至110℃，溶剂开始回流；保持温度110℃，将步骤b中的混合液加入到恒压滴液漏斗中，缓慢滴加混合液，滴加完成后继续保温110℃，反应3h，出料制得粘结剂。3.根据权利要求1所述的铝合...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔红斌，姚军，田雪梅，张悦，吴胜华，金玲，陈国昌，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34