一种橡胶胶圈材料及该橡胶胶圈的制备方法技术

本发明专利技术涉及橡胶制品技术领域，公开了一种橡胶胶圈材料，该橡胶胶圈材料按照重量份数计包括：橡胶基料50‑55份、辅料30‑40份、添加剂10‑15份及促进剂0.5‑1份；所述辅料按照重量百分比计包括增强剂与填充剂，两者的重量比为1:1‑1.22；所述添加剂按照重量百分比计包括：氧化锌30‑41％、硫磺20‑33％、硬脂酸18‑28％及环氧大豆油8‑15％；并提供该橡胶胶圈的制备方法；该橡胶胶圈材料材料简单，制得的橡胶胶圈密封性能好，延伸率高。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶胶圈材料及该橡胶胶圈的制备方法
本专利技术涉及橡胶制品
，具体涉及一种橡胶胶圈材料及该橡胶胶圈的制备方法。
技术介绍
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。随着社会的高速发展，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件，橡胶行业也成为了国民经济的重要基础产业之一。橡胶胶圈是人们常见的一种橡胶制品，由于其密封性能好，可以用作高压锅的密封圈；由于其防滑、耐磨性能好，可以用作机械设备间缓冲圈。而橡胶胶圈用于水下管道密封作业时，其延伸率较低，导致其密封性能较低。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种橡胶胶圈材料，及应用该橡胶胶圈材料制备的橡胶胶圈的制备方法；该橡胶胶圈材料材料简单，制得的橡胶胶圈密封性能好，延伸率高。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种橡胶胶圈材料，按照重量份数计包括：橡胶基料50-55份、辅料30-40份、添加剂10-15份及促进剂0.5-1份；所述橡胶基料为丁基橡胶；所述辅料按照重量百分比计包括增强剂与填充剂，两者的重量比为1:1-1.22；所述添加剂按照重量百分比计包括：氧化锌30-41％、硫磺20-33％、硬脂酸18-28％及环氧大豆油8-15％。在本专利技术中，进一步的，所述增强剂为炭黑，所述炭黑的粒径在600-1600目，其氯吸附比表面积为120-220m2/g、碘吸附率为100-200mg/g；所述填充剂为轻钙粉，所述轻钙粉的粒径在5000-7000目，其沉降体积为2.52-2.68mL/g、比表面积为5.01-5.50m2/g。在本专利技术中，进一步的，所述橡胶胶圈材料按照重量份数计包括如下组分：丁基橡胶53份、炭黑17份、轻钙粉19份、氧化锌4份、硫磺3份、硬脂酸2.4份、环氧大豆油1份、促进剂0.5份。在本专利技术中，进一步的，所述促进剂为2-巯基苯并噻唑。在本专利技术中，进一步的，所述橡胶胶圈材料制备的橡胶胶圈的内层还设有增强层；所述增强层的厚度为所述所述橡胶胶圈材料制备的橡胶胶圈的厚度的0.1-0.18倍；所述增强层按照重量份数计包括如下组分：增强基料40-48份、辅料20-26份、增粘树脂10-14份、软化剂5-8份、添加剂8-12份及促进剂0.5-1份；所述增强基料为丙烯腈-丁二烯橡胶与乙烯-共轭二烯橡胶的组合，两者的重量比为1.2-1.5:1；所述增粘树脂为萜烯树脂、酚醛树脂及松香脂三者的混合物，三者的重量比温1:1:0.5-0.6；所述软化剂为环烷基软化油。在本专利技术中，进一步的，该橡胶胶圈材料制备橡胶胶圈的方法包括如下步骤：(1)密炼：将密炼机升温至75-90℃后，投入橡胶基料，搅拌使橡胶基料软化后，加入辅料、添加剂及促进剂，搅拌至分散均匀得到软胶料；(2)开练：将步骤(1)得到的软胶料转移至开练机中，调节辊温90-100℃，在0.5-1mm辊距条件下，薄通5-8次，得到待用橡胶材料；(3)预成型：将步骤(2)得到的待用橡胶材料转移至预成型机中，设置预成型机的挤出速度为60-80r/min，机头温度为40-48℃，根据所需橡胶胶圈的尺寸挤出管状生胎；(4)硫化成型：将步骤(3)得到的生胎放置24h后，转移至硫化机内，在温度为150-180℃、压力为18-22Mpa的成型条件下，硫化10-20min得到所述橡胶胶圈。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的橡胶胶圈材料包括丁基橡胶、炭黑、轻质钙、氧化锌、硫磺、硬脂酸、环氧大豆油及促进剂；在丁基橡胶添加了炭黑与轻质钙，炭黑的粒径在600-1600目范围，粒径较大，分散性能较好，分散于丁基橡胶中，能够增加丁基橡胶的强度；同时轻质钙作为填充剂，其粒径很小，与丁基橡胶融合性好，再配合活性剂氧化锌等使用，保证了使得制备的橡胶胶圈的稳定性好；本专利技术的橡胶胶圈密封性能好，扯断伸长率高。(2)本专利技术的橡胶胶圈制备的橡胶胶圈的内层添加增强层，采用丙烯腈-丁二烯橡胶与乙烯-共轭二烯橡胶的组合橡胶，该组合橡胶的交联性好，配合萜烯树脂、酚醛树脂及松香脂的增粘树脂，进一步增加橡胶胶圈的内层粘度，使其与管壁的贴合性更好，密封效果得到加强；再添加辅料、软化剂、添加剂及促进剂，保证了使得制备的橡胶胶圈的稳定性好；本专利技术的橡胶胶圈密封性能与延伸率性能同时得到提高。(3)本专利技术的橡胶胶圈制备方法简单，生产效率高；适用于大型管道的密封，具有很好的防漏效果。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本专利技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术所用的原料均可从市面上购买。实施例1一种橡胶胶圈材料及该橡胶胶圈的制备方法：(1)原料：丁基橡胶50份、炭黑15份、轻钙粉15份、氧化锌3份、硫磺2.7份、硬脂酸2.8份、环氧大豆油1.5份、2-巯基苯并噻唑0.5份；(2)该橡胶胶圈的制备方法：1)密炼：将密炼机升温至75℃后，投入丁基橡胶，搅拌使丁基橡胶软化后，加入(1)中剩余原料，搅拌至分散均匀得到软胶料；2)开练：将步骤1)得到的软胶料转移至开练机中，调节辊温90℃，在0.5mm辊距条件下，薄通5次，得到待用橡胶材料；3)预成型：将步骤2)得到的待用橡胶材料转移至预成型机中，设置预成型机的挤出速度为60r/min，机头温度为48℃，根据所需橡胶胶圈的尺寸挤出管状生胎；4)硫化成型：将步骤3)得到的生胎放置24h后，转移至硫化机内，在温度为150℃、压力为18Mpa的成型条件下，硫化20min得到所述橡胶胶圈。实施例2一种橡胶胶圈材料及该橡胶胶圈的制备方法：(1)原料：丁基橡胶53份、炭黑17份、轻钙粉19份、氧化锌4份、硫磺3份、硬脂酸2.4份、环氧大豆油1份、2-巯基苯并噻唑0.6份；(2)该橡胶胶圈的制备方法：1)密炼：将密炼机升温至85℃后，投入丁基橡胶，搅拌使丁基橡胶软化后，加入(1)中剩余原料，搅拌至分散均匀得到软胶料；2)开练：将步骤1)得到的软胶料转移至开练机中，调节辊温90℃，在0.8mm辊距条件下，薄通6次，得到待用橡胶材料；3)预成型：将步骤2)得到的待用橡胶材料转移至预成型机中，设置预成型机的挤出速度为70r/min，机头温度为42℃，根据所需橡胶胶圈的尺寸挤出管状生胎；4)硫化成型：将步骤3)得到的生胎放置24h后，转移至硫化机内，在温度为160℃、压力为20Mpa的成型条件下，硫化15min得到所述橡胶胶圈。实施例3一种橡胶胶圈材料及该橡胶胶圈的制备方法：(1)原料：丁基橡胶55份、炭黑18份、轻钙粉22份、氧化锌6.15份、硫磺4.95份、硬脂酸2.7份、环氧大豆油1.2份、2-巯基苯并噻唑1份；(2)该橡胶胶圈的制备方法：1)密炼：将密炼机升温至75℃后，投入丁基橡胶，搅拌使丁基橡胶软化后，加入(1)中剩余原料，搅拌至分散均匀得到软胶料；2)开练：将步骤1)得到的软胶料转移至开练机中，调节辊温90℃，在0.5mm辊距条件下，薄通5次，得到待用橡胶材料；3)预成型：将步骤2)得到的待用橡胶材料转移至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶胶圈材料，其特征在于，该橡胶胶圈材料按照重量份数计包括：橡胶基料50‑55份、辅料30‑40份、添加剂10‑15份及促进剂0.5‑1份；所述橡胶基料为丁基橡胶；所述辅料按照重量百分比计包括增强剂与填充剂，两者的重量比为1:1‑1.22；所述添加剂按照重量百分比计包括：氧化锌30‑41％、硫磺20‑33％、硬脂酸18‑28％及环氧大豆油8‑15％。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶胶圈材料，其特征在于，该橡胶胶圈材料按照重量份数计包括：橡胶基料50-55份、辅料30-40份、添加剂10-15份及促进剂0.5-1份；所述橡胶基料为丁基橡胶；所述辅料按照重量百分比计包括增强剂与填充剂，两者的重量比为1:1-1.22；所述添加剂按照重量百分比计包括：氧化锌30-41％、硫磺20-33％、硬脂酸18-28％及环氧大豆油8-15％。2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶圈材料，其特征在于，所述增强剂为炭黑，所述炭黑的粒径在600-1600目，其氯吸附比表面积为120-220m2/g、碘吸附率为100-200mg/g；所述填充剂为轻钙粉，所述轻钙粉的粒径在5000-7000目，其沉降体积为2.52-2.68mL/g、比表面积为5.01-5.50m2/g。3.根据权利要求1所述的一种橡胶胶圈材料，其特征在于，所述橡胶胶圈材料按照重量份数计包括如下组分：丁基橡胶53份、炭黑17份、轻钙粉19份、氧化锌4份、硫磺3份、硬脂酸2.4份、环氧大豆油1份、促进剂0.5份。4.根据权利要求1所述的一种橡胶胶圈材料，其特征在于，所述促进剂为2-巯基苯并噻唑。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种橡胶胶圈材料，其特征在于，所述橡胶胶圈材料制备的橡胶胶圈的内层还设有增强层；所述增强层的厚度为所述所述橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永立，
申请(专利权)人：天津市鼎风逸宸科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12