一种高强度保温隔音砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度保温隔音砖及其制备方法，该高强度保温隔音砖主要由以下质量份数的原料制备而成：粘土50‑60份、硅质细砂20‑30份、石子10‑20份、掺合料10‑20份、发泡剂5‑10份、粗细骨料10‑20份、铜渣10‑20份、分散剂5‑10份、膨润土5‑10份，本发明专利技术的高强度保温隔音砖不仅在强度上比普通砖块有所提高，同时还拥有良好的保温、隔音和防火性能，而且其制备方法简单，节约能源。

High strength thermal insulation sound insulation brick and preparation method thereof

The invention discloses a high-strength sound insulation brick and a preparation method thereof. The high-strength sound insulation brick is mainly prepared from raw materials of the following mass fractions: clay 50 60, siliceous fine sand 20 30, stone 10 20, admixture 10 20, foaming agent 5 10, coarse and fine aggregate 10 20, copper slag 10 20, copper slag 10 The high-strength insulation and sound insulation brick of the invention not only has higher strength than ordinary brick, but also has good heat preservation, sound insulation and fire protection performance, and its preparation method is simple and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度保温隔音砖及其制备方法
本专利技术涉及一种建筑材料，尤其涉及一种高强度保温隔音砖及其制备方法。
技术介绍
目前，全球气候变暖，气温变化异常，温差较大，现有技术中常用的建筑砖通常注重砖块的强度，往往在保温方面有所欠缺，导致室内的温度随室外温度的变化过于敏感，其次，日常建筑隔音墙基本采用空心板体结构，虽然隔音效果很好，但是墙体的抗压强度难以得到保障。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的第一目的是提供一种高强度保温隔音砖，该砖在拥有高强度的基础下同时拥有良好的保温盒隔音性能；第二目的是提供该高强度保温隔音砖的制备方法。技术方案：一种高强度保温隔音砖，主要由以下质量份数的原料制备而成：粘土50-60份、硅质细砂20-30份、石子10-20份、掺合料10-20份、发泡剂5-10份、粗细骨料10-20份、铜渣10-20份、分散剂5-10份、膨润土5-10份。所述硅质细砂的比表面积为15000-20000m2/kg，SiO2含量大于92％。所述分散剂为表面活性剂。所述掺合料为高炉矿渣粉和沸石粉按照1：1-2混合。所述膨润土为有机膨润土。所述的高强度保温隔音砖的制备方法主要包括以下步骤制备而成：(1)将粘土在室外自由风干，粉碎过100-150目筛，得到纯土，将石子粉碎过100-150目筛，得到石碎粉，将粗细骨料粉碎过100-150目筛，得到骨料碎粉，将铜渣粉碎过100-150目筛，得到铜渣粉；(2)将纯土、石碎粉、骨料碎粉、铜渣粉、硅质细砂、掺合料和膨润土混合同时加入与纯土等量的水，以100-150r/min的转速搅拌2-4h，得到稠泥；(3)将发泡剂用发泡剂充分发泡，并与稠泥混合，同时加入分散剂，以200-250r/min的转速搅拌，得到泡沫稠泥；(4)将泡沫稠泥装入模具中并用200-300℃的热风烘干后，浸入水中12-24h，取出后直接置于电炉中煅烧48-72h，得到本专利技术的高强度保温隔音砖。有益效果：与现有技术相比，本专利技术的优点为：本专利技术的高强度保温隔音砖不仅在强度上比普通砖块有所提高，同时还拥有良好的保温、隔音和防火性能，而且其制备方法简单，节约能源。具体实施方式实施例1一种高强度保温隔音砖，主要由以下质量份数的原料制备而成：粘土50份、硅质细砂20份、石子10份、掺合料10份、发泡剂5份、粗细骨料10份、铜渣10份、分散剂5份、膨润土5份。所述硅质细砂的比表面积为15000m2/kg，SiO2含量为93％。所述分散剂为表面活性剂。所述掺合料为高炉矿渣粉和沸石粉按照1：1混合。所述膨润土为有机膨润土。所述的高强度保温隔音砖的制备方法主要包括以下步骤制备而成：(1)将粘土在室外自由风干，粉碎过100目筛，得到纯土，将石子粉碎过100目筛，得到石碎粉，将粗细骨料粉碎过100目筛，得到骨料碎粉，将铜渣粉碎过100目筛，得到铜渣粉；(2)将纯土、石碎粉、骨料碎粉、铜渣粉、硅质细砂、掺合料和膨润土混合同时加入与纯土等量的水，以100r/min的转速搅拌2h，得到稠泥；(3)将发泡剂用发泡剂充分发泡，并与稠泥混合，同时加入分散剂，以200r/min的转速搅拌，得到泡沫稠泥；(4)将泡沫稠泥装入模具中并用200℃的热风烘干后，浸入水中12h，取出后直接置于电炉中煅烧48h，得到本专利技术的高强度保温隔音砖。实施例2一种高强度保温隔音砖，主要由以下质量份数的原料制备而成：粘土55份、硅质细砂25份、石子15份、掺合料15份、发泡剂8份、粗细骨料15份、铜渣15份、分散剂7份、膨润土7份。所述硅质细砂的比表面积为18000m2/kg，SiO2含量为94％。所述分散剂为表面活性剂。所述掺合料为高炉矿渣粉和沸石粉按照1：1.5混合。所述膨润土为有机膨润土。所述的高强度保温隔音砖的制备方法主要包括以下步骤制备而成：(1)将粘土在室外自由风干，粉碎过120目筛，得到纯土，将石子粉碎过120目筛，得到石碎粉，将粗细骨料粉碎过120目筛，得到骨料碎粉，将铜渣粉碎过120目筛，得到铜渣粉；(2)将纯土、石碎粉、骨料碎粉、铜渣粉、硅质细砂、掺合料和膨润土混合同时加入与纯土等量的水，以120r/min的转速搅拌3h，得到稠泥；(3)将发泡剂用发泡剂充分发泡，并与稠泥混合，同时加入分散剂，以220r/min的转速搅拌，得到泡沫稠泥；(4)将泡沫稠泥装入模具中并用250℃的热风烘干后，浸入水中18h，取出后直接置于电炉中煅烧60h，得到本专利技术的高强度保温隔音砖。实施例3一种高强度保温隔音砖，主要由以下质量份数的原料制备而成：粘土60份、硅质细砂30份、石子20份、掺合料20份、发泡剂10份、粗细骨料20份、铜渣20份、分散剂10份、膨润土10份。所述硅质细砂的比表面积为20000m2/kg，SiO2含量为96％。所述分散剂为表面活性剂。所述掺合料为高炉矿渣粉和沸石粉按照1：2混合。所述膨润土为有机膨润土。所述的高强度保温隔音砖的制备方法主要包括以下步骤制备而成：(1)将粘土在室外自由风干，粉碎过150目筛，得到纯土，将石子粉碎过150目筛，得到石碎粉，将粗细骨料粉碎过150目筛，得到骨料碎粉，将铜渣粉碎过150目筛，得到铜渣粉；(2)将纯土、石碎粉、骨料碎粉、铜渣粉、硅质细砂、掺合料和膨润土混合同时加入与纯土等量的水，以150r/min的转速搅拌4h，得到稠泥；(3)将发泡剂用发泡剂充分发泡，并与稠泥混合，同时加入分散剂，以250r/min的转速搅拌，得到泡沫稠泥；(4)将泡沫稠泥装入模具中并用300℃的热风烘干后，浸入水中24h，取出后直接置于电炉中煅烧72h，得到本专利技术的高强度保温隔音砖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度保温隔音砖，其特征在于：主要由以下质量份数的原料制备而成：粘土50‑60份、硅质细砂20‑30份、石子10‑20份、掺合料10‑20份、发泡剂5‑10份、粗细骨料10‑20份、铜渣10‑20份、分散剂5‑10份、膨润土5‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度保温隔音砖，其特征在于：主要由以下质量份数的原料制备而成：粘土50-60份、硅质细砂20-30份、石子10-20份、掺合料10-20份、发泡剂5-10份、粗细骨料10-20份、铜渣10-20份、分散剂5-10份、膨润土5-10份。2.根据权利要求1所述的高强度保温隔音砖，其特征在于：所述硅质细砂的比表面积为15000-20000m2/kg，SiO2含量大于92％。3.根据权利要求1所述的高强度保温隔音砖，其特征在于：所述分散剂为表面活性剂。4.根据权利要求1所述的高强度保温隔音砖，其特征在于：所述掺合料为高炉矿渣粉和沸石粉按照1：1-2混合。5.根据权利要求1所述的高强度保温隔音砖，其特征在于：所述膨润土为有机膨润土。6.权利要求1所述的高强度保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠远，
申请(专利权)人：张忠远，
类型：发明
国别省市：江苏,32