一种具有自动理瓶功能的装箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动理瓶功能的装箱机，包括理瓶支撑筒、装箱支撑架、第一传送带、输送轨道、第二传送带、螺旋挡板支撑架、瓶体挡板、螺旋挡板和转盘，理瓶支撑筒的内部安装有第一电动机，第一电动机的输出轴与转盘的轴心固定连接，理瓶支撑筒的顶部固定安装有瓶体挡板，瓶体挡板的顶部安装有螺旋挡板支撑架，螺旋挡板支撑架下方安装螺旋挡板；瓶体挡板上开设瓶体出口，瓶体出口通过输送轨道与装箱支撑架连接，输送轨道下方安装第二传送带；装箱支撑架的顶部安装第一传送带。本实用新型专利技术的有益效果是：结构较为简单，使用方便，自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度。

A boxing machine with automatic bottle filling function

The utility model discloses a bottling machine with automatic bottling function, which comprises a bottling support cylinder, a bottling support frame, a first conveyor belt, a conveyor track, a second conveyor belt, a spiral baffle support frame, a bottle body baffle, a spiral baffle plate and a turntable. The bottling support cylinder is internally equipped with a first motor and the transmission of the first motor. The outlet shaft is fixed with the axis of the turntable, and the top of the bottle support cylinder is fixed with the bottle body baffle, the top of the bottle body baffle is fixed with the spiral baffle bracket, and the bottom of the spiral baffle bracket is fixed with the spiral baffle; the outlet of the bottle body is opened on the bottle body baffle, and the bottle body outlet is connected with the packing support bracket through the conveying track, and the conveying A second conveyor belt is installed below the road, and the first conveyor belt is mounted at the top of the packing support frame. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use and high automation, and greatly reduces the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动理瓶功能的装箱机
本技术涉及一种装箱设备，具体是一种具有自动理瓶功能的装箱机。
技术介绍
在我国的食品生产过程中，装瓶封口后的瓶子有的采用塑料捆装，有的采用纸盒箱装，有的采用塑料筐筐装，在纸盒箱装和塑料筐装工序上，目前最先进的是采用机械手进行，但大多数仍采用人工包装；采用机械手包装，机械手设备投资大，维护保养复杂，运行费用高，包装效率相对低下；采用人工包装，劳时、费力，效率更低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动理瓶功能的装箱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动理瓶功能的装箱机，包括理瓶支撑筒、装箱支撑架、控制面板、第一传送带、箱体、固定装置、输送轨道、第二传送带、从动皮带轮、主动皮带轮、螺旋挡板支撑架、瓶体挡板、螺旋挡板连接杆、螺旋挡板和转盘，所述理瓶支撑筒的内部安装有第一电动机，第一电动机的输出轴与转盘的轴心固定连接；所述理瓶支撑筒的顶部固定安装有瓶体挡板，所述瓶体挡板的顶部安装有螺旋挡板支撑架，所述螺旋挡板支撑架的下方关于转盘的圆心对称安装在螺旋挡板连接杆的顶端，所述螺旋挡板连接杆的底端与螺旋挡板固定连接；所述瓶体挡板上开设有瓶体出口，瓶体出口与输送轨道的一端固定连接，输送轨道的另一端与装箱支撑架的侧面固定连接，所述输送轨道两端的下方分别通过连杆和轴承转动连接用于固定第二传送带的滚筒的两端，所述第二传送带靠近理瓶支撑筒的一端的滚筒与从动皮带轮固定连接，从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接，主动皮带轮的轴与第二电动机的输出轴固定连接，第二电动机固定安装在理瓶支撑筒的外侧壁上；所述输送轨道靠近装箱支撑架的一端上安装有固定装置；所述装箱支撑架的顶部两端均通过轴承转动安装有用于支撑第一传送带两端的滚筒，第一传送带上设有联排放置的箱体，装箱支撑架的侧面固定安装有控制面板。作为本技术进一步的方案：所述转盘的上表面与理瓶支撑筒的顶部高度一致。作为本技术再进一步的方案：瓶体挡板与理瓶支撑筒一体成型，螺旋挡板连接杆与螺旋挡板支撑架一体成型。作为本技术再进一步的方案：螺旋挡板支撑架的高度比瓶体挡板的高度高出30cm。作为本技术再进一步的方案：螺旋挡板支撑架的两个支撑脚关于转盘的圆心对称。作为本技术再进一步的方案：所述固定装置包括气缸，活塞杆和固定块，所述气缸固定安装在输送轨道的外壁上，气缸与活塞杆的一端固定连接，活塞杆的另一端穿过输送轨道与带凹槽的固定块固定连接，活塞杆收缩时固定块嵌入输送轨道对应位置开设的凹槽内，固定装置的旁边安装有光电门。作为本技术再进一步的方案：所述第一传送带由第三电动机提供动力，第三电动机安装在装箱支撑架的侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术由理瓶机构、输送机构、控制机构和装箱机构构成，结构较为简单，使用方便；工作时工人只需将瓶子放入到理瓶机构中，剩下的工作全部有机器完成，自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度。附图说明图1为一种具有自动理瓶功能的装箱机的结构示意图。图2为一种具有自动理瓶功能的装箱机中理瓶机构的结构示意图。图3为一种具有自动理瓶功能的装箱机中固定装置的结构示意图。理瓶支撑筒1、装箱支撑架2、控制面板3、第一传送带4、箱体5、固定装置6、气缸61，活塞杆62、固定块63、输送轨道7、第二传送带8、从动皮带轮9、主动皮带轮10、螺旋挡板支撑架11、瓶体挡板12、螺旋挡板连接杆13、螺旋挡板14、转盘15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有自动理瓶功能的装箱机，包括理瓶支撑筒1、装箱支撑架2、控制面板3、第一传送带4、箱体5、固定装置6、输送轨道7、第二传送带8、从动皮带轮9、主动皮带轮10、螺旋挡板支撑架11、瓶体挡板12、螺旋挡板连接杆13、螺旋挡板14和转盘15，所述理瓶支撑筒1的内部安装有第一电动机，第一电动机的输出轴与转盘15的轴心固定连接，用于带动转盘15转动，转盘15的上表面与理瓶支撑筒1的顶部高度一致；所述理瓶支撑筒1的顶部固定安装有瓶体挡板12，瓶体挡板12与理瓶支撑筒1一体成型，防止装箱的瓶体在装盘15转动的过程中掉落；所述瓶体挡板12的顶部安装有螺旋挡板支撑架11，螺旋挡板支撑架11的高度比瓶体挡板12的高度高出30cm，螺旋挡板支撑架11的两个支撑脚关于转盘15的圆心对称，所述螺旋挡板支撑架11的下方关于转盘15的圆心对称安装在螺旋挡板连接杆13的顶端，螺旋挡板连接杆13与螺旋挡板支撑架11一体成型，所述螺旋挡板连接杆13的底端与螺旋挡板14固定连接，使用时工人可以将瓶体放置在转盘15上的任意位置，瓶体都将在螺旋挡板支撑架11和转盘15的作用下移动到转盘15的边缘位置从而进入到瓶体挡板12上开设的瓶体出口处；所述瓶体挡板12上开设的瓶体出口与输送轨道7的一端固定连接，输送轨道7的一边与瓶体挡板12的边缘相切，输送导轨7的另一边伸入到瓶体挡板12内部，将转盘15边缘的瓶体导入到输送导轨7上面，输送轨道7的另一端与装箱支撑架2的侧面固定连接，所述输送轨道7两端的下方分别通过连杆和轴承转动连接用于固定第二传送带8的滚筒的两端，所述第二传送带8靠近理瓶支撑筒1的一端的滚筒与从动皮带轮9固定连接，从动皮带轮9通过皮带与主动皮带轮10连接，主动皮带轮10的轴与第二电动机的输出轴固定连接，第二电动机固定安装在理瓶支撑筒1的外侧壁上；所述输送轨道7靠近装箱支撑架2的一端上安装有固定装置6，固定装置6包括气缸61，活塞杆62和固定块63，所述气缸61固定安装在输送轨道7的外壁上，气缸61与活塞杆62的一端固定连接，活塞杆62的另一端穿过输送轨道7与带凹槽的固定块63固定连接，活塞杆62收缩时固定块63嵌入输送轨道7对应位置开设的凹槽内，固定装置6的旁边安装有光电门，用于对通过输送轨道7的瓶体进行计数；所述装箱支撑架2的顶部两端均通过轴承转动安装有用于支撑第一传送带4两端的滚筒，第一传送带4上设有联排放置的箱体5，用于对从输送轨道7输送过来的瓶体进行装箱，装箱支撑架2的侧面固定安装有控制面板3，第一传送带4有第三电动机提供动力，第三电动机安装在装箱支撑架2的侧壁上。本技术的工作原理是：将需要装箱的瓶体放置在转盘15上，瓶体在转盘15和螺旋挡板14的作用下进入输送轨道7，瓶体通过输送轨道7进入箱体5中，输送轨道7上安装的光电门对通过的瓶体进行计数，当达到技术标准的时候，光电门将信号反馈给控制面板3内的单片机，单片机通过控制面板3对固定装置6发送指令，气缸61开始工作推到活塞杆62，活塞杆62通过固定块63将瓶体固定在输送轨道7内，同时控制面板3控制第三电动机使箱体5前进一个工位，然后气缸61开始控制活塞杆62收缩，瓶体继续进行装箱，重复以上步骤。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动理瓶功能的装箱机，包括理瓶支撑筒(1)、装箱支撑架(2)、控制面板(3)、第一传送带(4)、箱体(5)、固定装置(6)、输送轨道(7)、第二传送带(8)、从动皮带轮(9)、主动皮带轮(10)、螺旋挡板支撑架(11)、瓶体挡板(12)、螺旋挡板连接杆(13)、螺旋挡板(14)和转盘(15)，其特征在于，所述理瓶支撑筒(1)的内部安装有第一电动机，第一电动机的输出轴与转盘(15)的轴心固定连接；所述理瓶支撑筒(1)的顶部固定安装有瓶体挡板(12)，所述瓶体挡板(12)的顶部安装有螺旋挡板支撑架(11)，所述螺旋挡板支撑架(11)的下方关于转盘(15)的圆心对称安装在螺旋挡板连接杆(13)的顶端，所述螺旋挡板连接杆(13)的底端与螺旋挡板(14)固定连接；所述瓶体挡板(12)上开设有瓶体出口，瓶体出口与输送轨道(7)的一端固定连接，输送轨道(7)的另一端与装箱支撑架(2)的侧面固定连接，所述输送轨道(7)两端的下方分别通过连杆和轴承转动连接用于固定第二传送带(8)的滚筒的两端，所述第二传送带(8)靠近理瓶支撑筒(1)的一端的滚筒与从动皮带轮(9)固定连接，从动皮带轮(9)通过皮带与主动皮带轮(10)连接，主动皮带轮(10)的轴与第二电动机的输出轴固定连接，第二电动机固定安装在理瓶支撑筒(1)的外侧壁上；所述输送轨道(7)靠近装箱支撑架(2)的一端上安装有固定装置(6)；所述装箱支撑架(2)的顶部两端均通过轴承转动安装有用于支撑第一传送带(4)两端的滚筒，第一传送带(4)上设有联排放置的箱体(5)，装箱支撑架(2)的侧面固定安装有控制面板(3)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动理瓶功能的装箱机，包括理瓶支撑筒(1)、装箱支撑架(2)、控制面板(3)、第一传送带(4)、箱体(5)、固定装置(6)、输送轨道(7)、第二传送带(8)、从动皮带轮(9)、主动皮带轮(10)、螺旋挡板支撑架(11)、瓶体挡板(12)、螺旋挡板连接杆(13)、螺旋挡板(14)和转盘(15)，其特征在于，所述理瓶支撑筒(1)的内部安装有第一电动机，第一电动机的输出轴与转盘(15)的轴心固定连接；所述理瓶支撑筒(1)的顶部固定安装有瓶体挡板(12)，所述瓶体挡板(12)的顶部安装有螺旋挡板支撑架(11)，所述螺旋挡板支撑架(11)的下方关于转盘(15)的圆心对称安装在螺旋挡板连接杆(13)的顶端，所述螺旋挡板连接杆(13)的底端与螺旋挡板(14)固定连接；所述瓶体挡板(12)上开设有瓶体出口，瓶体出口与输送轨道(7)的一端固定连接，输送轨道(7)的另一端与装箱支撑架(2)的侧面固定连接，所述输送轨道(7)两端的下方分别通过连杆和轴承转动连接用于固定第二传送带(8)的滚筒的两端，所述第二传送带(8)靠近理瓶支撑筒(1)的一端的滚筒与从动皮带轮(9)固定连接，从动皮带轮(9)通过皮带与主动皮带轮(10)连接，主动皮带轮(10)的轴与第二电动机的输出轴固定连接，第二电动机固定安装在理瓶支撑筒(1)的外侧壁上；所述输送轨道(7)靠近装箱支撑架(2)的一端上安装有固定装置(6)；所述装箱支撑架(2)的顶部两端均通过轴承转动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春良，
申请(专利权)人：广州双知网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44