一种焚烧H2S、碳热还原SO2回收硫资源的装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焚烧H2S、碳热还原SO2回收硫资源的装置及工艺，其工艺为：提供循环流化床碳热还原塔，将富含H2S气体经过焚烧产生高温气体，高温气体与循环气体混合，使高温气体温度降低后输送至循环流化床碳热还原塔，在碳基还原剂的作用下将SO2还原形成混合气体，混合气体经过分离获得循环碳基还原剂和含有硫磺的气体，含有硫磺的气体经过乏气冷却分离获得硫磺和乏气，经过含有硫磺的气体加热后的乏气的一部分作为循环气体。本发明专利技术通过燃烧H2S获取高浓度SO2和热量，采用反应气体循环方法，实现SO2多次还原转化的同时，利用循环气体中含硫副产物抑制新的副产物生成，实现含硫气体达标排放和硫资源的高效回收。

Device and process for recovering sulfur resources by burning H2S and carbothermal reduction SO2

The invention discloses a device and process for incinerating H2S and carbothermal reduction SO2 to recover sulfur resources. The process includes: providing a carbon thermal reduction tower in a circulating fluidized bed, generating high-temperature gas rich in H2S through incineration, mixing high-temperature gas with circulating gas, so as to reduce the temperature of high-temperature gas and conveying it to the carbon thermal reduction tower in a circulating fluidized bed. Under the action of carbon-based reductant, SO2 is reduced to form mixed gas. The mixed gas is separated to obtain cyclic carbon-based reductant and sulfur-containing gas. The sulfur-containing gas is separated by exhaust gas cooling to obtain sulfur and exhaust gas. The exhaust gas heated by the sulfur-containing gas is used as a part of the circulating gas. The invention obtains high concentration SO2 and heat by burning H2S, realizes multiple reduction and transformation of SO2 by using reaction gas cycle method, restrains the generation of new by-products by using sulfur-containing by-products in circulating gas, realizes the discharge of sulfur-containing gas up to standard and the efficient recovery of sulfur resources.

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧H2S、碳热还原SO2回收硫资源的装置及工艺
本专利技术属于大气污染物治理及资源化领域，特别是涉及一种焚烧H2S、碳热还原SO2回收硫资源的装置及工艺。
技术介绍
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的过程。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。天然气化工则是以天然气为原料生成化工产品的过程。在油气化工及煤化工中，会产生众多污染物，而H2S是主要的含硫污染物。H2S有剧毒、恶臭、腐蚀设备、使催化剂中毒等缺陷，且直接排放至大气中会产生酸性污染。目前H2S治理技术以克劳斯(Claus)工艺为主。目前使用的Claus工艺，需要多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焚烧H2S、碳热还原SO2回收硫资源的工艺，其特征是，提供H2S焚烧炉、循环流化床碳热还原塔，将油气化工和/或煤化工中生成的富含H2S气体经过H2S焚烧炉焚烧产生1000～1500℃、含5～30％(质量)SO2的高温气体，高温气体与循环气体混合，使高温气体温度降低至600～1000℃后输送至循环流化床碳热还原塔，在循环流化床碳热还原塔中，在碳基还原剂的作用下将SO2还原形成含有硫磺蒸汽和碳基还原剂的混合气体，混合气体经过分离获得循环碳基还原剂和含有硫磺蒸汽的气体，含有硫磺蒸汽的气体经过乏气冷却分离获得液态硫磺和乏气，经过含有硫磺蒸汽的气体加热后的乏气的一部分作为循环气体。

【技术特征摘要】
1.一种焚烧H2S、碳热还原SO2回收硫资源的工艺，其特征是，提供H2S焚烧炉、循环流化床碳热还原塔，将油气化工和/或煤化工中生成的富含H2S气体经过H2S焚烧炉焚烧产生1000～1500℃、含5～30％(质量)SO2的高温气体，高温气体与循环气体混合，使高温气体温度降低至600～1000℃后输送至循环流化床碳热还原塔，在循环流化床碳热还原塔中，在碳基还原剂的作用下将SO2还原形成含有硫磺蒸汽和碳基还原剂的混合气体，混合气体经过分离获得循环碳基还原剂和含有硫磺蒸汽的气体，含有硫磺蒸汽的气体经过乏气冷却分离获得液态硫磺和乏气，经过含有硫磺蒸汽的气体加热后的乏气的一部分作为循环气体。2.如权利要求1所示的工艺，其特征是，经过含有硫磺的气体加热后的乏气的一部分作为调节气体，将调节气体输送至循环流化床碳热还原塔内。3.如权利要求1所示的工艺，其特征是，提供乏气焚烧炉，经过含有硫磺蒸汽的气体加热后的乏气的一部分作为输送气体，输送气体进入乏气焚烧炉内进行焚烧；优选的，所述乏气焚烧炉底部设有空气换热器，焚烧炉内的产生的烟气作为热源在空气换热器对空气进行预热，预热后的空气，一部分进入H2S焚烧炉，另一部分进入乏气焚烧炉；优选的，混合气体经过分离获得的循环碳基还原剂，一部分与输送气体混合后进入乏气焚烧炉内进行焚烧。4.如权利要求1所示的工艺，其特征是，混合气体经过分离获得的循环碳基还原剂，一部分与碳基还原剂混合后进入循环流化床碳热还原塔还原SO2。5.如权利要求1所示的工艺，其特征是，含有硫磺蒸汽的气体经过乏气冷却分离获得液态硫磺和乏气后，硫磺的温度为120～150℃，乏气的温度为130～180℃；或，含有硫磺蒸汽的气体加热后的乏气的温度为300～600℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵希强，马春元，冯太，夏霄，李军，张世珍，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：山东,37