一种中间层合金侧面小角度铣削的铝合金复合板带坯料的生产方法技术

一种中间层合金侧面小角度铣削的铝合金复合板带坯料的生产方法。本发明专利技术涉及一种生产复合材料板带坯料的方法。本发明专利技术是为了解决现有热轧板带坯料边部包覆不均匀，切边废品多，成品率低的问题。方法为：(1)将己铣面的钎焊层铸锭加热，保温后开始热轧并锯切；(2)铣床对芯层铸锭进行大面及小角度侧铣铣面；(3)将两块步骤1所得的钎焊层板材分别装配在步骤2中己铣面的芯层的上下表面，点焊后用钢带捆绑成复合锭；(4)将步骤3中得到的复合锭加热，保温；(5)将步骤4中复合锭进行热轧，得到复合板带坯料卷材。本发明专利技术用于生产复合板带坯料卷材。

Production method of aluminum alloy composite strip blank with middle side alloy side milling at small angle

The invention relates to a production method for aluminum alloy composite strip blank with middle side alloy side milling with small angle. The invention relates to a method for producing composite material strip billets. The invention aims to solve the problems of uneven edge coating, more waste trimming and low yield of existing hot rolled strip billet. The methods are as follows: (1) heating the ingot of brazing layer of self-milling face and starting hot rolling and sawing after heat preservation; (2) milling the ingot of core layer by milling machine with large face and small angle side milling surface; (3) assembling the brazing layer plate obtained from two steps 1 on the upper and lower surfaces of the core layer of self-milling face in step 2 respectively, and binding the composite ingot with steel strip after spot welding; (4) binding the composite ingot with steel strip after spot welding. The composite ingot obtained in step 3 is heated and kept warm; (5) The composite ingot in step 4 is hot rolled to obtain the composite strip blank coil. The invention is used for producing composite plate and strip blank.

【技术实现步骤摘要】
一种中间层合金侧面小角度铣削的铝合金复合板带坯料的生产方法
本专利技术涉及一种生产复合材料板带坯料的方法。
技术介绍
铝合金复合材料为制备空分散热设备原材料，采用钎焊工艺生产，钎焊层合金作为焊接金属，中间层合金作为抗压支撑结构体。因此保证焊接牢固，抗压强度高的前提是包覆层分布均匀。目前生产工艺为中间层合金不进行侧铣。这种生产方法存在的缺陷是：热轧进行复合生产时皮材先变形，并且靠近边部延展变形快，导致边部包覆不均匀。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有热轧板带坯料边部包覆不均匀，切边废品多，成品率低的问题，而提供了一种中间层合金侧面小角度铣削的铝合金复合板带坯料的生产方法。一种中间层合金侧面小角度铣削的铝合金复合板带坯料的生产方法具体是按以下步骤进行的：一、将已铣面钎焊层的铸锭装入加热炉中，将加热炉的温度从室温升至460～480℃，在温度为460～480℃的条件下保温2～10h，保温后开始热轧，轧至45～110mm厚度，自然冷却至室温后采用锯床锯切四边，得到钎焊层板材；二、采用铣床对芯层铸锭的大面和侧面进行铣面，得到已铣面芯层；铣侧面的角度与大面呈5～20°；三、将两块步骤一得到的钎焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间层合金侧面小角度铣削的铝合金复合板带坯料的生产方法，其特征在于中间层合金侧面小角度铣削的铝合金复合板带坯料的生产方法具体是按以下步骤进行的：一、将已铣面钎焊层的铸锭装入加热炉中，将加热炉的温度从室温升至460～480℃，在温度为460～480℃的条件下保温2～10h，保温后开始热轧，轧至45～110mm厚度，自然冷却至室温后采用锯床锯切四边，得到钎焊层板材；二、采用铣床对芯层铸锭的大面和侧面进行铣面，得到已铣面芯层；铣侧面的角度与大面呈5～20°；三、将两块步骤一得到的钎焊层板材装配在已铣面芯层的上表面和下表面，边部点焊后用钢带捆绑成复合锭；四、将复合锭加热至460～480℃后，在...

【技术特征摘要】
1.一种中间层合金侧面小角度铣削的铝合金复合板带坯料的生产方法，其特征在于中间层合金侧面小角度铣削的铝合金复合板带坯料的生产方法具体是按以下步骤进行的：一、将已铣面钎焊层的铸锭装入加热炉中，将加热炉的温度从室温升至460～480℃，在温度为460～480℃的条件下保温2～10h，保温后开始热轧，轧至45～110mm厚度，自然冷却至室温后采用锯床锯切四边，得到钎焊层板材；二、采用铣床对芯层铸锭的大面和侧面进行铣面，得到已铣面芯层；铣侧面的角度与大面呈5～20°；三、将两块步骤一得到的钎焊层板材装配在已铣面芯层的上表面和下表面，边部点焊后用钢带捆绑成复合锭；四、将复合锭加热至460～480℃后，在温度为460～480℃的条件下保温2～10h，得到加热后的复合锭；五、对加热后的复合锭进行热轧，得到复合板带坯料卷材；复合板带坯料卷材的厚度为3.5～8mm。2.根据权利要求1所述的一种中间层合金侧面小角度铣削的铝合金复合板带坯料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉龙，谭树栋，刘海滨，代晓东，姜鹏，田剑洪，陈来利，荣晓晨，初志强，王佳明，石岩，
申请(专利权)人：东北轻合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23