一种用于开料机接板车上加工覆铜板的挡板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于开料机接板车上加工覆铜板的挡板，包括本体组件和放置组件，所述本体组件包括工作台、挡板、滑板、滑块和外接板，所述滑块位于所述工作台的左右两侧外表面，且与所述工作台焊接固定，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述挡板位于所述工作台的上表面，所述滑板位于所述挡板的一端底面，且收容于所述凹槽的内部；工作人员根据覆铜板的宽度，通过两个挡板对覆铜板限位，改善覆铜板放置时，码放不整齐的问题，在工作台的后表面设置有外接板，在外接板的后表面开设有两个贯穿口，工作人员搬运覆铜板时，通过叉车插入贯穿口，把覆铜板放置到放置地点，方便工作人员搬运，给工作人员带来便利。

A baffle for processing copper clad laminate on a feeder plate car

The utility model discloses a baffle used for processing copper clad laminate on the contact plate car of a feeder, which comprises a body component and a placement component. The body component comprises a worktable, a baffle, a slide plate, a slide block and an external plate. The slide block is located on the left and right outer surfaces of the worktable, and is welded and fixed with the worktable. A groove is arranged on the upper surface of the worktable, and the baffle is located on the upper surface of the worktable. The sliding plate is located at the bottom of one end of the baffle and is accommodated in the interior of the groove. According to the width of the copper clad plate, the staff members limit the copper clad plate through two baffles to improve the irregular code placement when the copper clad plate is placed. Question: There are external panels on the back surface of the workbench, and there are two perforations on the back surface of the external panels. When workers move the copper clad panels, they insert the perforations through forklift trucks to place the copper clad panels at the place where they are placed, which is convenient for workers to carry and bring convenience to the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种用于开料机接板车上加工覆铜板的挡板
本技术属于工业加工
，具体涉及一种用于开料机接板车上加工覆铜板的挡板。
技术介绍
覆铜板的挡板，是通过挡板对覆铜板限位，因覆铜板容易滑落，若码放不整齐时，覆铜板的外表面容易产生瑕疵，影响企业生产。原有的开料机接板车上加工覆铜板的挡板，工作人员在挡板上放置覆铜板时，还需额外的工作人员把覆铜板摆放整齐，影响企业发展，给工作人员带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于开料机接板车上加工覆铜板的挡板，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的开料机接板车上加工覆铜板的挡板，工作人员在挡板上放置覆铜板时，还需额外的工作人员把覆铜板摆放整齐，影响企业发展，给工作人员带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于开料机接板车上加工覆铜板的挡板，包括本体组件和放置组件，所述本体组件包括工作台、挡板、滑板、滑块和外接板，所述滑块位于所述工作台的左右两侧外表面，且与所述工作台焊接固定，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述挡板位于所述工作台的上表面，所述滑板位于所述挡板的一端底面，且收容于所述凹槽的内部，所述挡板和所述滑板焊接固定，所述挡板和所述工作台通过所述滑板滑动连接，所述工作台包括硅胶垫和木板，所述工作台的内部开设有容腔，所述硅胶垫收容于所述容腔的内部，且与所述工作台粘接固定，所述木板位于所述工作台的底面，且与所述工作台的底面固定连接，所述工作台的上表面开设有清理槽，所述外接板位于所述工作台的后表面，且与所述工作台固定连接，所述放置组件包括上封板、放置台、下封板和滑轨，所述放置台位于所述工作台的一侧，所述放置台的内侧壁开设有所述滑轨，所述工作台和所述放置台通过所述滑块和所述滑轨滑动连接，所述上封板位于所述放置台的上表面，且与所述放置台固定连接，所述下封板位于所述放置台的底面内侧，且与所述放置台焊接固定。优选的，所述挡板数量为两个，两个所述挡板均对称分布在所述工作台的上表面。优选的，所述外接板的后表面开设有两个贯穿口。优选的，所述滑轨数量为六个，六个所述滑轨均对称分布在所述放置台的内侧壁。优选的，所述本体组件还包括有刻度表，所述刻度表位于所述工作台的上表面靠近所述挡板的前方，且与所述工作台粘接固定与现有技术相比，本技术的有益效果是：在工作台上设置有两个挡板，把刻度表粘接固定到工作台上，工作人员根据覆铜板的宽度，通过两个挡板对覆铜板限位，改善覆铜板放置时，码放不整齐的问题，在工作台的后表面设置有外接板，在外接板的后表面开设有两个贯穿口，工作人员搬运覆铜板时，通过叉车插入贯穿口，把覆铜板放置到放置地点，方便工作人员搬运，给工作人员带来便利。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的木板结构示意图；图3为本技术中的外接板结构示意图；图4为本技术中的放置台结构示意图；图中：10-本体组件、11-工作台、12-挡板、13-刻度表、14-滑板、15-滑块、16-清理槽、17-外接板、20-放置组件、21-上封板、22-放置台、23-下封板、24-滑轨、111-硅胶垫、112-木板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于开料机接板车上加工覆铜板的挡板，包括本体组件10和放置组件20，本体组件10包括工作台11、挡板12、滑板14、滑块15和外接板17，滑块15位于工作台11的左右两侧外表面，且与工作台11焊接固定，工作台11的上表面开设有凹槽，挡板12位于工作台11的上表面，滑板14位于挡板12的一端底面，且收容于凹槽的内部，挡板12和滑板14焊接固定，挡板12和工作台11通过滑板14滑动连接，工作台11包括硅胶垫111和木板112，工作台11的内部开设有容腔，硅胶垫111收容于容腔的内部，且与工作台11粘接固定，木板112位于工作台11的底面，且与工作台11的底面固定连接，工作台11的上表面开设有清理槽16，外接板17位于工作台11的后表面，且与工作台11固定连接，放置组件20包括上封板21、放置台22、下封板23和滑轨24，放置台22位于工作台11的一侧，放置台22的内侧壁开设有滑轨24，工作台11和放置台22通过滑块15和滑轨24滑动连接，上封板21位于放置台22的上表面，且与放置台22固定连接，下封板23位于放置台22的底面内侧，且与放置台22焊接固定。本实施方案中，把工作台11放置到工作地点，工作人员在工作台11上加工覆铜板，在工作台11上设置有两个挡板12，因挡板12和工作台11通过滑板14滑动连接，工作人员滑动挡板12，把刻度表13粘接固定到工作台11上，通过两个挡板12对覆铜板限位，改善覆铜板放置时，码放不整齐的问题，在工作台11上开设有清理槽16，通过清理槽16把加工覆铜板时产生的碎屑收集，把外接板17固定到工作台11的后表面，在外接板17的后表面开设有两个贯穿口，工作人员搬运覆铜板时，通过叉车插入贯穿口，在放置台22的内侧壁设置有滑轨24，因工作台11和放置台22通过滑块15和滑轨24滑动连接，随后工作人员把覆铜板放置到放置台22内，方便工作人员搬运，给工作人员带来便利。进一步的，挡板12数量为两个，两个挡板12均对称分布在工作台11的上表面。本实施例中，工作人员在工作台11上加工覆铜板，在工作台11上设置有两个挡板12，因挡板12和工作台11通过滑板14滑动连接，工作人员滑动挡板12，把刻度表13粘接固定到工作台11上，通过两个挡板12对覆铜板限位，改善覆铜板放置时，码放不整齐的问题。进一步的，外接板17的后表面开设有两个贯穿口。本实施例中，在外接板17的后表面开设有两个贯穿口，工作人员搬运覆铜板时，通过叉车插入贯穿口，把覆铜板放置到放置地点。进一步的，滑轨24数量为六个，六个滑轨24均对称分布在放置台22的内侧壁。本实施例中，滑轨24数量为六个，六个滑轨24均对称分布在放置台22的内侧壁，因工作台11和放置台22通过滑块15和滑轨24滑动连接，随后工作人员把覆铜板放置到放置台22内，方便工作人员搬运，给工作人员带来便利。进一步的，本体组件10还包括有刻度表13，刻度表13位于工作台11的上表面靠近挡板12的前方，且与工作台11粘接固定。本实施例中，因挡板12和工作台11通过滑板14滑动连接，工作人员滑动挡板12，把刻度表13粘接固定到工作台11上，通过两个挡板12对覆铜板限位。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，把工作台11放置到工作地点，工作人员在工作台11上加工覆铜板，在工作台11上设置有两个挡板12，因挡板12和工作台11通过滑板14滑动连接，工作人员滑动挡板12，把刻度表13粘接固定到工作台11上，通过两个挡板12对覆铜板限位，改善覆铜板放置时，码放不整齐的问题，在工作台11上开设有清理槽16，通过清理槽16把加工覆铜板时产生的碎屑收集，把外接板17固定到工作台11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于开料机接板车上加工覆铜板的挡板，其特征在于：包括本体组件(10)和放置组件(20)，所述本体组件(10)包括工作台(11)、挡板(12)、滑板(14)、滑块(15)和外接板(17)，所述滑块(15)位于所述工作台(11)的左右两侧外表面，且与所述工作台(11)焊接固定，所述工作台(11)的上表面开设有凹槽，所述挡板(12)位于所述工作台(11)的上表面，所述滑板(14)位于所述挡板(12)的一端底面，且收容于所述凹槽的内部，所述挡板(12)和所述滑板(14)焊接固定，所述挡板(12)和所述工作台(11)通过所述滑板(14)滑动连接，所述工作台(11)包括硅胶垫(111)和木板(112)，所述工作台(11)的内部开设有容腔，所述硅胶垫(111)收容于所述容腔的内部，且与所述工作台(11)粘接固定，所述木板(112)位于所述工作台(11)的底面，且与所述工作台(11)的底面固定连接，所述工作台(11)的上表面开设有清理槽(16)，所述外接板(17)位于所述工作台(11)的后表面，且与所述工作台(11)固定连接，所述放置组件(20)包括上封板(21)、放置台(22)、下封板(23)和滑轨(24)，所述放置台(22)位于所述工作台(11)的一侧，所述放置台(22)的内侧壁开设有所述滑轨(24)，所述工作台(11)和所述放置台(22)通过所述滑块(15)和所述滑轨(24)滑动连接，所述上封板(21)位于所述放置台(22)的上表面，且与所述放置台(22)固定连接，所述下封板(23)位于所述放置台(22)的底面内侧，且与所述放置台(22)焊接固定。...

【技术特征摘要】
1.一种用于开料机接板车上加工覆铜板的挡板，其特征在于：包括本体组件(10)和放置组件(20)，所述本体组件(10)包括工作台(11)、挡板(12)、滑板(14)、滑块(15)和外接板(17)，所述滑块(15)位于所述工作台(11)的左右两侧外表面，且与所述工作台(11)焊接固定，所述工作台(11)的上表面开设有凹槽，所述挡板(12)位于所述工作台(11)的上表面，所述滑板(14)位于所述挡板(12)的一端底面，且收容于所述凹槽的内部，所述挡板(12)和所述滑板(14)焊接固定，所述挡板(12)和所述工作台(11)通过所述滑板(14)滑动连接，所述工作台(11)包括硅胶垫(111)和木板(112)，所述工作台(11)的内部开设有容腔，所述硅胶垫(111)收容于所述容腔的内部，且与所述工作台(11)粘接固定，所述木板(112)位于所述工作台(11)的底面，且与所述工作台(11)的底面固定连接，所述工作台(11)的上表面开设有清理槽(16)，所述外接板(17)位于所述工作台(11)的后表面，且与所述工作台(11)固定连接，所述放置组件(20)包括上封板(21)、放置台(22)、下封板(23)和滑轨(24)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟，
申请(专利权)人：惠州市连盟压合电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44