一种金刚磨具焊槽加工成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金刚磨具加工领域，特别是涉及一种金刚磨具焊槽加工成型装置，包括旋转开槽机构、升降架板组件、开槽驱动组件、滑动座板组件和开槽工件台组件，所述旋转开槽机构包括固定架板、旋转轴杆、压缩弹簧、圆盘座、外螺纹调节杆、矩形导杆、开槽刀架和开槽刀本体；所述旋转轴杆转动配合连接在固定架板的右端，旋转轴杆的下端固定连接圆盘座；所述外螺纹调节杆通过螺纹连接在圆盘座上，所述外螺纹旋转杆的一端通过螺钉连接旋拧盘，外螺纹旋转杆的另一端通过带有轴承的轴承座连接在开槽刀架上。本实用新型专利技术的内部设有旋转开槽机构，旋转开槽机构可以进行转动，便于对金刚磨具的不同的位置进行开槽处理。

Welding groove forming and forming device for diamond grinding tool

The utility model relates to the field of diamond abrasive tool processing, in particular to a diamond abrasive tool welding groove processing and shaping device, which comprises a rotating grooving mechanism, a lifting frame plate component, a grooving driving component, a sliding seat plate component and a grooving workbench component. The rotating grooving mechanism comprises a fixed frame plate, a rotating shaft rod, a compression spring, etc. Disc base, external thread adjusting rod, rectangular guide rod, slotting tool holder and slotting tool body; the rotating shaft rod is connected with the right end of the fixed frame plate, and the lower end of the rotating shaft rod is fixed with the disc base; the external thread adjusting rod is connected with the disc base through thread, and one end of the external thread rotating rod is connected with the disc base through screw. The other end of the external thread rotating rod is connected to the slotted tool holder through a bearing seat with bearings. The inner part of the utility model is provided with a rotating slotting mechanism, which can rotate and is convenient for slotting different positions of diamond abrasives.

【技术实现步骤摘要】
一种金刚磨具焊槽加工成型装置
本技术涉及金刚磨具加工领域，特别是涉及一种金刚磨具焊槽加工成型装置。
技术介绍
在金刚磨具进行加工时，往往需要进行开槽处理，对金刚磨具开槽可以有效提高金刚磨具在焊接加工过程中的焊接效率，一般方法为使用开槽辊在物料的表面反复磋磨，直到完成开槽操作，此方法开槽精度较低；因此，目前还可使用开槽机进行开槽，精度较高，但是现有技术中的开槽机的购入成本相对较高，且现有技术中的开槽装置开槽效率较低，无法进行开槽深度的调节，不便于对槽孔的大小进行调节，不便于安装待开槽的模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金刚磨具焊槽加工成型装置，可以有效解决现有技术中的问题；本技术的内部设有旋转开槽机构，旋转开槽机构可以进行转动，便于对金刚磨具的不同的位置进行开槽处理，本技术的内部设有升降架板组件，可以对旋转开槽机构的高度进行调节，便于其适用于不同高度的金刚磨具；本技术的内部设有滑动座板组件，便于调节开槽工件台组件的位置，方便对较大体积的金刚磨具的安装；本技术内部的开槽工件台组件为可以进行高度调节的工件台，可以通过调节开槽工件台组件上的金刚磨具的高度来调节旋转开槽机构进行开槽的深度。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种金刚磨具焊槽加工成型装置，包括旋转开槽机构、升降架板组件、开槽驱动组件、滑动座板组件和开槽工件台组件，所述旋转开槽机构包括固定架板、旋转轴杆、压缩弹簧、圆盘座、外螺纹调节杆、矩形导杆、开槽刀架和开槽刀本体；所述旋转轴杆转动配合连接在固定架板的右端，旋转轴杆的下端固定连接圆盘座；所述外螺纹调节杆通过螺纹连接在圆盘座上，所述外螺纹旋转杆的一端通过螺钉连接旋拧盘，外螺纹旋转杆的另一端通过带有轴承的轴承座连接在开槽刀架上；所述开槽刀架上设有上下贯穿的安装孔，所述开槽刀本体通过螺栓连接在开槽刀架的安装孔内；所述矩形导杆滑动配合连接在圆盘座上，矩形导杆的一端固定连接在开槽刀架的下端；所述旋转轴杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧设置在圆盘座和固定架板之间；所述升降架板组件包括竖架板、矩形滑槽、T形滑块、高度调节螺杆和高度调节盘；所述竖架板的上端设有矩形滑槽，矩形滑槽的内侧滑动配合连接T形滑块，T形滑块的左端贴合在竖架板的左侧面上，T形滑块的右端通过螺钉连接固定架板；所述T形滑块通过螺纹连接在高度调节螺杆上，高度调节螺杆的上端和下端分别通过带有轴承的轴承座连接在竖架板上；所述高度调节螺杆的顶端通过螺钉连接高度调节盘；所述开槽驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、齿条板、限位挡板和电机座板；所述驱动电机通过螺钉连接在电机座板上，电机座板通过螺钉连接在竖架板上；所述驱动电机的输出轴上固定连接驱动齿轮；所述驱动齿轮啮合连接齿条板右侧面上的齿条齿；所述齿条板的右侧面上固定连接上下两块限位挡板，两块限位挡板分别设置在驱动齿轮的上端和下端；所述驱动电机通过导线连接电源和控制开关；所述齿条板的顶端通过螺栓连接固定架板；所述滑动座板组件包括滑动座本体、横板、L形支撑板和定位螺栓；所述滑动座本体滑动配合连接在横板上；所述横板的左端固定连接在竖架板上，横板的右端固定连接在L形支撑板的竖板上；所述L形支撑板的左端固定连接在竖架板上，L形支撑板设置在横板的下端；所述滑动座本体上通过螺纹连接定位螺栓，定位螺栓的下端抵在横板上；所述开槽工件台组件包括圆形工件台、中心轴、外螺纹高度调节杆、拧动板和内螺纹收纳管；所述圆形工件台固定连接在外螺纹高度调节杆的顶端，圆形工件台的顶面上通过螺钉连接中心轴；所述外螺纹高度调节杆的上端固定连接拧动板；所述外螺纹高度调节杆的下端通过螺纹连接在内螺纹收纳管的内侧；所述内螺纹收纳管的底端固定连接在滑动座本体上。所述矩形导杆上设有刻度线。所述旋转轴杆上通过螺纹连接上下两个轴向挡圈，两个轴向挡圈分别贴合在固定架板的顶面和底面上。本技术的有益效果：本技术的一种金刚磨具焊槽加工成型装置，可以有效解决现有技术中的问题；本技术的内部设有旋转开槽机构，旋转开槽机构可以进行转动，便于对金刚磨具的不同的位置进行开槽处理，本技术的内部设有升降架板组件，可以对旋转开槽机构的高度进行调节，便于其适用于不同高度的金刚磨具；本技术的内部设有滑动座板组件，便于调节开槽工件台组件的位置，方便对较大体积的金刚磨具的安装；本技术内部的开槽工件台组件为可以进行高度调节的工件台，可以通过调节开槽工件台组件上的金刚磨具的高度来调节旋转开槽机构进行开槽的深度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图一；图2是本技术的整体结构示意图二；图3是本技术内部的旋转开槽机构的结构示意图；图4是本技术内部的升降架板组件的结构示意图；图5是本技术内部的开槽驱动组件的结构示意图；图6是本技术内部的滑动座板组件的结构示意图；图7是本技术内部的开槽工件台组件的结构示意图。图中：旋转开槽机构1；固定架板1-1；旋转轴杆1-2；压缩弹簧1-3；圆盘座1-4；外螺纹调节杆1-5；矩形导杆1-6；开槽刀架1-7；开槽刀本体1-8；升降架板组件2；竖架板2-1；矩形滑槽2-2；T形滑块2-3；高度调节螺杆2-4；高度调节盘2-5；开槽驱动组件3；驱动电机3-1；驱动齿轮3-2；齿条板3-3；限位挡板3-4；电机座板3-5；滑动座板组件4；滑动座本体4-1；横板4-2；L形支撑板4-3；定位螺栓4-4；开槽工件台组件5；圆形工件台5-1；中心轴5-2；外螺纹高度调节杆5-3；拧动板5-4；内螺纹收纳管5-5。具体实施方式下面结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。具体实施方式一：如图1-7所示，一种金刚磨具焊槽加工成型装置，包括旋转开槽机构1、升降架板组件2、开槽驱动组件3、滑动座板组件4和开槽工件台组件5，所述旋转开槽机构1包括固定架板1-1、旋转轴杆1-2、压缩弹簧1-3、圆盘座1-4、外螺纹调节杆1-5、矩形导杆1-6、开槽刀架1-7和开槽刀本体1-8；所述旋转轴杆1-2转动配合连接在固定架板1-1的右端，旋转轴杆1-2的下端固定连接圆盘座1-4；所述外螺纹调节杆1-5通过螺纹连接在圆盘座1-4上，所述外螺纹旋转杆的一端通过螺钉连接旋拧盘，外螺纹旋转杆的另一端通过带有轴承的轴承座连接在开槽刀架1-7上；所述开槽刀架1-7上设有上下贯穿的安装孔，所述开槽刀本体1-8通过螺栓连接在开槽刀架1-7的安装孔内；所述矩形导杆1-6滑动配合连接在圆盘座1-4上，矩形导杆1-6的一端固定连接在开槽刀架1-7的下端；所述旋转轴杆1-2上套有压缩弹簧1-3，压缩弹簧1-3设置在圆盘座1-4和固定架板1-1之间；本技术的一种金刚磨具焊槽加工成型装置，在使用时，可以首先将待进行开槽的金刚磨具放置在开槽工件台组件5上，本技术内部设有用于对金刚磨具进行开槽的旋转开槽机构1，旋转开槽机构1可以进行转动，便于对金刚磨具的不同的位置进行开槽处理，本技术的内部设有升降架板组件2，可以对旋转开槽机构1的高度进行调节，便于其适用于不同高度的金刚磨具；本技术的内部设有滑动座板组件4，便于调节开槽工件台组件5的位置，方便对较大体积的金刚磨具的安装；本技术内部的开槽工件台组件5为可以进行高度调节的工件台，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚磨具焊槽加工成型装置，包括旋转开槽机构（1）、升降架板组件（2）、开槽驱动组件（3）、滑动座板组件（4）和开槽工件台组件（5），其特征在于：所述旋转开槽机构（1）包括固定架板（1‑1）、旋转轴杆（1‑2）、压缩弹簧（1‑3）、圆盘座（1‑4）、外螺纹调节杆（1‑5）、矩形导杆（1‑6）、开槽刀架（1‑7）和开槽刀本体（1‑8）；所述旋转轴杆（1‑2）转动配合连接在固定架板（1‑1）的右端，旋转轴杆（1‑2）的下端固定连接圆盘座（1‑4）；所述外螺纹调节杆（1‑5）通过螺纹连接在圆盘座（1‑4）上，所述外螺纹旋转杆的一端通过螺钉连接旋拧盘，外螺纹旋转杆的另一端通过带有轴承的轴承座连接在开槽刀架（1‑7）上；所述开槽刀架（1‑7）上设有上下贯穿的安装孔，所述开槽刀本体（1‑8）通过螺栓连接在开槽刀架（1‑7）的安装孔内；所述矩形导杆（1‑6）滑动配合连接在圆盘座（1‑4）上，矩形导杆（1‑6）的一端固定连接在开槽刀架（1‑7）的下端；所述旋转轴杆（1‑2）上套有压缩弹簧（1‑3），压缩弹簧（1‑3）设置在圆盘座（1‑4）和固定架板（1‑1）之间；所述升降架板组件（2）包括竖架板（2‑1）、矩形滑槽（2‑2）、T形滑块（2‑3）、高度调节螺杆（2‑4）和高度调节盘（2‑5）；所述竖架板（2‑1）上设有矩形滑槽（2‑2），矩形滑槽（2‑2）的内侧滑动配合连接T形滑块（2‑3），T形滑块（2‑3）的左端贴合在竖架板（2‑1）的左侧面上，T形滑块（2‑3）的右端通过螺钉连接固定架板（1‑1）；所述T形滑块（2‑3）通过螺纹连接在高度调节螺杆（2‑4）上，高度调节螺杆（2‑4）的上端和下端分别通过带有轴承的轴承座连接在竖架板（2‑1）上；所述高度调节螺杆（2‑4）的顶端通过螺钉连接高度调节盘（2‑5）；所述开槽驱动组件（3）包括驱动电机（3‑1）、驱动齿轮（3‑2）、齿条板（3‑3）、限位挡板（3‑4）和电机座板（3‑5）；所述驱动电机（3‑1）通过螺钉连接在电机座板（3‑5）上，电机座板（3‑5）通过螺钉连接在竖架板（2‑1）上；所述驱动电机（3‑1）的输出轴上固定连接驱动齿轮（3‑2）；所述驱动齿轮（3‑2）啮合连接齿条板（3‑3）右侧面上的齿条齿；所述齿条板（3‑3）的右侧面上固定连接上下两块限位挡板（3‑4），两块限位挡板（3‑4）分别设置在驱动齿轮（3‑2）的上端和下端；所述驱动电机（3‑1）通过导线连接电源和控制开关；所述齿条板（3‑3）的顶端通过螺栓连接固定架板（1‑1）；所述滑动座板组件（4）包括滑动座本体（4‑1）、横板（4‑2）、L形支撑板（4‑3）和定位螺栓（4‑4）；所述滑动座本体（4‑1）滑动配合连接在横板（4‑2）上；所述横板（4‑2）的左端固定连接在竖架板（2‑1）上，横板（4‑2）的右端固定连接在L形支撑板（4‑3）的竖板上；所述L形支撑板（4‑3）的左端固定连接在竖架板（2‑1）上，L形支撑板（4‑3）设置在横板（4‑2）的下端；所述滑动座本体（4‑1）上通过螺纹连接定位螺栓（4‑4），定位螺栓（4‑4）的下端抵在横板（4‑2）上；所述开槽工件台组件（5）包括圆形工件台（5‑1）、中心轴（5‑2）、外螺纹高度调节杆（5‑3）、拧动板（5‑4）和内螺纹收纳管（5‑5）；所述圆形工件台（5‑1）固定连接在外螺纹高度调节杆（5‑3）的顶端，圆形工件台（5‑1）的顶面上通过螺钉连接中心轴（5‑2）；所述外螺纹高度调节杆（5‑3）的上端固定连接拧动板（5‑4）；所述外螺纹高度调节杆（5‑3）的下端通过螺纹连接在内螺纹收纳管（5‑5）的内侧；所述内螺纹收纳管（5‑5）固定连接在滑动座本体（4‑1）上。...

【技术特征摘要】
1.一种金刚磨具焊槽加工成型装置，包括旋转开槽机构（1）、升降架板组件（2）、开槽驱动组件（3）、滑动座板组件（4）和开槽工件台组件（5），其特征在于：所述旋转开槽机构（1）包括固定架板（1-1）、旋转轴杆（1-2）、压缩弹簧（1-3）、圆盘座（1-4）、外螺纹调节杆（1-5）、矩形导杆（1-6）、开槽刀架（1-7）和开槽刀本体（1-8）；所述旋转轴杆（1-2）转动配合连接在固定架板（1-1）的右端，旋转轴杆（1-2）的下端固定连接圆盘座（1-4）；所述外螺纹调节杆（1-5）通过螺纹连接在圆盘座（1-4）上，所述外螺纹旋转杆的一端通过螺钉连接旋拧盘，外螺纹旋转杆的另一端通过带有轴承的轴承座连接在开槽刀架（1-7）上；所述开槽刀架（1-7）上设有上下贯穿的安装孔，所述开槽刀本体（1-8）通过螺栓连接在开槽刀架（1-7）的安装孔内；所述矩形导杆（1-6）滑动配合连接在圆盘座（1-4）上，矩形导杆（1-6）的一端固定连接在开槽刀架（1-7）的下端；所述旋转轴杆（1-2）上套有压缩弹簧（1-3），压缩弹簧（1-3）设置在圆盘座（1-4）和固定架板（1-1）之间；所述升降架板组件（2）包括竖架板（2-1）、矩形滑槽（2-2）、T形滑块（2-3）、高度调节螺杆（2-4）和高度调节盘（2-5）；所述竖架板（2-1）上设有矩形滑槽（2-2），矩形滑槽（2-2）的内侧滑动配合连接T形滑块（2-3），T形滑块（2-3）的左端贴合在竖架板（2-1）的左侧面上，T形滑块（2-3）的右端通过螺钉连接固定架板（1-1）；所述T形滑块（2-3）通过螺纹连接在高度调节螺杆（2-4）上，高度调节螺杆（2-4）的上端和下端分别通过带有轴承的轴承座连接在竖架板（2-1）上；所述高度调节螺杆（2-4）的顶端通过螺钉连接高度调节盘（2-5）；所述开槽驱动组件（3）包括驱动电机（3-1）、驱动齿轮（3-2）、齿条板（3-3）、限位挡板（3-4）和电机座板（3-5）；所述驱动电机（3-1）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏坚，
申请(专利权)人：佛山市南海区华盛磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44