一种塑料电镀制品的退镀方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料电镀制品的退镀方法，包括如下步骤：(1)将三氯化铁溶液与塑料电镀制品混合充分，以溶解其中的铜和镍；(2)将步骤(1)所得物料中的塑料及铬经过滤去除，得滤液；(3)将步骤(2)所得物料送入阴离子膜电解装置的阴极进行电解，同时从阴离子膜电解装置的阳极流出，得电解透过液；(4)将上述电解透过液返回步骤(1)与所述塑料电镀制品混合充分，并重复步骤(1)至步骤(3)直至电解透过液中的镍的含量超过30wt％；(5)将步骤(4)的镍的含量超过30wt％的电解透过液通过铁碳微电解得到铁镍混合物以及氯化亚铁溶液；(6)将步骤(5)所得的氯化亚铁溶液中的氯化亚铁用电解食盐产生的氯气反应生成三氯化铁和氢氧化钠，以回收并重复使用。

A stripping method for plastic electroplated products

The invention discloses a stripping method for plastics electroplated products, which comprises the following steps: (1) mixing the ferric chloride solution with the plastics electroplated products sufficiently to dissolve copper and nickel; (2) filtering the plastics and chromium from the obtained materials to obtain the filtrate; (3) feeding the obtained materials into the anionic membrane electrolysis; (2) adding the materials into the anionic membrane electrolysis process. The cathode of the device is electrolyzed and the electrolytic penetration solution is obtained from the anode of the anion membrane electrolysis device; (4) the electrolytic penetration solution is returned to the step (1) the plastic electroplating product is fully mixed, and the steps (1) to the step (3) are repeated until the nickel content in the electrolytic penetration solution exceeds 30 wt%; (5) the nickel content in the step (4) Ferric-nickel mixture and ferrous chloride solution were obtained by iron-carbon micro-electrolysis in the electrolyte of more than 30 wt%. (6) Ferrous chloride in the ferrous chloride solution obtained by step (5) was reacted with chlorine produced by electrolytic salt to produce ferric chloride and sodium hydroxide for recovery and reuse.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料电镀制品的退镀方法
本专利技术属于塑料电镀制品处理
，具体涉及一种塑料电镀制品的退镀方法。
技术介绍
与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，但当塑料电镀制品需要进行退镀回收时，则存在不少难以解决的技术问题。具体的，目前国内在退镀塑料电镀制品大都使用硫酸加双氧水工艺，此工艺对塑料表面破坏严重(强酸、强氧化剂)，且退镀好的溶液所含金属不好分离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种塑料电镀制品的退镀方法。本专利技术的技术方案如下：一种塑料电镀制品的退镀方法，包括如下步骤：(1)将三氯化铁溶液与破碎至直径1.0～1.3cm的塑料电镀制品混合充分1.5～2.5h，以溶解其中的铜和镍，而其中的塑料和铬不溶解，上述三氯化铁溶液的浓度为30～35wt％，三氯化铁溶液与塑料电镀制品的质量比为4.5～5.1∶1；(2)将步骤(1)所得物料中的塑料及铬于55～65℃经过滤去除，得滤渣和滤液，滤渣经密度分离得塑料和铬；(3)将步骤(2)所得物料以290～310kg/h的流速送入阴离子膜电解装置的阴极进行电解，得到铜粉和氯化亚铁与氯化镍的混合溶液，同时氯化亚铁与氯化镍的混合溶液以相同的流速从阴离子膜电解装置的阳极流出，得电解透过液；上述电解的温度为38～42℃，电压为4.5～5.5V；(4)将上述电解透过液返回步骤(1)与所述塑料电镀制品混合充分，并重复步骤(1)至步骤(3)直至电解透过液中的镍的含量超过30wt％；(5)将步骤(4)的镍的含量超过30wt％的电解透过液于78～82℃通过铁碳微电解得到铁镍混合物以及氯化亚铁溶液；(6)将步骤(5)所得的氯化亚铁溶液中的氯化亚铁用电解食盐产生的氯气反应生成三氯化铁和氢氧化钠，以回收并重复使用。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述步骤(1)为：将三氯化铁溶液与破碎至直径1.2cm的塑料电镀制品混合充分1.5h，以溶解其中的铜和镍，而其中的塑料和铬不溶解，上述三氯化铁溶液的浓度为30wt％，三氯化铁溶液与塑料电镀制品的质量比为5∶1。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述步骤(2)为：将步骤(1)所得物料中的塑料及铬于60℃经过滤去除，得滤渣和滤液，滤渣经密度分离得塑料和铬。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述步骤(3)为：将步骤(2)所得物料以300kg/h的流速送入阴离子膜电解装置的阴极进行电解，得到铜粉和氯化亚铁与氯化镍的混合溶液，同时氯化亚铁与氯化镍的混合溶液以相同的流速从阴离子膜电解装置的阳极流出，得电解透过液；上述电解的温度为40℃，电压为5V。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述步骤(5)为：将步骤(4)的镍的含量超过30wt％的电解透过液于80℃通过铁碳微电解得到铁镍混合物以及氯化亚铁溶液。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述步骤(5)中的铁碳微电解的铁和碳的质量比为2～3∶1。进一步优选的，所述步骤(5)中的铁碳微电解的铁和碳的质量比为2∶1。本专利技术的有益效果：1、本专利技术的退镀方法所生产出来的塑料没破坏情况。2、本专利技术退镀出来的金属分离清楚，价值高。3、本专利技术中的所有化学溶液均可循环使用，没有废气、废水排放的问题，是一种环保的退镀新工艺。附图说明图1为本专利技术实施例1步骤(2)所得塑料的照片。具体实施方式以下通过具体实施方式结合附图对本专利技术的技术方案进行进一步的说明和描述。实施例1：一种塑料电镀制品的退镀方法，包括如下步骤：(1)将三氯化铁溶液与破碎至直径1.0～1.2cm的塑料电镀制品混合充分1.5h(每隔半小时搅动一次以浸润均匀)，以溶解其中的铜和镍，而其中的塑料和铬不溶解，上述三氯化铁溶液的浓度为30wt％，三氯化铁溶液与塑料电镀制品的质量比为5∶1；(2)将步骤(1)所得物料中的塑料及铬于60℃经过滤去除，得滤渣和滤液，滤渣经密度分离得塑料(如图1所示)和铬(纯度在99％以上)；(3)将步骤(2)所得物料以300kg/h的流速送入阴离子膜电解装置的阴极进行电解，得到铜粉(纯度在99％以上)和氯化亚铁与氯化镍的混合溶液，同时氯化亚铁与氯化镍的混合溶液以相同的流速从阴离子膜电解装置的阳极流出，得电解透过液；上述电解的温度为40℃，电压为5V；(4)将上述电解透过液返回步骤(1)与所述塑料电镀制品混合充分，并重复步骤(1)至步骤(3)直至电解透过液中的镍的含量超过30wt％；(5)将步骤(4)的镍的含量超过30wt％的电解透过液于80℃通过铁碳微电解(铁和碳的质量比为2∶1)得到铁镍混合物(镍含量为50～60％)以及氯化亚铁溶液；(6)将步骤(5)所得的氯化亚铁溶液中的氯化亚铁用电解食盐产生的氯气反应生成三氯化铁和氢氧化钠，以回收并重复使用。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，故不能依此限定本专利技术实施的范围，即依本专利技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本专利技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料电镀制品的退镀方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将三氯化铁溶液与破碎至直径1.0～1.3cm的塑料电镀制品混合充分1.5～2.5h，以溶解其中的铜和镍，而其中的塑料和铬不溶解，上述三氯化铁溶液的浓度为30～35wt％，三氯化铁溶液与塑料电镀制品的质量比为4.5～5.1∶1；(2)将步骤(1)所得物料中的塑料及铬于55～65℃经过滤去除，得滤渣和滤液，滤渣经密度分离得塑料和铬；(3)将步骤(2)所得物料以290～310kg/h的流速送入阴离子膜电解装置的阴极进行电解，得到铜粉和氯化亚铁与氯化镍的混合溶液，同时氯化亚铁与氯化镍的混合溶液以相同的流速从阴离子膜电解装置的阳极流出，得电解透过液；上述电解的温度为38～42℃，电压为4.5～5.5V；(4)将上述电解透过液返回步骤(1)与所述塑料电镀制品混合充分，并重复步骤(1)至步骤(3)直至电解透过液中的镍的含量超过30wt％；(5)将步骤(4)的镍的含量超过30wt％的电解透过液于78～82℃通过铁碳微电解得到铁镍混合物以及氯化亚铁溶液；(6)将步骤(5)所得的氯化亚铁溶液中的氯化亚铁用电解食盐产生的氯气反应生成三氯化铁和氢氧化钠，以回收并重复使用。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料电镀制品的退镀方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将三氯化铁溶液与破碎至直径1.0～1.3cm的塑料电镀制品混合充分1.5～2.5h，以溶解其中的铜和镍，而其中的塑料和铬不溶解，上述三氯化铁溶液的浓度为30～35wt％，三氯化铁溶液与塑料电镀制品的质量比为4.5～5.1∶1；(2)将步骤(1)所得物料中的塑料及铬于55～65℃经过滤去除，得滤渣和滤液，滤渣经密度分离得塑料和铬；(3)将步骤(2)所得物料以290～310kg/h的流速送入阴离子膜电解装置的阴极进行电解，得到铜粉和氯化亚铁与氯化镍的混合溶液，同时氯化亚铁与氯化镍的混合溶液以相同的流速从阴离子膜电解装置的阳极流出，得电解透过液；上述电解的温度为38～42℃，电压为4.5～5.5V；(4)将上述电解透过液返回步骤(1)与所述塑料电镀制品混合充分，并重复步骤(1)至步骤(3)直至电解透过液中的镍的含量超过30wt％；(5)将步骤(4)的镍的含量超过30wt％的电解透过液于78～82℃通过铁碳微电解得到铁镍混合物以及氯化亚铁溶液；(6)将步骤(5)所得的氯化亚铁溶液中的氯化亚铁用电解食盐产生的氯气反应生成三氯化铁和氢氧化钠，以回收并重复使用。2.如权利要求1所述的退...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃建，
申请(专利权)人：王跃建，
类型：发明
国别省市：福建,35