一种板材激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材激光切割机，包括机架，所述机架的顶端焊接有工作箱，所述工作箱的顶端连接有移动座，所述移动座的一侧外壁上焊接有第二导轨，所述第二导轨远离移动座的一侧开设有第二齿槽，且第二导轨通过卡槽与高度调节座卡合连接，所述高度调节座的内部安装有转动齿轮和第三电机，本实用新型专利技术设置了高度调节座、第二齿槽、第二导轨、卡槽、转动齿轮和第三电机，调节激光切割头与工作台之间的距离时，第三电机处于工作状态，第三电机通过转轴带动转动齿轮转动，转动齿轮在转动的过程中与第二齿槽啮合，从而带动高度调节座沿第二导轨的方向上下移动，实现调节激光切割头与工作台之间距离的目的。

A laser cutting machine for sheet metal

The utility model discloses a plate laser cutting machine, which comprises a frame, the top of the frame is welded with a working box, the top of the working box is connected with a movable seat, the outer wall of the movable seat is welded with a second guide rail, and the second guide rail is provided on the side far from the movable seat, and the second guide rail is through. The utility model has a height adjusting seat, a second gear slot, a second guide rail, a chuck slot, a rotating gear and a third motor. When adjusting the distance between the laser cutting head and the worktable, the third motor is in operation. In the working state, the third motor drives the rotating gear to rotate through the rotating shaft, and the rotating gear meshes with the second slot in the rotating process, thus driving the height adjusting seat to move up and down along the direction of the second guide rail, realizing the purpose of adjusting the distance between the laser cutting head and the worktable.

【技术实现步骤摘要】
一种板材激光切割机
本技术属于激光切割机
，具体涉及一种板材激光切割机。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。但是,市场现有的板材激光切割机在使用时不便于调节激光切割头与工作台之间的距离，不利于切割不同厚度的板材，而且激光切割头的运动结构也不够稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材激光切割机，以解决现有的不便于调节激光切割头与工作台之间的距离和激光切割头的运动结构不够稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材激光切割机，包括机架，所述机架的顶端焊接有工作箱，所述工作箱的顶端连接有移动座，所述移动座的一侧外壁上焊接有第二导轨，所述第二导轨远离移动座的一侧开设有第二齿槽，且第二导轨通过卡槽与高度调节座卡合连接，所述高度调节座的内部安装有转动齿轮和第三电机，所述转动齿轮位于第三电机的一侧，且转动齿轮与第二齿槽啮合连接。优选的，所述移动座靠近工作箱的一侧外壁上开设有第一齿槽，且移动座外壁上位于第一齿槽两侧的位置处均焊接有滑块，所述移动座与工作箱通过滑块和滑槽滑动连接。优选的，所述工作箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧通过转轴转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮相邻于第二电机的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮与第一齿槽啮合连接。优选的，所述高度调节座远离移动座的一侧焊接有横架，所述横架的一侧外壁上安装有第一导轨，且横架的外壁上套设有激光切割头，所述激光切割头的内部安装有第一电机。优选的，所述机架顶端位于工作箱一侧的位置处焊接有控制箱，所述控制箱的一侧外壁上安装有操作面板，且控制箱的内部安装有PLC控制器。优选的，所述工作箱的顶端安装有工作台，所述第一电机、激光切割头、操作面板、第二电机和第三电机均与PLC控制器电性连接。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了高度调节座、第二齿槽、第二导轨、卡槽、转动齿轮和第三电机，调节激光切割头与工作台之间的距离时，第三电机处于工作状态，第三电机通过转轴带动转动齿轮转动，转动齿轮在转动的过程中与第二齿槽啮合，从而带动高度调节座沿第二导轨的方向上下移动，实现调节激光切割头与工作台之间距离的目的，高度调节座在移动时，通过第二导轨与卡槽之间的卡合限定高度调节座的横向位置，从而避免高度调节座脱落,该结构便于实现激光切割头与工作台之间距离的调节，以适用于各种不同厚度的板材的切割。(2)本技术设置了第一电机、主动齿轮、从动齿轮、滑槽、滑块和第一齿槽，移动座移动时，第二电机处于工作状态，第二电机通过转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮通过啮合传动带动从动齿轮转动，从动齿轮与第一齿槽啮合，从而带动移动座横向移动，同时移动座在移动时带动滑块在滑槽内移动，进一步保证移动座移动的稳定性，从而实现激光切割头的多方位运动，便于应用于不同的切割需求。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的A处放大图；图4为本技术的B处放大图；图5为本技术的电路框图；图中：1-移动座、2-高度调节座、3-横架、4-第一电机、5-激光切割头、6-工作台、7-操作面板、8-PLC控制器、9-控制箱、10-机架、11-工作箱、12-第二电机、13-主动齿轮、14-从动齿轮、15-滑槽、16-第一导轨、17-滑块、18-第一齿槽、19-第二齿槽、20-第二导轨、21-卡槽、22-转动齿轮、23-第三电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供如下技术方案：一种板材激光切割机，包括机架10，机架10的顶端焊接有工作箱11，工作箱11的顶端连接有移动座1，移动座1的一侧外壁上焊接有第二导轨20，第二导轨20远离移动座1的一侧开设有第二齿槽19，且第二导轨20通过卡槽21与高度调节座2卡合连接，高度调节座2的内部安装有转动齿轮22和第三电机23，转动齿轮22位于第三电机23的一侧，且转动齿轮22与第二齿槽19啮合连接，调节激光切割头与工作台之间的距离时，第三电机23处于工作状态，第三电机23通过转轴带动转动齿轮22转动，转动齿轮22在转动的过程中与第二齿槽19啮合，从而带动高度调节座2沿第二导轨20的方向上下移动，实现调节激光切割头与工作台之间距离的目的，高度调节座2在移动时，通过第二导轨20与卡槽21之间的卡合限定高度调节座2的横向位置，从而避免高度调节座2脱落。本技术中，优选的，移动座1靠近工作箱11的一侧外壁上开设有第一齿槽18，且移动座1外壁上位于第一齿槽18两侧的位置处均焊接有滑块17，移动座1与工作箱11通过滑块17和滑槽15滑动连接，移动座1在移动时带动滑块17在滑槽15内移动，进一步保证移动座1移动的稳定性。本技术中，优选的，工作箱11的内部安装有第二电机12，第二电机12的一侧通过转轴转动连接有主动齿轮13，主动齿轮13相邻于第二电机12的一侧啮合连接有从动齿轮14，从动齿轮14与第一齿槽18啮合连接，移动座1移动时，第二电机12处于工作状态，第二电机12通过转轴带动主动齿轮13转动，主动齿轮13与从动齿轮14通过啮合传动带动从动齿轮14转动，从动齿轮14与第一齿槽18啮合，从而带动移动座1横向移动。本技术中，优选的，高度调节座2远离移动座1的一侧焊接有横架3，横架3的一侧外壁上安装有第一导轨16，且横架3的外壁上套设有激光切割头5，激光切割头5的内部安装有第一电机4，横架3用于安装激光切割头5，第一电机4与第一导轨16相互配合实现激光切割头5的移动。本技术中，优选的，机架10顶端位于工作箱11一侧的位置处焊接有控制箱9，控制箱9的一侧外壁上安装有操作面板7，且控制箱9的内部安装有PLC控制器8，通过操作面板7可对该切割机的工作状态进行调控，PLC控制器8用于控制该切割机执行相应操作。本技术中，优选的，工作箱11的顶端安装有工作台6，第一电机4、激光切割头5、操作面板7、第二电机12和第三电机23均与PLC控制器8电性连接，切割板材时，将待切割板材放置于工作台6上，便于实现切割。本技术的工作原理及使用流程：切割板材时，首先根据待切割板材的厚度调节激光切割头与工作台之间的距离，调节距离时，按下操作面板7上的高度调节按钮，此时第三电机23处于工作状态，第三电机23通过转轴带动转动齿轮22转动，转动齿轮22在转动的过程中与第二齿槽19啮合，从而带动高度调节座2沿第二导轨20的方向上下移动，实现调节激光切割头与工作台之间距离的目的，高度调节座2在移动时，通过第二导轨20与卡槽21之间的卡合限定高度调节座2的横向位置，从而避免高度调节座2脱落，完成调节后将待切割板材放置于工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材激光切割机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶端焊接有工作箱(11)，所述工作箱(11)的顶端连接有移动座(1)，所述移动座(1)的一侧外壁上焊接有第二导轨(20)，所述第二导轨(20)远离移动座(1)的一侧开设有第二齿槽(19)，且第二导轨(20)通过卡槽(21)与高度调节座(2)卡合连接，所述高度调节座(2)的内部安装有转动齿轮(22)和第三电机(23)，所述转动齿轮(22)位于第三电机(23)的一侧，且转动齿轮(22)与第二齿槽(19)啮合连接。

【技术特征摘要】
1.一种板材激光切割机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶端焊接有工作箱(11)，所述工作箱(11)的顶端连接有移动座(1)，所述移动座(1)的一侧外壁上焊接有第二导轨(20)，所述第二导轨(20)远离移动座(1)的一侧开设有第二齿槽(19)，且第二导轨(20)通过卡槽(21)与高度调节座(2)卡合连接，所述高度调节座(2)的内部安装有转动齿轮(22)和第三电机(23)，所述转动齿轮(22)位于第三电机(23)的一侧，且转动齿轮(22)与第二齿槽(19)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机，其特征在于：所述移动座(1)靠近工作箱(11)的一侧外壁上开设有第一齿槽(18)，且移动座(1)外壁上位于第一齿槽(18)两侧的位置处均焊接有滑块(17)，所述移动座(1)与工作箱(11)通过滑块(17)和滑槽(15)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种板材激光切割机，其特征在于：所述工作箱(11)的内部安装有第二电机(12)，所述第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶尧法，
申请(专利权)人：叶尧法，
类型：新型
国别省市：浙江,33