散热器通用手工咬边组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器通用手工咬边组件，包括：滑块，包括尾部以及自尾部向前延伸的前部，前部设有咬边齿；折弯连杆组件，包括绕轴转动的连杆块，连杆块与尾部抵接；下压连杆组件，包括绕轴转动的凸轮，凸轮与尾部的下方抵接。本实用新型专利技术通过将咬边分解成折弯动作和下压动作，并通过设置推动滑块折弯的连杆块和推动滑块下压的凸轮，将前推动作(折弯)与下压动作设计在一个组件内，且两个动作可分别调节，能达到针对不同设计的快速调节，此设计具有结构精炼、实际操作动作连贯、生产效率高、产品质量一致可靠等优点。

General manual undercut component for radiator

The utility model discloses a general manual edge-biting assembly for radiator, which comprises a slider, including a rear part and a front part extending forward from the tail, with a edge-biting tooth at the front part; a bending connecting rod assembly, including a connecting rod block rotating around an axis, which is connected with the tail part; a downward-pressing connecting rod assembly, including a cam rotating around an axis, and a cam. It is connected to the bottom of the tail. The utility model divides the undercut into the bending action and the downward pressing action, and designs the forward driving action (bending) and the downward pressing action in one component by setting the connecting rod block to push the slider to bend and the cam to push the slider to press down. The two actions can be adjusted separately, so as to achieve rapid adjustment for different designs. The utility model has the advantages of structure refining, coherence of actual operation, high production efficiency, consistent and reliable product quality, etc.

【技术实现步骤摘要】
散热器通用手工咬边组件
本技术涉及一种手工组件，尤其是指一种散热器通用手工咬边组件。
技术介绍
随着汽车行业在中国的快速发展，随着各汽车主机厂、配件厂竞争不断激烈，随着各种各样配件技术的成熟，随着个性需求及成本压力的新环境下，带动了汽车产品的生命周期较以前大大缩短，从而要求于汽车产品开发多样性、快速性、低成本、高质量。手工样件是前期设计可行性研究必不可少的物件之一，其制作的快慢、质量的好坏、成本的高低是整个项目成功的关键因素之一。散热器咬边是散热器制作工艺中的一个步骤，散热器咬边工艺包括如下四个动作：1.将密封圈放入散热器芯体的主板槽内；2.放入水箱并平压在密封圈上；3.在水箱顶部均匀的施加外力并将其压到预定的高度，即达到密封圈设计要求的压缩比；4.通过设备将主板各齿折弯，使之压到与其配合的水箱咬边结构周围一圈，从而完成整个咬边动作。将主板各齿折弯的过程中，目前大多数做法通常是以下几种：1.手工用钳子将主板咬齿一个齿一个齿地折弯到要求高度；2.作简易夹具固定芯体后，用锥子将主板咬齿折弯到预定高度；3.做临时咬齿工装，安装在现有设备上，咬边、做样。针对如上所列的3种手工件制作工艺，各有不同缺点，分别如下：1.用钳子咬边，造成时间长，无法满足快速开发的要求；咬齿损伤明显、咬边高度不一致，造成咬边质量不良，同时有耐久性测试失效的风险，从而造成开发时间长；2.用锥子折弯，同样存在如方式一的缺点与不良，同时可能会因水箱某些位置，如卡扣、进出口设计与咬边结构太近，而干涉锥子造成无法咬到预定高度的困难；3.做临时工装咬边，可解决咬边质量不良问题，但是，会因制作工装造成开发时间长；由于工装是一次性的，造成开发成本高、浪费大；由于占用生产设备而造成资源冲突、成本高等缺点。此外，如上四个散热器咬边动作，在量产设备上容易实现，但是在项目开发的前期，常常需要在短时间内做各种各样的样件，而且80～90％的项目或方案都是不会去到量产状态的。因此需要设计一种散热器通用手工咬边设备，其在不增加配件的情况下能咬各种常规设计的散热器，并要求其咬边高度、咬边质量达到设计要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热器通用手工咬边设备的一个核心组件——通用手工咬边组件，通过设置推动滑块折弯的连杆块和推动滑块下压的凸轮，从而实现咬边的双动作一体设计，且两个动作可分别调节，进而达到针对不同设计的快速调节。针对上述目的，本技术采用以下技术方案：一种散热器通用手工咬边组件，包括：滑块，包括尾部以及自所述尾部向前延伸的前部，所述前部设有咬边齿；折弯连杆组件，包括绕轴转动的连杆块，所述连杆块与所述尾部抵接；下压连杆组件，包括绕轴转动的凸轮，所述凸轮与所述尾部的下方抵接。进一步，所述折弯连杆组件还包括圆导轨，所述连杆块包括与圆导轨配合的套筒、自套筒的中部向上方延伸的推动块、自套筒的中部向下方延伸的折弯操作杆。进一步，所述尾部包括向上延伸的第一卡块，所述推动块包括向下延伸的第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块相互限位。进一步，所述尾部包括第一弧面，所述推动块包括第二弧面，所述第一弧面抵接于所述第二弧面。进一步，所述滑块滑动连接于滑块座，所述滑块座设有滑动槽，所述滑块在所述滑动槽内滑动。进一步，所述滑块座的顶部设有折弯高度调节螺杆孔，所述折弯高度调节螺杆孔内设有折弯高度调节螺杆。进一步，所述下压连杆组件还包括与所述凸轮连接的转轴，所述转轴的中部连接有下压高度调节块，所述下压高度调节块的侧部设有下压高度调节螺杆孔，所述下压高度调节螺杆孔内设有下压高度调节螺杆。进一步，所述转轴的一端连接有下压操作杆。本技术的有益效果有：(1)通过将咬边分解成折弯动作和下压动作，并通过设置推动滑块折弯的连杆块和推动滑块下压的凸轮，将前推动作(折弯)与下压动作设计在一个组件内，且两个动作可分别调节，能达到针对不同设计的快速调节，此设计具有结构精炼、实际操作动作连贯、生产效率高、产品质量一致可靠等优点。(2)由于散热器芯体在压紧状态下，连续咬边，每种产品只需调节首件，便可以长期使用，从而保证了咬边高度一致、质量稳定，消除了因产品咬边不良造成的实验失效。(3)由于只需要投一次设备，便可适用所有散热器的咬边，如此便省掉工装制作、调试时间，可满足现代化快速开发的要求。(4)由于无需重复投工装设备，可降低开发成本与库存管理成本。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的立体局部分解图。附图标号说明：滑块座1；滑动槽11；折弯高度调节螺杆孔12；滑块2；尾部21；第一卡块211；第一弧面212；前部22；咬边齿221；折弯连杆组件3；圆导轨31；连杆块32；套筒321；推动块322；第二卡块3221；第二弧面3222；折弯操作杆323；下压连杆组件4；转轴41；凸轮42；下压操作杆43；下压高度调节块44；下压高度调节螺杆孔441；直线导轨5。具体实施方式为便于更好地理解本技术的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术较佳实施例的一种散热器通用手工咬边组件，包括滑块座1、滑动连接于滑块座1的滑块2、向前推动滑块2折弯咬齿的折弯连杆组件3、向上推动滑块2下压咬齿的下压连杆组件4。如图3所示，滑块2包括尾部21以及自尾部21向前延伸的前部22，尾部21包括向上延伸的第一卡块211和第一弧面212，前部22设有咬边齿221，用于对散热器主板各齿进行折弯，使之压到与其配合的水箱咬边结构周围一圈。如图1至图3所示，折弯连杆组件3包括圆导轨31以及绕圆导轨31转动的连杆块32，连杆块32与尾部21抵接。连杆块32包括与圆导轨31配合的套筒321、自套筒321的中部向上方延伸的推动块322、自套筒321的中部向下方延伸的折弯操作杆323。推动块322包括向下延伸的第二卡块3221和第二弧面3222，第一卡块211和第二卡块3221相互限位，第一弧面212抵接于第二弧面3222。通过用手外旋折弯操作杆323，使得推动块322绕圆导轨31转动，第二弧面3222推动第一弧面212使得滑块2向前移动，以使咬边齿221实现对散热器主板各齿进行折弯的目的。当滑块2向前移动到一定的距离时，由于第一卡块211和第二卡块3221相互限位，此时无法再旋转折弯操作杆323，同时滑块2也无法继续向前移动，可以防止移动过度，造成折弯过度。下压连杆组件4包括转轴41、绕转轴41转动的凸轮42、连接于转轴41的一端的下压操作杆43、连接于转轴41的中部的下压高度调节块44，下压高度调节块44的侧部设有下压高度调节螺杆孔441，下压高度调节螺杆孔441内设有下压高度调节螺杆(未图示)，凸轮42与尾部21的下方抵接。通过用手外旋下压操作杆43，驱动凸轮42旋转，凸轮42向上推动滑块2的尾部21上翘，同时滑块2的前部22下压，从而将咬齿压到设计高度。通过调节下压高度调节螺杆，可以调节下压高度调节块44的高度及凸轮42的高度，由此调节滑块2的前部22下压的高度。滑块座1设有滑动槽11，滑块2在滑动槽11内滑动，可以保证滑动过程中不会偏移。滑块座1的顶部设有折弯高度调节螺杆孔12，折弯高度调节螺杆孔12内设有折弯高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器通用手工咬边组件，其特征在于，包括：滑块，包括尾部以及自所述尾部向前延伸的前部，所述前部设有咬边齿；折弯连杆组件，包括绕轴转动的连杆块，所述连杆块与所述尾部抵接；下压连杆组件，包括绕轴转动的凸轮，所述凸轮与所述尾部的下方抵接。

【技术特征摘要】
1.一种散热器通用手工咬边组件，其特征在于，包括：滑块，包括尾部以及自所述尾部向前延伸的前部，所述前部设有咬边齿；折弯连杆组件，包括绕轴转动的连杆块，所述连杆块与所述尾部抵接；下压连杆组件，包括绕轴转动的凸轮，所述凸轮与所述尾部的下方抵接。2.如权利要求1所述的散热器通用手工咬边组件，其特征在于：所述折弯连杆组件还包括圆导轨，所述连杆块包括与圆导轨配合的套筒、自套筒的中部向上方延伸的推动块、自套筒的中部向下方延伸的折弯操作杆。3.如权利要求2所述的散热器通用手工咬边组件，其特征在于：所述尾部包括向上延伸的第一卡块，所述推动块包括向下延伸的第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块相互限位。4.如权利要求2所述的散热器通用手工咬边组件，其特征在于：所述尾部包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，徐智雄，
申请(专利权)人：法雷奥发动机冷却佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44