The utility model discloses a compacting and embossing integrated machine, which comprises a machine platform and a driving part arranged on both sides of the machine platform. The driving part is provided with the first and second rolling columns with opposite rotating directions. The surface of the first rolling column is provided with embossing patterns, and the surface of the second rolling column is provided with a smooth surface. The utility model ingeniously utilizes the residual temperature after extrusion, carries out embossing operation after extrusion by improving the structure of the compaction process, saves auxiliary equipment such as oven, saves energy and reduces equipment cost.
【技术实现步骤摘要】
一种压实压花一体机
本技术涉及金属加工领域,具体而言,涉及一种压实压花一体机。
技术介绍
现有的薄板在挤出加工后,需进行压实工序,将板压成特定厚度的成品,若需在表面压花,则需要额外的工序进行,采用特定的压花机加工,但由于压花需要产品有较高的温度,所以需配备相应的烘箱辅助加工,消耗较多的能源。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本技术提出一种压实压花一体机,节省了能源,降低了设备成本。为实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种压实压花一体机,包括机台,以及设置在机台两侧的驱动部,驱动部上设置有转动方向相反的第一滚压柱和第二滚压柱,第一滚压柱的表面设置有用于压花的花纹,第二滚压柱的表面设置为光滑面。根据上述技术方案进行进一步的改进,第一滚压柱和第二滚压柱的端部安装有相互啮合的齿轮组。根据上述技术方案进行进一步的改进,第一滚压柱内设置有加热管。根据上述技术方案进行进一步的改进,第一滚压柱包括滚轴,以及套接在滚轴上的滚筒。根据上述技术方案进行进一步的改进,滚轴上安装有用于夹紧滚筒的夹紧部。本技术的有益效果是:本技术包括机台,以及设置在机台两侧的驱动部,驱动部上设置有转动方向相反的第一滚压柱和第二滚压柱,第一滚压柱的表面设置有用于压花的花纹,第二滚压柱的表面设置为光滑面。本技术巧妙利用了挤出后的余温,通过改进压实工序的结构,在挤出后就进行压花作业,省去了烘箱等附属设备,节省了能源,降低了设备成本。附图说明以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出 ...
【技术保护点】
1.一种压实压花一体机,其特征在于:包括机台,以及设置在机台两侧的驱动部,所述驱动部上设置有转动方向相反的第一滚压柱和第二滚压柱,所述第一滚压柱的表面设置有用于压花的花纹,所述第二滚压柱的表面设置为光滑面,所述第一滚压柱和第二滚压柱的端部安装有相互啮合的齿轮组,所述第一滚压柱内设置有加热管,所述第一滚压柱包括滚轴,以及套接在滚轴上的滚筒,所述滚轴上安装有用于夹紧滚筒的夹紧部。
【技术特征摘要】
1.一种压实压花一体机,其特征在于:包括机台,以及设置在机台两侧的驱动部,所述驱动部上设置有转动方向相反的第一滚压柱和第二滚压柱,所述第一滚压柱的表面设置有用于压花的花纹,所述第二滚压柱的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李健文,
申请(专利权)人:江门市美耐德科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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